Классификатор для бесситового рассева сыпучих и тонкодисперсных материалов Советский патент 1961 года по МПК B07B4/08 

Известен классификатор для бесситового рассева сыпучих материалов в кипящем слое в виде камеры с дырчатым дном, разделенной вертикальными перегородками, не доходящими до дна, на несколько отсеков, с верхней загрузкой материала и с нижней регулируемой подачей воздуха.

Недостатками известного классификатора являются малая точность разделения материала по фракциям и малое количество (Ьракций, на которые с его помощью можно разделить материал.

Классификатор, выполненный согласно изобретению, лищен этих недостатков. Повышение точности разделения материалов по фракциям достигается за счет того, что в верхней части перегородки, отделяющей загрузочный отсек камеры, имеется окно для перепускания через него в загрузочный отсек мелких фракций, отклассифицированных в смежном отсеке. Выпуск из классификатора разделенных на фракции .материалов осуществляется через выпускные лотки, которые устроены в верхней части боковых стенок. Классификация материала на бо,1ьщее количество фракций достигается за счет выполнения , классификатора в виде каскада последовательно распо,тоженных камер.

Перфорированному днищу камер с помощью вибратора сообщают колебательные движения.

На фиг. 1 изображена схема предложенного классификатора; на фиг. 2 - каскад предложенных классификаторов; на фиг. 3-многокамерный классификатор, аналогичный каскаду, изображенному на фиг. 2.

Классификатор для бесситового рассева сыпучего материала представляет собой ванну / с перфорированным .дном 2.

Л1Ь 139923- 2

Ванна де.чится двумя нерегородками 3, не доходящими до дна, на три отсека 4, 5 и 6. Под дном 2 размещаются три камеры 7, через которые от вентилятора 8 подается разное количество воздуха. Из нервого и носледнего отсека на одном уровне делаются переливные лоткн 9. В нерегородке между 4 и 5-м отсеком делается переливное окно 10.

Ванна сверху закрыта зонтом 11, из-под которого производится orсое воздуха через фильтр или циклон 12 в зависимости от наличия и ценности нылевой фракции в исходном материале.

Воздух иод п.шту подается от вентилятора 8 с разводкой иод каждую камеру, количество его регулируется дросселями 13.

В отеек 4 непрерывным потоком подается исходный материал 14 размером до 5 мм. В эту камеру подается небольщое количество воздуха, под действием которого засыпанный материал нриходит в нсевдоожижешюе еостояние на глубине в 2-5 см и в это время в нижнюю часть выпадают более крупные фракции рассеваемого материала.

Небольшое количество воздуха обеспечивает в этом отсеке классификацию материала но размеру. По мере накопления мелкой псевдоожиженной фракции до нереливного лотка 9 начинается нерелив фракции материала. Выпадаемая на дно крупная фракция материала через нижнюю щель в перегородке между отсеками 4 } 5 пересыпается (под углом естественного откоса) из 4-го в 5-й отсек, куда непрерывно подается больще воздуха, до нсевдоожижения всего слоя. По закону сообщающихся сосудов уровень кипящего слоя между 4-ым и 5-ым отсеками выравниваетея и даже в 5-ом отсеке нееколько делается более высоким, за счет большей пористости этой части слоя. В результате верхняя часть материала из отсека 5 вновь переливается в 4-ый отсек для перечистки. Перечистка из 5-го отсека обеспечивает повышение точности разделения порядка на 10%.

Из 5-го отсека донная, наиболее крунная фракция материа;1а перетекает в 6-ой отсек, куда подается воздух, обеспечиваюншй бурное кипение слоя. Из 6-го отсека наиболее крупный материал переливается через лоток 9.

Через зонт вместе с отсасываемым воздухом улав.чивается ньклевая фракцня рассеваемого материала, что обеепечивает обеспыливание нродуктов раеесва. В итоге нолучаетея три продукта: пыль, мелкая и крупная фракции рассеваемого материала.

Лабораторными исследованиями установлена высокая точность разделения (норядка 90-95%).

Указагн-н ш классификатором может быть но.лучен многократный рассев мелкозернистых материалов путем сборки каскада классификато)ов (фиг. 2) или устройством одного .многокамерного классификатора (фиг. 3).

Опытным путем установили, что нри больнгом диапазоне гранулометрического сос1ава рассеваемого атериала перетекание крупных зерен в соседний отсек затруднено. Для улучшения транспорта крупных 3epeii из отсека в отсек, особенно для многокамерного классификатора, предложено нридаине классификатору вибрации, обеенечивающей передвил ение некинящей части слоя из отсека в отсек, с помощью устройства 15.

Пеобходнмо особо отметить саморегулирующую особенность анпарата: если в нсходиом материале иет необходимого зерна, то перелив его прекрапдается. Демаркацнонная линия разделения определяется наетройко подачи воздуха в каждую камеру.

Предложенный классификатор представляет больпдой интерес д.ш прол:1 1и1леп 1ости и рекомендован для внедрения Липецкому согь нархозу.

i 1 р е я м с г и л о б р е т е и и я

1.Классификатор для бссситового рассева сыпучих и тонкодисцерсных материалов в кипящем слое, выполненньп в виде камеры с перфорированным днищем, разделенной вертикальными перегородками, не доходящими до дна, на несколько отсеков, с верхней загрузкой материала и с нижней регулируемой подачей воздуха, отличающийс я тем, что, с целью новышения точности разделения материала на фракции, в верхней части перегородкн, отделяющей загрузочный отсек камеры, имеется окно для перепускания через него в загрузочный отсек мелких фракций, откласснфицированных в смежном отсеке, а для выпуска из классификатора, разделенного на фракции, материалов, в ве|)хней части боковых стенок устроены выпускные лотки.

2.Классификатор по п, 1, о т л и ч а ю щ и. и с я тем, что, с целью классификации материала на больпюе количество фракций, он выполнен в виде каскада последовательно расположенных камер,

3.В классификаторе по п. 1 применение на перфорированном днище камеры вибратора, для сообщения днищу колебательных движений.

/4

0

Фиг..г

V7