Дробилки С горизонтальным валом для измельчения шквары и сита-бураты или двойной встряхиватель, применяемые для просеивания муки, известны. В предлагаемом агрегате объединены дробильное ротопрое устройство, сито для просеивания муки, снабженное загрузочным бункером сверху, сборником для муки снизу и устройством для снижения количества выделяемой пыли.
Для повторной подачи неизмельченной шквары может труба со шнеком, расположенная на внешней стороне корпуса, или труба и крыльчатка с укороченными крыльями в сборнике. В дробильном устройстве вместо молотков можно применять фрезы.
Применение агрегата позволяет дробить шквару с одновременным отсеиванием полученной из нее муки с возвратом непросеянного продукта на вторичное измельчение. Кроме того, замена одним агрегатом комплекса машин значительно сокращает производственные площади и повышает производительность обработки шквары.
На фиг. 1 схематично изображен дробильно-просеивающий агрегат; на фиг. 2 - вариант агрегата.
Агрегат состоит из корпуса /, установленного на фундаменте 2, бункера 3 с загрузочными люками 4, 5, вертикально-установленного вала 6. сферических роликоподшипников 7, расположенных на валу и s обоймах 8 пластин 9 с проходящими через них осями 10, с свободно сидящими на них молотками //. На валу 6 жестко закреплена крыльчатка 12. Внутри корпуса размещено цилиндрическое сито 13, на отдельных участках которого отсутствуют отверстия, а с внутренней стороны прорезаны продольные канавки. К внешней стороне корпуса крепится труба 14 со шнеком 15 для возврата непросеянного продукта, электродвигатель 16 с клиноременной передачей.
№ 139922- 2 Работа агрегата производится по следующей схеме: шквара через загрузочный люк 4 попадает в рабочую полость агрегата. Под воздействием ударов молотков /7 шквара дробится и отбрасывается па сито 13. Мелко измельченная шквара проходит через отверстия сита и выгружается через выходной патрубок 17 с помош ью скребка 18 на валу 1:. Оставшиеся, не прошедшие сквозь отверстия на сите крупные частицы шквары крыльчаткой 12 подаются в шнек 15, которым непросеянные частицы шквары возврапдаются через люк 5 для повторного измельчения.
Процесс повторяется до полного измельчения шквары. Одновременк 7 щ;-гдлагается вариант агрегата, в котором произведена замена некоторых узлов.
Вместо пластин с осями и сидящими на них молотками на вертикальном валу 6 жестко посажены крестообразные пластины 20, па которых неподвижно закреплены пальцы 21. На этих пальцах размещены с зазором плоские фрезы 22, разделенные между собой шайбами 23.
Вместо устройства возврата непросеянной шквары, состоящего из трубы 14 и шнека 15, к внешней стороне корпуса крепится труба возврата 24, по которой непросеянные частицы шквары с помощью крыльчатки 12, сообщающей им большую скорость, возвращаются через люк 5 для повторного измельчения.
Скребок 18, сидящий на валу 19, способствующий выгрузке готового продукта, заменен механизмом выгружателя, состоящим из кожухаулитки 25, вращающихся лопастей 26, связанного муфтой 27 с вертикальным валом 6.
Всесоюзный научно-исследовательский институт мясной промышленности «ВНИИМП в заключении но промышленной полезности предложения отмечает, что вариант транспортирования неуспевшей измельчиться шквары с применением шнека более надежен с эксплуатационной точки зрения но сравнению с трапспортировапием но трубе с помощью крыльчатки.
Предмет изобретения
1.Дробильно-просеивающий агрегат, например, для шквары, состоящей из корпуса, загрузочного бункера и сборника, отличающийся тем, что, с целью дробления шквары и одновременного отсеивания полученной из нее муки, он включает в себя дробильное и просеивающее устройство с загрузочным коническим бункером вверху и сборником для муки внизу, причем дробильное устройство выполнено в виде вертикального вала с жестко закренленпыми на нем нластинами с отверстиями и проходящими через них параллельно валу осями с щарнирно иосажеппыми молотками (билами), а просеивающее устройство выполнено в виде составленного из четырех частей цилиндрического сита, окружающего дробильное устройство, и снабжено внизу сборником для не успевщей пройти измельчение шквары.
2.Агрегат по п. I, отличающийся тем, что, с целью подачи на повторное измельчение щквары, ие усневшей пройти измельчение, к внешней стороне корпуса присоединена труба со шнеком.
3.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что вместо молотков (бил) в дробильном устройстве применены фрезы.
4.Агрегат по п. 1, отличающийся тем, что вместо трубы со шнеком для подачи не успевшей пройти измельчение шквары в нем применена труба и крыльчатка с укороченными крыльями в сборнике
. j
2S
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАЛОГАБАРИТНАЯ КОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2338441C1 |
МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПОМОЛА ЗЕРНА НА МУКУ | 1994 |
|
RU2182519C2 |
МАЛОГАБАРИТНАЯ КОМБИКОРМОВАЯ УСТАНОВКА | 2004 |
|
RU2275156C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПРОСЕИВАНИЯ ЗЕРНА | 1993 |
|
RU2053020C1 |
Установка для производства сухих животных кормов | 1975 |
|
SU526343A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2003 |
|
RU2236294C1 |
Установка фракционного измельчения и производства смесей концентрированных кормов | 2018 |
|
RU2677798C1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН | 1996 |
|
RU2091226C1 |
Пневматический конусный измельчитель зерна | 2019 |
|
RU2717041C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И СЕПАРАЦИИ ФУРАЖНОГО ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2396122C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-01-17—Подача