Изобретение относится к эмалированию стальных изделий с целью предохранения их от воздействия агрессивных сред и может быть применено в химической промышленности для защиты стального оборудования.
Цель изобретения - повьппение термостойкости.
Изобретение поясняется конкретными составами фритт, приведенными в табл. 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмалевый шликер для безгрунтовых покрытий | 1986 |
|
SU1386599A1 |
Эмалевый шликер для грунтового покрытия | 1990 |
|
SU1744068A1 |
Фритта для безгрунтового эмалевого покрытия | 1987 |
|
SU1430377A1 |
Эмаль | 1978 |
|
SU775063A1 |
Грунтовая эмаль | 1986 |
|
SU1381091A1 |
Эмалевый шликер | 1988 |
|
SU1608146A1 |
Эмаль для алюминия и его сплавов | 1986 |
|
SU1346599A1 |
Грунтовая эмаль | 1980 |
|
SU887496A1 |
Эмалевый шликер | 1982 |
|
SU1057449A1 |
Фритта для эмалевого покрытия | 1979 |
|
SU808400A1 |
Изобретение относится к сшшка- там, а именно к получению стеклоэма-| левых покрытий, пригодных для защиты стального оборудования от воздействия агрессивных сред при повьвпенных температурах. С целью повьшения термостойкости фритта для эмалевого покрытия по стали содержит, мас.%: SiO, 55,0-65,2; TiO 2,0-5,0; ZrO 4,0- 9,0; CaFj 2,0-6,8; CuO 0,1-5,0; Li-iO 2,0-5,0; 8,0-16,0; , 1,0-3,0; NiO 0,1-4,0. Термостойкость покрытия 260-310 С, растекаемость 51 мм, кислотостойкость (4 ч кипячения в 20%-ной НС1) ОРЗ - 0,08%. 2 табл. ;;
В состав шихт для получения эмале входят, мае.ч.:
50,62-61,55
2,0-5,00 5,95-13,38 2,00-6,80 0,10-5,00 4,94-12,35
13,68-27,36 1,47-4,41 0,10-4,00
Кварцевый песок 50,62-61,55
Оксид титана
Концентрат циркона
Плавиковый шпат
Оксид меди
Литий углекисльй
Сода кальцинированная
Калий углекислый
Оксид никеля
Пример. Компоненты шихты :взвешивают, в определенных количест- ;вах, 11,54 г циркониевого концентра- iTa ZrSiO (что соответствует 7,8 г Zr0.j и 3,74 г SiOj), 61,42 г кварце- jBoro песка (что соответствует 61,42 г jSiOj), 4,94 г углекислого лития (что соответствует 2 г ), 1,47 г углекислого калия (что соответствует 1 г KjO), 25,47 г кальцинированной сода (что соответствует 14,9 г ), 2 г диоксида титана (TiO), 5 г оксида меди (СиО) и 0,1 г оксида никеля (NiO). Все компоненты тщательно пере мепшвают и плавят в фарфоровых тигля при 1300-1350 G в течение 20 мин, с последующей грануляцией получаемого расплава на воду. Из полученной таким образом фритты готовят шликер с применением следующих мельничных добавок, мае.ч.: глина огнеупорная 5,0 аммоний молибденовокислый 1,0 (или 0,3 или др.), вода 45.
Полученный шликер наносят на пред варительно загрунтованную стальную
поверхность методом полива, окунания или пульверизации, сушат при 25-30 С: и обжигают при 830-850 с. i Составы обладают следующими свой- ствами, приведенными в табл. 2.
Таблица 2
TiO, ZrO,
Прототип 0,06-0,16 27,3-30,7 220-240
Формула изобретения
Фритта для эмалевого покрытия по стали, включающая SiO, TiO, ZrO, CaF,, CuO, LijO, , , отличающая СЯ тем, что, с целью повьш1ения термостойкости, она дополнительно содержит NiO при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiO,i55-65,2
2-5
4-9
31399282
CaFj 2-6,8 Na O8-16
CuO 0,1-5 K O1-3
LiaO . 2-5 NiO0,1-4
ЭМАЛЬ ДЛЯ СТАЛИ | 0 |
|
SU389043A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Фритта для эмалевого покрытия по стали | 1981 |
|
SU1073195A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-12-02—Подача