Изобретение относится к составам сгеклоэмалей и может быть использовано для эмалирования изделий из литых и прокатных алюминиевых сплавов о
Целью изобретения является расширение интервала обжига, получение однослойного покрытия и повьшение адгезиио
Состав эмали приведен в табл«1; свойства эмали - в табло 2 о
Таблица 1
Интервал обжига, с 100 100
100
165 175
1 1
ре
30 30
170
30
Продолжение табл. 2
Шказатели для состава
JЧ---
1 J2 з
1q ,,. - --.t.-.
Химическая устойчивостьпокрытия: проба пятном 10%-ным раствором лимонной кислоты, 15 мин, кл В
Блеск покрытия,% 55
60
61
6
0
5
Технология изготовления эмали следующая:
Взвепшвают 31 г кварцевого песка (соответствует 31% диоксида креьшия), 19 г диоксида титана (соответствует 19% TIOj), 14,04 г борной кислоты (соответствует 8% ), 1,78 г кальция углекислого (соответствует 1% СаО), 34,20 г кальцинированной соды (соответствует 20% ), 4,94 г углекислого лития(соответствует 2% LtjO), г оксида свинца (соответствует 2% РЬО), 13,15 г калиевой селитры (соответствует 11% КгО), 5 г оксида кадмия (соответствует 5% CdO), 1 г молибденового ангидрида (соответствует 1% KoOj).
Указанные компоненты перемешива- - ют и плавят в печи при 1050-1070 С. Сплавленную массу выливают на стальной стол в виде тонкой пластины
Полученную эмалевую фритту размалывают с введением суспендирующих добавок для получения эмалевого шликера до тонины 0,25-0,3 единиц (метод Лисенко).
Состав шликера, мае.ч.:
Фритта
Метасиликат
натрия
Борная кислота
Вода
Пигменты для
цветных эмалевых
покрытий
100
2,5 2,5 35-40
1-6
Шликер наносят на изделия из литейного алюминия сплава АЛ-4 пульверизацией, просушивают при 40-50 с и
3 13465994
обжигают в камерной печи в интерва-„ MnOj при следующем соотношении
ле температур 490-590 С.компонентов, мас.%:
,0-35,0
Формула изобретения Т10,14,0-19,0
ВгО,3,0-8,0
Эмаль для алюминия и его сплавов, ,0-20,0
включающая SIO, Ю,,, ,, , ,0-6,0
, KjO, отличающаяся ,0-11,0
тем. Что, с целью расширения интерва- ю СаО1,0-5,0
ла обжига, получения однослойного рьо2,0-7,0
покрытия, повьш1ения адгезии она CdO5,0-9,0
дополнительно содержит СаО, РЬО, CdO MoOj1,0-3,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фритта для эмалевого покрытия дляАлюМиНия | 1979 |
|
SU833627A1 |
Эмаль | 1986 |
|
SU1392039A1 |
Эмалевое покрытие | 1986 |
|
SU1366487A1 |
ФРИТТА ДЛЯ ОДНОСЛОЙНОГО ЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ | 2003 |
|
RU2247084C1 |
Грунтовая эмаль для стали | 1985 |
|
SU1310353A1 |
ЭМАЛЬ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2259328C2 |
Силикатное эмалевое покрытие для внутренней защиты стальных трубопроводов | 2020 |
|
RU2769688C2 |
Эмаль | 1988 |
|
SU1595807A1 |
Эмаль для ювелирных металлических изделий | 1987 |
|
SU1493629A1 |
Фритта для грунтового эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU925890A1 |
Изобретение относится к составам стеклоэмалей и может быть использовано для эмалирования изделий из литых и прокатных алюминиевых сплавов. Целью изобретения является расширение интервала обжига, получение однослойного покрытия и повышение адгезии. Для этого эмаль содержит, мас.%: SiO 31,0-35,0; TIO 14,0- 19,0; BiO, 3,0-8,0; 15,0-20,0; LijO 2,0-6,0; 6,0-11,0; CaO 1,0- 5,0; PbO 2,0-7,0; CdO 5,0-9,0; MoO 1,0-3,0, Эмаль имеет интервал обжига и обеспечивает получение однослойного покрытия 2 табл. (Л со 4: 05 01 со со
Эмалевый шликер | 1977 |
|
SU697416A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Эмаль | 1974 |
|
SU510448A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1986-03-10—Подача