Центробежный классификатор Советский патент 1991 года по МПК B07B7/08 

Изобретение относится к устройствам для разделения тонкодисперсных материалов на фракции, а именно к центробежным воздушным классификаторам, и может быть использовано в строительной, химической, горнодобывающей и других отраслях, промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет перечистки крупной и мелкой фракций.

На фиг.1 представлен центробежный классификатор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - кривые разделения материала в одной сепарационной

камере (кривая I) и в классификаторе в целом (кривая II).

Классификатор содержит горизонтально расположенный цилиндрический корпус

Iс крышками 2 и 3. К крышке 2 прикреплен коаксиально расположенный корпусу патрубок 4 вывода легкой фракции, а к крышке 3 - дополнительный патрубок 5.

Внутри корпуса размещена поперечная кольцевая перегородка 6, а по обеим сторонам от нее сплошные перегородки 7 и 8, образующие центральную сепарационную камеру 9 и внешние сепарационные камеры 10 и 11. Для подачи исходного материала в камеры 11, 9 и 10 установлены соответственно патрубок подвода исходного материала 12, дополнительный загрузочный патрубок 13 и патрубок 14. Для вывода крупной фракции из камеры 10 установлен патрубок 15, из камеры 9 - дополнительный загрузочный патрубок 16, из камеры 11 - патрубок 17. Патрубки 15, 16 и 17 оснащены соответственно мигалками 18, 19 и 20. Патрубок 5 соединен перепускным трубопроводом 21 с патрубком 13 центральной сепарационной камеры 9, причем к трубопроводу 21 подсоединены бункер исходного материала 22 и через мигалку 20 - разгрузочный патрубок 17. Патрубок подвода газа 23 подсоединен к загрузочному патрубку 14 сепарационной камеры 10, а к патрубку подвода газа 23 подсоединен через мигалку 19 дополнительный разгрузочный патрубок 16 центральной сепарационной камеры 9. Патрубок 12 внешней сепарационной камеры

IIподсоединен дополнительным перепускным трубопроводом 24 к полости 25, образованной сплошной перегородкой 7 и кольцевой перегородкой 6.

Классификатор работает следующим образом.

Газ засасывается через патрубок 23 и через патрубок 14 попадает в сепарационную камеру 10, образуя в ней плоский вихревой поток с центральным стоком. Затем газ выводится через осевой патрубок 5 и по перепускному трубопроводу 21 через тангенциальный патрубок 13 поступает в центральную сепарационную камеру 9, из которой выводится через центральное отверстие в кольцевой перегородке б в полость 25, откуда через дополнительный перепускной трубопровод 24 и патрубок 12 передается в сепарационную камеру 11,покидая ее через патрубок 4. Таким образом, во всех сепарационных камерах 9, 10 и 11 создается плоский вихревой поток с осевым выводом газа.

Исходный продукт подается из бункера 22 по перепускному трубопроводу 21 и через патрубок 13 в центральную сепарационную камеру 9, где он разделяется на

крупную и мелкую фракции, Крупная фракция поступает через патрубок 16 и мигалку 19 в патрубок подвода газа 23 и через патрубок 14 подается на повторную классификацию в сепарационную камеру 10, где

окончательно выделяется и выводится через патрубок 15 и мигалку 18 крупный продукт классификации, а ошибочно попавший в крупный продукт сепарационной камеры 9 мелкий продукт отводится вместе с газом

через патрубок 5 и по перепускному трубопроводу 21 повторно поступает через патрубок 13 в центральную сепарационную камеру 9. Тонкий продукт центральной сепарационной камеры 9 отводится вместе с

газом через отверстие в кольцевой перегородке 6 в полость 25, откуда через дополнительный перепускной трубопровод 24 и загрузочный патрубок 12 поступает в сепарационную камеру 11. В ней окончательно

выделяются мелкие частицы и выводятся вместе с газом через осевой патрубок 4 в тонкий продукт классификации, а ошибочно попавшие в мелкий продукт сепарационной камеры 9 крупные частицы выводятся через

разгрузочный патрубок 17 и мигалку 20, поступают в перепускной трубопровод 21 и подаются на классификацию в центральную сепарационную камеру 9. Таким образом, разделенный в сепарационной

камере 9 исходный продукт проходит перечистку в сепарационных камерах 10 (крупный продукт) и 11 (мелкий продукт) с выводом из них целевых продуктов: мелкой фракции - из сепарационной камеры 11 через патрубок 4, крупной - через патрубок 15 сепарационной камеры 10. Нецелевые продукты сепарационных камер 10 и 11 направляются на повторную классификацию вместе с исходным продуктом в центральную сепарационную камеру 9.

На фиг.З показаны экспериментальные кривые разделения, полученные на стендовом центробежном классификаторе для каждой сепарационной камеры отдельно, и

общая кривая разделения заявляемого классификатора. В силу того, что размеры всех сепарационных камер и расходы газа через них одинаковы, то одинаковыми были и кривые разделения отдельных камер, на

фиг.З кривая I соответствует одной из них и характеризуется типичным показателем эффективности к для подобного рода классификаторов, равным 0,52 ( к 675 I (525. где и 25 размеры фракций, выносимых в

тонкий продукт соответственно на 75 и 25%; при идеальном разделении к 1),

Кривая II на фиг.З является кривой разделения предлагаемого классификатора и характеризуется значением к 0,84, которое не только значительно превосходит эффективность отдельной сепарационной камеры (создает сверхсуммарный эффект от рационального соединения камер), но и превосходит все известные значения показателей эффективности однокорпусных центробежных классификаторов, не превосходящие 0,8.

Таким образом, в центробежном классификаторе за счет организации перечистки мелкого и крупного продуктов разделения путем рационального объединения трех се- парационных камер достигается высокая эффективность разделения.

Формула изобретения Центробежный классификатор, вклю - чающий горизонтально расположенный цилиндрический корпус с крышками, установленными в его торцах, и патрубком подачи газа, кольцевую перегородку, установленную вертикально внутри корпуса и разделяющую корпус на сепарационные камеры, тангенциально установленные патрубки подвода исходного материала в каждую сепарационную камеру, патрубки вывода крупной фракции из каждой сепарационной камеры, расположенные в нижней части корпуса, патрубок вывода мелкой фракции, расположенный коаксиально корпусу в одной из крышек и бункер исходного

материала, отличающийся тем, что, с ; целью повышения эффективности классификации за счет перечистки крупной и мелкой фракций, он снабжен сплошными

поперечными перегородками, установленными вертикально по обеим сторонам от кольцевой перегородки и образующими между собой дополнительную центральную камеру, дополнительным патрубком, расположенным коаксиально корпусу в крышке, противоположной крышке с патрубком вывода мелкой фракции, дополнительными тангенциально установленными в централь- ной-камере загрузочным патрубком и разгрузочным патрубком крупной фракции, перепускными трубопроводами, один из которых соединен с дополнительным патрубком, бункером исходного материала, дополнительным загрузочным патрубком и

разгрузочным патрубком крупной фракции из сепарационной камеры, расположенной со стороны патрубка вывода мелкой фракции, а второй соединен с патрубком ввода исходного материала в сепарационную камеру, расположенную со стороны патрубка вывода мелкой фракции и с полостью между кольцевой перегородкой и сплошной перегородкой, расположенной со стороны патрубка вывода мелкой фракции из сепарационной камеры, причем патрубок подачи газа соединен с дополнительным разгрузочным патрубком крупной фракции из центральной камеры и патрубком подачи исходного материала в сепарационную камеру, расположенную со стороны дополнительно патрубка.

Изобретение относится к разделению тонкодисперсных материалов на фракции и может быть использовано в строительной, химической, горнодобывающей и др. отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности классификации за счет перечистки крепной и мелкой фракций. Классификатор содержит горизонтально расположенный цилиндрический корпус (ЦК) 1 с крышками 2 и 3 и патрубком (П) подачи газа 23. В крышке 2 коаксиально ЦК 1 расположен П 4 отвода легкой фракции, а в крышке 3 - дополнительный П 5. Вертикально в ЦК 1 установлена кольцевая перегородка 6, по обеим сторонам которой установлены сплошные перегородки 7 и 8 с образованием сепарационных камер (СК) 10 и 11 и центральной СК 9, Тангенциально СК 10 и 11 присоединены П 14 и 12 подвода исходного материала и П 15,17 вывода крупной фракции. Тангенциально СК 9 присоединены дополнительные загрузочный П 13 и разгрузочный П 16 крупной фракцми. Классификатор снабжен перепускными трубопроводами (ПТ) 21 и 24. При этом к ПТ 21 присоединены П 5, бункер 22 исходного материала и П 13 и 17, а к ПТ 24 присоединен П 12 и полость 25 между перегородками 7 и 6. С П 14 и 16 соединен П 23 подачи газа, а П 17, 16, 15 оборудованы мигалками 20, 19 и 18. Исходный продукт из бункера 22 по ПТ 21 и П 13 подается в СК 9, где разделяется на крупную и мелкую фракции. Крупная фракция через П 16 и мигалку 20 потоком газа из П 23 через П 14 подается в СК на дополнительную классификацию. Крупная фракция выводится через П 15, а мелкая фракция с частью крупной фракции через П 5 по ПТ 21 повторно поступает в СК 9. Мелкая фракция из СК 9 через отверстие в перегородке б поступает в полость 25, откуда через ПТ 24 и П 12 направляется в СК 11. Мелкая фракция из СК 11 удаляется через П 4. Крупные частицы из СК 11 через П 17 поступают на перечистку в СК 9. 3 ил. со с О GO VJ 00 00 Ч

„У.УГЛМУ

21

I

ю го зо фигЗ

А-А

Фиг. 2

40