Устройство для формования из волокнистой массы рулонного картона и т.п. Материалов Советский патент 1961 года по МПК D21F1/18 

Известны устройства для формования из волокнистой массы рулонного картона и т. п. материалов с применением вакуумного стола с бесконечной приводной горизонтальной сеткой, на которую поступает масса из бункера.

Недостатком этих устройств является сложность оборудования и. потребность в больших производственных площадях.

В предлагаемом изобретении этот недостаток устранен тем, что, с целью интенсификации процесса фильтрации и формования равнопрочного однослойного полотна картона, над вакуумным столом укреплена под углом 3 - 5° вибрационная формующая плита, снабженная внутри каналами, перекрытыми перфорированным листом, и соединенными с вакуумотсосом, причем для регулирования величины калибрующей щели между столом и плитой, последняя выполнена в вертикальной плоскости.

В данном устройстве предусмотрено только нижней сетки, а верхний перфорированный лист, хотя и подвергается вибрации, но передвижения в сторону движения сетки не имеет, что позволяет обеспечить равномерное распределение волокна в формующемся объеме, улучщить его переплетение и свойлачивание и достигнуть получения равнонрочных материалов.

На чертеже показан общий вид устройства.

Устройство состоит из вакуумного етола 1, по которому движется бесконечная сетка 2, приводимая в движение обрезиненным валом 5, и вибрационной формующей плиты 4, внутренняя поверхность которой имеет каналы 5, соединенные с вакуумотсосом, перекрытые перфорированным листом 6.

Подлежащий обработке волокнистый материал в виде жидкой массы подается по трубам в питающий бункер 7, откуда масса, благо№ 139927- - 2 даря движущемуся транспортеру 8 и гидравлическому подпору, создаваемому самой массой, находящейся в бункере, попадает в клинообразную профилированную полость, образуемую верхней формующей плитой 4 и вакуумным столом /, где в результате совместного и одновременного воздействия вибрацнй и вакуума в условиях использования клинообразной профилированной формы полости, происходит энергичное отделение влаги и формование полотна материала. При этом, чем ближе обрабатываемый материал перемещается к выходной калибрующей и1,елн, тем более возрастают силы воздействия на него как со стороны вакуума, что достигается значительным увеличение М площади сечения перфораций стола в калибрующей зоне по сравнению с входной частью, так и со стороны клинообразной формующей полости и со стороны вибраций (за счет изменения плотности образуемого полотна).

Для ликвидации сдвига волокна у боковых поверхностей сетки 2 предусмотрены деккельные ремни 9. С помощью четырех винтов .10 имеется возможность регулировать положение плиты 4 в пространстве и, соответственно, величину калибрующей щели, а следовательно, и калибр выпускаемой продукции. Гайки И позволяют изменить величину Латяжки резииовых амортизаторов 12, т. е- изменять величину агмплитуды колебаний.

Длина калибровочной зоиы может измеияться в зависимости от толщины ленты и характера обрабатываемых материалов путем установки на нлите 4 сменных губок. Верхняя плита 4 снабжена направляющими 13, исключаюн1,ими вибрацию ее в горизонтальной плоскостиПредмет изобретения

Устройство для формования из волокнистой массы рулонного картона и т. п. материалов с применением вакуумного стола с бесконечной приводной горизонтальной сеткой, на которую поступает масса из бункера, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса фильтрации и формования равнопрочного однослойного полотна картона, над столом укренлена под углом 3 - 5° вибрационная формующая плита, снабженная внутри каналами, нерекрытыми перфорированным листом и соединенными с вакуумотсосом, причем для регулирования величины калибрующей щели между столом и плитой, последняя выполнена подвижной в вертикальной плоскости.