Строительный раствор Советский патент 1988 года по МПК C04B18/08 

Изобретение относится к строитель- ijibiM материалам, в частности к строи- ельньм растворам, и может быть применено для различных видов кладок и сопрягаться с различными поверхностя- 1ш: кирпичной, каменной для замоноли- швания швов крупнопанельных и круп- ;1огабаритных зданий.

Цель изобретения - повышение проч ости раствора.

1Поставленная цель достигается тем, что строительный раствор, содержатлй цемент, песок, известь, воду, дополнительно со ;ержит пыль электрофильт- эов, золу-унос, в качестве цемента - плакопортландцемент, в качестве извести - карбидную известь.

Пыль электрофильтров является отводом цементной промышленности, имеет зранжево-сероватый цвет, прошла тер- огческую обработку при 700-1000°С, является самой тонкодисперсной фракцией при производстве цементного клинкера, выходит из верхнего конца печи я улавливается пылеосадочной систе- чой. Имеет в своем составе образовавшиеся уже в незначительном количестве

2CaO SiOj, 3 СаО-5 Al.jO,, 2 СаО

и свободные окислы. Самостоятельно твердеет, механическая прочность 12,0 18,0 Ша.

Химический состав следую1циЙ5мас.%: SiO 21-72; СаО 57,46; SO, 3,23;А1,г.Оз 8,18; MgO 0,98; 4,97; Ti020,40; ШП остальное.

Зола-унос от сжигания экибастузных углей представляет тонкодисперсную фракцию 0,2 мм до 5 мкм.

Химический состав золы, мас.%: , 32,56; СаО 0,42; , 3,86; TiOz 1,3; ЗОз 0,01; SiOj остальное.

0

S

0 5

О

0

Строительный раствор получают следующим образом. ОтвешаииыЕ в нужных количествах ингредиент, растворной смеси: галакопортландцемент, пыль электрофильтров, зола-унос, карбидная известь подвергаются домолу до удельной поверхности 3200-4200 , затем подаются в смеситель вода, песок и готовая сухая смесь комплексного вяжущего через 2-3 мин. Готовая растворная смесь испытывалась на плас- тичность, подвижность, удобообрабаты- ваемость- и удобоукладываемость, готовилась модель на определение сцепляе- мости с упругими поверхностями и адгезия; готовились образцы - балочки и кубики семерки для установления механической прочности.

В таблице приведены составы конкретных примеров предлагаемого строительного раствора и их свойства.

Формула изобретения

Строительный раствор, включающий карбидную известь-пушонку, золу-унос, пыль электрофильтров, песок и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, он содержит карбидную известь-пушонку, обработанную при 900 С, и дополнительно Шлакопортландцемент при следующем соотношении компонентов,мас.%: Карбидная известь- пушонка1,5-3,5 Зола-унос 4,5-7,5 Пьшь электрофильтров 3,5-5,8 Песок 53,5-58,0 Шлакопортландцемент 10,7-12,5 Вода Остальное

Изобретение относится к области строительных материалов - к строительным растворам, и может быть использовано для различных видов кладок. Целью изобретения является повышение прочности раствора. Строительный раствор содержит, мас.%: карбидная известь-пушонка 1,5-3,5; зола- унос 4,5-7,5; пыль электрофильтров 3,5-5,8; песок 53,5-58,0; шлакопорт- ландцемент 10,7-12,5; вода остальное. Прочность на сжатие раствора 10,2- 11,31 МПа. 1 табл.

При- мёр

Содержание ингредиентов, мас,%

Шлакопортландцемент 10,7 Пыль электрофильтров 3,8 Зола-унос 4,5

Карбидная известь (пушонка) 3,5 Песок 58,0 Вода 17,5

Свойства и показатели

Предел прочности при сжатии, Ша, через 28 сут влажного твердения 10,2-10,55 Предел прочности при изгибе, МПа 4,5-4,6 Прочность сцепления раствора с поверхностью кирпича, МПа 4,86-5,2 Водостойкость 23 Коэффициент морозостойкости 0,82 Плотность, кг/м 2036.

Пример

Содержание ингредиентов, мае.%

Шлакопортландцемент 11,5 Пыль электрофильтров 4,5

Зола-унос 6,5

Карбидная известь шонка) 2,0 Песок 56,5

Вода 19,0

Шлакопортландцемент 12,5 Пыль электрофильтров 3,5 Зола-унос 7,5 Карбидная известь (пушонка) 1,5 Песок 53,5 Вода 21,5

Прототип

Составитель О.Моторина Редактор М.Товтин Техред М.Ходанич

Заказ 2638/26

Тираж 594

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Продолжение таблицы

Свойства и показатели

Предел прочности при сжатии, Ша, через 28 сут влажного твердения 10,73-10,96 Предел прочности при изгибе 4,7-4,9 Прочность сцепления раствора с поверхностью кирпича 5,4-5,8 Морозостойкость 25 Коэффициент морозостойкости 0,86

Плотность, кг-/м 2001 Предел прочности при сжатии, Ша, через 28 сут влажного твердения 11, 18-11,31 Предел прочности при изгибе, МПа 5,1-5,4 Прочность сцепления раствора с поверхностью кирпича 6,3-6,6 Морозостойкость 25 Коэффициент морозостойкости 0,88

Плотность, кг/м 1993 после 90 сут влажного твердения всех 3-х примеров

Предел прочности при сжатии, МПа 11,9-12,6 Предел прочности при изгибе, Ша 5,6-5,8 Прочность сцепления раствора с поверхностью кирпича, Ша 6,9-7,4

Предел прочности при сжатии, МТа 1,2-1,8

Корректор В.Бутяга

Подписное