Изобретение относится к кузнечно- прессовому оборудованию, в частности к устройствам для удаления отштампованных деталей и окалины со штампов,
Целью изобретения является сокращение производственных площадей и улучшение условий эксплуатации за счет снижения уровня шума.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
.Устройство содержит трубопровод 1 iс щелевыми отверстиями 2, на которьш навинчена охватывающая втулка 3 с кольц вой вытачкой 4, соединенной с щелевыми отверстиями 2 трубопровода 1. Дополнительная втулка 5 с коническим насадком 6 Навинчена на трубопровод 1. Внутренняя поверхность 7 конического насадка 6 образует центральный канал 8. На наружной поверхности дополнительной втулки 5 вьтолнена многоза-, ходная, например трехзаходная, винтовая канавка 9 полукруглого профиля с уменьшающейся к выходу площадью проходного сечения. На втулке 5 выполнена кольцевая проточка 10. На охватывающую втулку 2 навинчен польш корпус 11, внутренняя поверхность 12 которого с наружной поверхностью 13 конического насадка 6 образует вместе р кольцевой проточкой 10 периферийный кольцевой кансш 14 с уменьшающейся площадью проходного сечения. Втулка 5 связана тремя штифтами 15 через отверстия 16 с охватывающей втулкой 3 и вьтолнена с возможностью совместного перемещения с ней по резьбе трубопровода 1. Положение втулок 3 и 5 на трубопроводе 1 определяется подвижным упором 17. Регулирование проходного сечения щелевых отверстий 2 производится перемещением по резь - бе на трубопроводе 1 охватывающей втулки 3 с соплом 11 совместно с дополнительной втулкой 5 с соплом 6. I ...
Устройство работает следующим образом (фиг.1).
Часть потока воздуха, проходящего по трубопроводу 1 через щелевые отверстия 2, попадает в полость кольцевой выточки 4 охватывающей втулки 3. Далее этот поток попадает в винтовые канавки 9 дополнительной втулки 5, где он закручивается и ускоряется за счет уменьшающейся площади проходного сечения к выходу из канавок. Далее поток попадает в кольцевую проточку 10 и периферийный канал 14, где он ускоряется и выравнивает скорость по поперечному сечению струи. При небольших расходах, не влияющих на технологические возможности основного потока, скорость дополнительного потока при этом становится значительно выше скорости основного потока. Снижение шума в этом случае объясняется резким уменьшением длины ядра высокоскоростного потока внешнего контура из-за воздействия на него центральнбго потока с меньшей скоростью, т.е. более интенсивен процесс перемешивания струй. Поэтому поле средних скоростей у потока с перевернутым профилем скоростей имеет меньший осевой максимум скоростей, а ширину струи несколько больше, чем в случае соосных струй с обычным профилем скоростей. Поэтому поток с перевернутым профилем скоростей создает меньший уровень шума в области низких и средних частот. .
Оптимальный режим работы подбирается экспериментально за счет изме нения скорости дополнительного потока в выходном сечении устройства путем изменения площади проходного сечения щелевых отверстий 2 на трубопроводе 1, что приводит при постоянном перепаде давления к изменению секундного расхода дополнительного потока. Изменение площади проходного сечения щелевых отверстий 2 происходит при перемещении охватьгаающей втулки 3 вместе с соплом 11 и дополнительной втулки 5 с соплом 6 по резьбе трубопровода 1.
При снижении излучательной способности корпуса 1I в высокочастотной части спектра он может покрываться специальными мастиками. Полукруглая форма канавки 9 обеспечивает минимальные гидравлические потери в винтовых канавках.
Формула изобретения
1. Устройство для сдува окалины и отштампованных деталей, содержащее трубопровод со щелевыми отверстиями и регулируемым упором, охватывающую его втулку с конической насадкой и внутренней кольцевой выточкой, СОРдиненной со щелевыми отверстиями в трубопроводе, отличающее- ся тем,что,с целью сокращения производственных площадей и улучшения условий эксплуатации за счет снижения уровня шума, оно снабжено дополнительной втулкой с конической насадкой, соединенной с охватывающей втулкой штифтами и размещенной с возможностью совместного с чНей перемещения по резьбе относительно трубопровода.
на наружной поверхности дополнительной втулки выполнена многозаходная винтовая канавка полукруглого профи- ля с уменьшающейся в сторону конической насадки глубиной, образующая с кольцевой выточкой охватьгеающей втулки канал переменного сечения.
2. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что винтовая канавка дополнительной втулки выполнена трехзаходной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сдува отштампованных деталей и окалины | 1980 |
|
SU904862A1 |
ВИХРЕВАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2202738C1 |
ФОРСУНКА "ЗИМА" | 2007 |
|
RU2376072C2 |
ИЗМЕРИТЕЛЬ РАСХОДА ГАЗА "СТРУЯ" | 2000 |
|
RU2186341C1 |
Горелка для дуговой сварки | 1987 |
|
SU1488155A1 |
Горелка для дуговой сварки | 1979 |
|
SU816717A1 |
ПЛАЗМОТРОН | 2015 |
|
RU2584367C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ | 1994 |
|
RU2080190C1 |
ВЫМЯМОЕЧНОЕ УСТРОЙСТВО ЯНСУФИНА Н.Р. | 2004 |
|
RU2275795C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ГРУНТА | 1993 |
|
RU2036272C1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для удаления окалины и отштампованных изделий с помощью сжа.того воздуха. Цель - сокращение производственных площадей и улучшение условий эксплуатации за счет снижения уровня шума. Устройство имеет трубопровод со щелевыми отверстиями и регулируемым упором, втулку с конической насадкой и внутренней кольцевой выточкой, соединенной с щелевыми отверстиями. Трубопровод снабжен дополнительной втулкой с конической насадкой, установленной с возможностью перемещения относительно трубопровода. Насадка выполнена с трехзаходной винтовой канавкой, образующей совместно с дополнительной втулкой кольцевой канал перемещенного сечения. Это обеспечивает создание дополнительного потока воздуха, охватывающего основной поток, что уменьшает уровень шума при истечении сжатого воздуха. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л
/7.
. У//у//% /////////
w
.-I
g}U.i
Устройство для сдува отштампованных деталей и окалины | 1980 |
|
SU904862A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-12-26—Подача