/3
ОС СС СС 4
о:
о:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камнерезная машина | 1987 |
|
SU1460280A1 |
Кабеленамоточное устройствоКАМНЕРЕзНОй МАшиНы | 1979 |
|
SU810962A1 |
Одноосный прицеп для перевозки кабельных барабанов и укладки кабеля | 1989 |
|
SU1735089A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ И НАМАТЫВАНИЯ ТОКОПОДВОДЯЩЕГО КАБЕЛЯ ЭЛЕКТРОПОГРУЗЧИКА | 1994 |
|
RU2102308C1 |
ОЧИСТНОЙ КОМБАЙН С ШНЕКОВЫМ ИЛИ БАРАБАННЫМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОРГАНОМ | 2011 |
|
RU2485312C1 |
КАБЕЛЕНАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU371346A1 |
Электрический трактор | 1936 |
|
SU54414A1 |
СПОСОБ НАВИВКИ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ НА НЕСУШИЙ ПРОВОД | 2014 |
|
RU2580842C2 |
Стенд для испытаний землеройной машины с прицепным рабочим органом | 1977 |
|
SU630691A1 |
Транспортное средство для перевозки кабельных барабанов | 1983 |
|
SU1122528A1 |
Изобретение относится к горной промьшшенности и м.б. использовано при работе камнерезных машин (КМ) в забое. Цель изобретения - уменьшение длины кабеля КМ. Для этого приводной кабельный барабан (КБ) установлен на корпусе КМ посредством кронштейна 8 на вертикальной оси. Кронштейн 8 через механическую передачу 9 связан с приводом 10 поворота КБ 6. Привод 10 поворота гидравлически связ&н с чиком 11 смещения кабеля 2 в горизонтальной плоскости. В случае затирания- или возникновения в шарнирах вертикальной оси повышенного сопротивления кабель 2 подходит к краю КБ 6, нажимает на один из датчиков 11 смещения кабеля 2 на-КБ 6. Привод 10 поворота, вращаясь, поворачивает в ту или другую сторону КБ 6 вокруг верти- & кальной оси. Это обеспечивает трассирование кабеля 2 в оптимальном режиме. 3 ил. $ (/ с
иг.2
Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано при работе камнерезных машин в забое.
.Цель изобретения - уменьшение длины кабеля камнерезной машины.
На фиг. 1 изображена схема расположения камнерезной машины в забое.
план; .на фиг. 2 - камнерезная машина, |Q на кронштейне 8, шарнирно закрепленном
общий вид; на фиг. 3 - гидравлическая схема привода вращения кабельного барабана вокруг вертикальной оси. Устройство содержит неподвижную
на вертикальной оси, то усилие натяжения кабеля 2 каждьй раз заставляет поворачиваться барабан, выбирая для себя оптимальное направление при наопору (шест), зафиксированную на мае-15 мотке на барабан или размотке с него.
сиве, кабель 2, соединяющий источник энергии с приводами потребителя, источник 3 питания, рельсы 4, уложен- ;нйе на подошве забоя, на которых смон тирована с возможностью продольного перемещения камнерезная машина 5 с барабаном 6, реверсивный двигатель 7 вращения барабана вокруг горизонтальной оси, вращаювщй барабач через меха ническу;о передачу, кронштейн 8 с опорами барабана, шарнирно установленный на вертикальной оси (не показана). Кронштейн 8 связан через механическую передачу 9 с реверсивным двигателем 10, который, в свою очередь ,
через систему управления гидравлически связан с датчиками 11 смещения кабеля в горизонтальной плоскости, : самоходную несущую раму 12 с привода- JMH резания камня 13, качающийся ры- |чаг 14, несупщй датчики 11, насос 15, (связанный через распределитель 16 и |предохранительный клапан 17 с ревер- сивным двигателем 10, подпорный клапан 18, установленный на сливе гидромотора, и бак.19. Каждая из линий управления распределителя 16 связана с насосом через один из датчиков 11, каждый из которых представляет собой гидравлический распределитель с механическим управлением, ролик которого периодически контактирует с кабелем. Устройство работает следующим образом.
При перемещении машины 5 по рельсам 4 в зависимости от того, прибли-- жается она к неподвижному элементу 1 или удаляется от него, кабельный барабан 6, вращаясь вокруг горизонтальной оси, или наматывает на себя кабель 2, или разматывает его. Так как кабельньй барабан 6 установлен
на вертикальной оси, то усилие натяжения кабеля 2 каждьй раз заставляет поворачиваться барабан, выбирая для себя оптимальное направление при на05 Q
0
В случае затирания или возникновения в шарнирах вертикальной оси повьш1ен- ного сопротивления кабель 2 подходит к краю барабана, нажимает на один из датчиков 11 смещения кабеля на барабане 6, и реверсивный двигатель tO, вращаясь, вращаясь, поворачивает в ту или другую сторону барабан 6 вокруг вертикальной оси. Кабель вновь при намотке (или размотке) трассиру - ется в оптимальном направлении.
Как видно из фиг. 1, кабельный барабан при перемещении мащины по забою поворачивается вокруг вертикальной оси на угол, близкий к 180.
Формула изобретения
Устройство трассирования кабеля камнерезной машины в забое, включающее камнерезную машину с приводным кабельным барабаном и датчиком смещения кабеля в вертикальной плоскости, установленными на корпусе камнерезной машины, отличающее- с я тем, что, с целью уменьшения длины кабеля камнерезной машины, приводной кабельньй барабан установлен на корпусе камнерезной машины посред-. ством вертикальной оси и снабжен приводом его поворота вокруг последней, а устройство снабжено.датчиком смещения кабеля в горизонтальной плоское- ти, гидравлически св язанным с приводом поворота кабельного барабана.
7
1399466
Площадка , обслу ни6сгния
IS
Редактор Э.Слиган
Составитель В.Пушкарский
Техред М.Дидык Корректор С.Черни
Заказ 2653/35
Тираж 459
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
7 Массив
фиг.
Подписное
Устройство для намотки кабеля электропитания подвижных объектов | 1981 |
|
SU1082944A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1985-02-05—Подача