Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано Б нефтяном и химическом машиностроении.
Цель изобретения - интенсификация теплообмена.
На фиг.1 изображен описываемый пучок, в котором максимальные толщины ребер смежных рядов труб расположены в параллельных плоскостях перпендикулярно потоку воздуха; на фиг,2 - то же, с расположением толщин вдоль потока воздуха; на фиг.З - то же, с расположением во взаимно перпендикулярных плоскостях; на фиг,4 - тепло- обменная труба с поперечным ребром с прямолинейными образующими; на фиг,5 - то же, с поперечным ребром с образующей в виде параболы.
Пучок труб 1 расположен параллель- ньми рядами и снабжен поперечными ребрами 2, имеющими переменную толщину по каждой из концентрических окружностей. Максимальная толщина 3 ребра 2 расположена в плоскости, проходящей через оси каждого ряда труб 1 пучка. При этом максимальные толщи- 1Ш 3 ребер 2 смежных рядов труб 1 могут быть расположены в параллельных плоскостях либо во взаимно перпенди- кухгярных.
Рекомендуемые геометрические параметры пучка следующие:
D , д Q л. и -Г - 8 - 3,0; 1,10- 0,2
1,7 - 2,8; f- 1,4 - 2,6,
где D - диаметр ребра;
d - диаметр трубы;
и - шаг ребра; S, - поперечный щаг труб; 5 продольный шаг трубУгол наклона образующих ребра в плоскости минимальной толщины составляет 89°30 - 89°2 , Ребра описываемого профиля могут быть изготовлены методом литья под давлением.
При компоновке пучков аппаратов воздушного охлаждения описываемыми оребренными трубами 1 существенно меняются условия обдува, при этом упорядоченность течения воздушного потока нарушается вследствие, удара
струи в труднообтекаемый торец ребра 2, в результате чего поток дополнительно турбулизуется и происходит интенсификация теплоотдачи. Из-за малых значений относительного шага данный пучок целесообразно использовать при постоянном влагосодержании воз- ДУха,
1Q Пучок, в котором максимальные тол- щинь 3 ребер 2 смежных рядов труб 1 расположены в параллельных плоскостях перпендикулярно потоку воздуха, рекомендуется для аппаратов воздуш1g ного охлаждения с числом рядов труб по ходу потока воздуха, меньшим семи, для исключения проскока больших масс потока.
Пучок с расположением максималь2Q ной толщины 3 ребер 2 смежных рядов труб 1 в параллельных плоскостях, вдоль потока воздуха рекомендуется для аппаратов с числом рядов труб от семи до пятнадцати,
25 Пучок с расположением максимальной толщины 3 ребер 2 смежных рядов труб 1 во взаимно перпендикулярных плоскостях предпочтительней использовать при наличии нагнетателей возду30 ха большой мощности.
Формула изобретения
1, Пучок труб аппарата воздушнрго охлаждения, расположенных параллельными рядами и снабженных поперечными ребрами, имеющими переменную толщину, отличающийся там, что, с целью интенсификации теплообмена, . ребра имеют переменную толщину по каждой из концентрических окружностей, максимальная из которы х расположена в плоскости, проходящей через оси каждого ряда труб пучка,
.2, Пучок труб по п. 1 , о т л и - чающийся тем, что максимальные толщины ребер смежных рядов труб расположены в параллельных плоскостях.
45
3, Пучок труб по п.3 отличающийся тем, что максималь ные толщины ребер смежных рядов труб расположены во взаимно перпендикулярных плоскостях.
фие.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник | 1986 |
|
SU1399632A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2013 |
|
RU2527772C1 |
ТЕПЛООБМЕННАЯ СЕКЦИЯ | 2001 |
|
RU2213920C2 |
АППАРАТ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА | 2004 |
|
RU2283989C2 |
Теплообменная секция | 2022 |
|
RU2786302C1 |
Теплообменник с пространственно-спиральными змеевиками | 2023 |
|
RU2815748C1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 2008 |
|
RU2391613C1 |
АППАРАТ ВОЗДУШНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ГАЗА | 2004 |
|
RU2266495C1 |
Пучок теплообменных труб | 1984 |
|
SU1449821A1 |
Пучок оребренных теплообменных труб | 1984 |
|
SU1358796A3 |
Изобретение относится к теплотехнике и м.б. использовано в нефтяном и химическом машиностроении. Изобретение позволяет интенсифицировать теплообмен. Пучок труб 1 расположен параллельными рядами. Трубы снабжены ребрами 2, имеющими переменную толщину. Максимальная толщина 3 расположена в плоскости, проходящей через оси каждого ряда труб 1 пучка. При этом максимальные толщины 3 ребра 2 смежных рядов труб 1 м.б. расположены в параллельных плоскостях либо во взаимно перпендикулярных. Упорядоченность движения воздушного потока в описанном пучке нарушается вследствие удара струи в труднообтекаемый торец ребра 2, в результате чего поток дополнительно турбулизи- руется и происходит интенсификация теплоотдачи. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. с (Л с со « СП О 4 л gjus.S
срие.З
фиеЛ
Редактор Н.Швьщкая
Составитель О.Акимова Техред Л,Сердюкова
Заказ 4909/40 Тирлж 611Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул.. Проектная, 4
Корректор А.Зимокосов
Керн Д., Краус А | |||
Развитые поверхности теплообмена | |||
М.: Энергия, 1977, с | |||
Счетная бухгалтерская линейка | 1922 |
|
SU386A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1985-05-05—Подача