Известные сверлящие боковые грунтоносы с применением электродвигателя для приведения буровой головки во вращение и переключающего устройства для включения в работу отдельных грунтоносов имеют сложную конструкцию.
Предлата&мый сверлящий грунтонос отличается тем, что в нем ротор электродвигателя объединен с буровой головкой и для получения прямого ИЛ.И обратного движения ее снабжен скошенными пазами. Такое выполнение сверлящего грунтоноса значительно упрощает его конструкцию.
На фиг. 1 изображен сверлящий боковой грунтонос, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-/1 на фиг. 1.
Сверлящий боковой грунтонос состоит из массивного общего корпуса 1, в который вмонтированы специальные электродвигатели в количестве по Числу отби-раемых за один снуск в скважину образцов, ил1еющие статор 2 с обмоткой 3, которая работает непосредственно в жидкости, на полняющей скважину.
В электродвигателе применен короткозамкнутый ротор 4, с обмоткой 5, он объединен с буровой головкой 6 п снабжен скошенными пазами. Ротор центрирован на неподвижной олоре 7, жестко связанной с корпусом грунтоноса, а также непосредственно в
расточке статора. Осевое движение ротора ограничено унорамИ 8.
Благодаря скосу пазов при взаимодействии вращающегося магнитного поля статора
5 с токами, наведенными в обмотке ротора, кроме окружной составляющей нормальной силы Появляется также осевая составляющая, . которая путем выбора соответствующего угла скоса пазов создает необходимое давление
0 буровой головки на разбуриваемую по кольцу породу и обеспечивает подачу бойка в осевом направлении.
Активная длина ротора принимается больше активной длины статора на величину,
определяемую глубиной внедрения буровой .головки в породу.
Отрыв выбуренного керна породы и втягивание ротора с буровой головкой и взятым керном обратно в грунтонос осуществляется путем изменения направления вращения магнитного поля статора. При этом осевая сила также меняет свое направление и отрывает керн.
Сверлящий боковой грунтонос опускается
5 в скважину на каротажном кабеле 9 с соответствующим количеством жил. В верхней части rpyirroHoc снабжен переключающим устройством 10. Между последним и корпусом грунтоноса, а также в нижней части помеще)1ы два упора 11 с приводом, которые
включаются одновременно с включением электродвигателя и втягиваются в корнус путем переключения фаз.
Отрыв «ерна и воэвращание головки в исходное ноложенле можно также осуществить, ионользуя для создания осевой силы высокое гидростатическое давление, действующее в скважине.
Формула изобретения
Сверлящий боковой грунтонос, опускаемый
в скважину на многожильнО:М кабеле и снабженный упорамИ, прижимающими его во время взятия керна к стенке скважины, с применением электродвигателя для нриведения буровой головки во вращение и переклЮ-чающего устройства для включения в работу отдельных Грунтоносов, отличающийся тем, что, с нелью упрощения его конструкции, ротор электродвигателя объединен с буровой головкой и для получения прямого или обратного движения ее снабжен скощенными лазами.
А-А
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сверлящий боковой грунтонос | 1960 |
|
SU138548A1 |
Способ и устройство бокового отбора керна из стенки нецентрированного участка обсадной колонны труб в наклонной скважине | 2022 |
|
RU2781975C1 |
ЧЭГ . ., ." ГГШ:>&.,,.., illВ. А. Лучкинr,':^t, ";•• | 1965 |
|
SU173671A1 |
ОСЕВОЙ СТРЕЛЯЮЩИЙ ГРУНТОНОС | 1965 |
|
SU168620A1 |
Боковой сверлящий керноотборник на кабеле | 1974 |
|
SU625028A1 |
Боковой грунтонос | 1956 |
|
SU108520A2 |
ПОГРУЖНАЯ НИЗКООБОРОТНАЯ БЕЗРЕДУКТОРНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2005 |
|
RU2300018C2 |
Боковой сверлящий керноотборник на кабеле | 1974 |
|
SU562646A1 |
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ КОЛОНКОВЫЙ БУРОВОЙ СНАРЯД | 2007 |
|
RU2337225C1 |
РОТОРНАЯ УПРАВЛЯЕМАЯ СИСТЕМА С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДОЛОТА | 2017 |
|
RU2690238C1 |
Авторы
Даты
1977-03-05—Публикация
1960-03-15—Подача