S г
а J
Изобретение относится к насосо- строению, в частности к конструкциям роторов центровежнь:х насосов.
Цель изобретения - повышение дол- говечности путем увеличения радиальных размеров вала в месте установки рабочих колес при сохранении размеров входа колес.
На чертеже изображен ротор, про- дольный разрез.
Ротор центробежного насоса со- жержит вал 1 с кольцевыми выточками
2и размещенными в последних разъемными кольцами 3, установленные на валу 1 колеса 4 с рабочими лопастями 5,ведущим и ведомым дисками 6 и
7 и шпонки 8. На валу 1 в месте установки рабочих колес 4 выполнены выступы 9 с криволинейными,например тороидальными торцами, а в ведущих дисках 6 - кольцевые расточки 10 со шпоночными канавками 11. При этом разъемные кольца 3 установлены заподлицо в. кольцевых расточках 10 и сна жены дополнительными шпонками 12 на периферийной части. На торцовых поверхностях разъемных колец 3, обращенных к ведомому диску 7 колеса 4, установлены входные лопасти 13, сопряженные с рабочими лопастями 5. Разъемные кольца 3 могут быть выполнены с фигурными торцошл- ми поверхностями 14, сопряженными с соответствующими поверхностями вые- тупов 9.
Ротор центробежного насоса работает следующим образом.
При включении центробежного насо- са начинает вращаться вал 1 с рабочими колесами 4. Через шпонку 8 момент сил передается на разъемное кольцо
3с входными лопастями 13 и через дополнительную шпонку 12 - на ведущи диск с лопастями 5 и ведомым диском
7. Момент сил, с которым колесо 4 действует на жидкость, совершает ра
0
5
0 5 5
0
5
0
боту. При этом жидкости передается энергия. Кроме того, на вал 1. действует осевое усилие как непосредственно давлением на стенки выступов 9 вала 1, так и через разъемное кольцо 3.
Благодаря более жесткому валу 1, выполненному совместно с выступами 9, его виброперемещение в уплотнениях рабочих колес уменьшается, что снижает пульсацию давления и увеличивает продолжительность работы насосов между капитальными ремонтами, так как при снижении виброперемещения вала уплотнения рабочих колес изнашиваются незначительно, сохраняются требуемые зазоры в уплотнении. При утолщенном вале 1 предлагаемая конструкция ротора позволяет сохранить неизменными радиальные размеры входа колеса 4.
Формула изобретения
Ротор центробежного насоса, содержащий вал с кольцевыми выточками и размещенными в последних разъемными кольцами, установленные на валу колеса с рабочими лопастями, ведущим и ведомым дисками и шпонки, отличающийся тем, что, с целью повышения, долговечности путем увеличения радиальных размеров вала в месте установки рабочих колес при сохранении размеров входа колес, на валу в месте установки колес выполнены выступы с криволинейными торцами, а в ведущих дисках- кольцевые расточки со шпоночными канавками, при этом разъемные кольца установлены заподлицо в кольцевых расточках и снабжены дополнительными шпонками на периферийной части, а на торцовых поверхностях разъемных колец, обращенных к ведомому диску колеса, установлены входные лопасти, сопряженные с рабочими лопастями.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОГРУЖНОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2294458C1 |
Центробежный насос | 1980 |
|
SU931971A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С БЕЗЗАЗОРНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ РАБОЧЕГО КОЛЕСА И ТОРЦОВЫХ УПЛОТНЕНИЙ К ВАЛУ РОТОРА И СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК НАСОСА | 2011 |
|
RU2487272C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ СЕКЦИОННАЯ ЦЕНТРОБЕЖНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2015 |
|
RU2600662C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 1990 |
|
RU2014511C1 |
МОНОБЛОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2000 |
|
RU2175408C1 |
ПЕРЕДАЧА С ТОРЦЕВЫМИ ЗУБЬЯМИ | 2010 |
|
RU2425267C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СКВАЖИННЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ НАСОС | 2005 |
|
RU2293218C2 |
РОТОРНАЯ ГИДРО-ПНЕВМОМАШИНА | 2015 |
|
RU2627753C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2008 |
|
RU2398973C2 |
Изобретение позволяет повысить долговечность насоса путем увеличения радиальных размеров вала в месте установки рабочих колес при сохранении размеров входа .колес. На валу 1 в месте установки рабочих колес 4 выполнены выступы 9 с криволинейными торцами,а в ведущих дисках 6 - кольцевые расточки 10 со шпоночными канавками 11. Разъемные кольца 3 установлены заподлицо в расточках 10 и на периферийной части снабжены дополнительными шпонками. На торцовых поверхностях колец 3, обращенных к ведомому диску 7 колеса 4, ус- тановлены входные лопасти 13, сопряженные с рабочими лопастями 5. Бла-- годаря более жесткому валу 1, выполненному совместно с выступами 9, его перемещение в уплотнениях рабочих колес уменьшается, что снижает пульсацию давления и увеличивает продолжительность работы насоса меж- ду капитальными ремонтами, а так как при снижении виброперемещения вала уплотнения рабочих колес изнашиваются незначительно, то сохраняются требуемые зазоры в уплотнении.1 ил. с (Л С
Чегурко Л.В | |||
и др | |||
Устойчивость роторов питательных насосов высокого давления - Энергетическое машиностроение, 1985, № 6, с | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Михайлов А.К., Малюшенко В.В | |||
Конструкции и расчет насосов высокого давления, М.: Машиностроение, 1971, с | |||
Приспособление для записи звуковых колебаний | 1921 |
|
SU212A1 |
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта | 1922 |
|
SU125A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-11-03—Подача