Теплообменник Советский патент 1988 года по МПК F28D7/16 F28F1/24 

со со

QO 05 СО ГО

Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен. Вертикальные поперечА-А ные ребра 2 переменной толшины пучка го- горизонтальных труб 1 контактируют в каждом ряду со смежными ребрами. Ребра выполнены - по дугам окружностей равного диаметра. Каждое ребро имеет форму двух сегментов с обшей хордой в горизонтальной плоскости, равной 1,5-2,0 макс, размера ребра в вертикальной плоскости, про- ходяш,ей через ось трубы. Длина хорды м. б. равна 2,2-4,5 диаметра трубы. Ребра в каждой из горизонтальных плоскостей могут иметь толщину, макс, в плоскости, проходяш,ей через хорду, и уменьшающуюся по вертикали в обе от нее стороны. В результате такого выполнения ребер уменьшается длина пробега потока вдоль ребра и в сочетании с шахматной компоновкой создаются условия для интенсивного перемешивания потока и увеличения интенсивности теплоотдачи. 2 з. п. ф-лы, 6 ил. с tg (Л

г.2

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в химическом машиностроении.

Цель изобретения - интенсификация, теплообмена.

На фиг. 1 изображен предлагаемый теплообменник; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 2; на фиг. 5 и 6 - |Варианты выполнения ребра..

: Теплообменник содержит пучок горизон- тальных труб 1 с вертикальными попе- 1 речными ребрами 2 переменной толщины, контактирующими в каждом ряду со смежными ребрами. Каждое ребро 2 имеет форму двух сегментов с общей хордой в горизонтальной плоскости, длина а которой |равна (1,5-2,0) Ь, где b - максимальный размер ребра в вертикальной плоскости, :проходящей через ось трубы 1. При этом длину хорды а выбирают равной (2,2-4,5) d, :где d - диаметр трубы. В каждой из Iгоризонтальных плоскостей ребра 2 могут иметь постоянную толщину, максимальную IB плоскости, проходящей через хорду и |уменьщающуюся в обе от нее стороны. |При этом толщина ребра 2 имеет пере- менное значение по каждой дуге, концен- тричной дугам сегментов, образующих фор- :му ребра. Кроме того, толщина ребра 2 :может быть переменной по каждой из ок- :ружностей, концентрической окружностям трубы 1, и иметь максимальное значение в горизонтальной плоскости. Трубы 1 крепятся в рещетках 3. Герметизацию и направ- ,ление межтрубной среды обеспечивает |кожух 4 и патрубки 5 и 6. Для ком- |пенсации температурных расширений в цен- ргральной части устанавливается компенсатор 7. Перегородка 8 делит трубный пу- :чок на две части, герметизируя межтрубное пространство в продольном направлении. Теплообменник оборудован маслосборником 9 и вентилями 10 и 11 дренажа. Переключение ходов теплообменника осуществляется перемычкой 12.

В трубное пространство поступает охлаждающая среда (вода) и, совершив

один

два хода, выводится из теплообменника в системы оборотного снабжения. В межтрубное пространство поступает ох- лаждае.мая среда (газ, воздух). Направление движения среды перпендикулярно оси трубы 1 и большей оси ребер 2, парал0 лельно меньшей оси. Газ проходит через первую часть пучка, затем совершает поворот, проходит через вторую часть пучка и удаляется из аппарата.

При использовании ребер 2 предлагаес мой формы уменьшается длина пробега потока вдоль ребра и в сочетании с «тесной щахматной компоновкой создаются условия для интенсивного «перемешивания потока и увеличения интенсивности теплоотдачи.

0Формула изобретения

5 3. Теплообменник по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что ребра в каждой из горизонтальных плоскостей имеют постоянную толщину, максимальную в плоскости, проходящей через хорду, и уменьшающуюся по вертикали в обе от нее

0 стороны.

Ьид Б

Фаг.д

Фи.1

Вид В

цгА

( ребра

ropu3OHmaffOff iyj

ОСй

Фиъ.5

Образующие ребра

Труба

Л}риэонгально, ось

Фиг. 6