Известны кристаллизаторы непрерывного действия горизонтального и вертикального типов, состоящие из нескольких секций с охлаждающими рубашками и перемешивающего устройства и снабженные штуцером для входа исходного продукта.
Предлагаемый кристаллизатор непрерывного действия отличается от известных тем, что он выполнен из жестко и герметично соединенных между собо,й на фланцах царг, горизонтальное днище которых имеет выступающую переливную горловину. Внутри днища расположена отводная труба для воды с изогнутым концом, не доходящим до внутренней кромки горловины, а по оси горловины установлен приводной вал с закрепленными на нем с помощью муфт скребково-рамными звездообразными мешалками и тремя коническими отражательными дисками, образующими кольцевой зазор с кромкой горловины. Кристаллизатор такой конструкции позволяет подавать продукт из верхних царг в нижерасположенные, а также увеличивается поверхность теплообмена для кристаллизации раствора.
Кроме того, приводной вал мешалок кристаллизатора помещен в выносной подпятник, прикрепленный на фланце с вырезанными окнами к корпусу шнека, винт которого смонтирован на конце вала мешалок, что позволяет удалять продукт из аппарата непрерывно.
Предлагаемый кристаллизатор непрерывного действия, схема которого приведена на чертеже, состоит из нескольких секций /. Каждая секция имеет наружную водяную рубашку и двойное дно 2. Через штуцера 3 и 4 вода подается в рубашки и в пространство между днищами; вода из последнего отводится по трубам 5. В каждой секции создается определенный температурный режим. Внутри аппарата смонтирован вал с мешалками 7 и S. На валу смонтированы отражательные конуса 9 и шнек 10. Контроль за температурой осуществляется посредством термопар //. Снизу вал опирается на подпятник 12. Кристаллизатор снаб№ 140.043- 2 -... ....
жен воздухоотводной трубкой 13, штуцерами 14 для опорожнения (при необходимости) каждой секции, окнами 15 и штуцерами 16.
Принцип работы кристаллизатора состоит в следующем. Исходны продукт непрерывно через штуцер 16 поступает в верхнюю секцию. Мешалки 7, перемешивая продукт, очищают стенки от кристаллов. Заполнив секцию, раствор непрерывно переливается через край Т-образного двойного дна 2, попадает на отражательный конус 9 и центробежной силой отбрасывается в следующую секцию. Мешалки очищают от кристаллов переливную горловину дна. Аналогичным образом процесс происходит и в остальных секциях кристаллизатора.
Вывод кристаллов осуществляется шнеком через окна подпятника.
Предмет изобретения
1.Кристаллизатор непрерывного действия вертикального типа с герметической крышкой, приводом для мешалки и охлаждающими каждую секцию рубашками, о ч л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью подачи продукта из верхних царг в нижерасположенные и для увеличения поверхностей теплообмена для кристаллизации раствора, он выполпен из жестко и герметично соединенных между собой на фланцах царг, горизонтальное днище которых имеет выступающую переливную горловину, внутри днища размещена отводная труба для воды с изогнутым концом, не доходящим до внутренней кромки горловины, а по оси горловины установлен приводной вал с закрепленными на нем с помощью муфт скребково-рамными звездообразными мешалками и ipeMH коническими отражательными дисками, образующими кольцевой зазор с кромкой горловины.
2.Кристаллизатор непрерывного действия по п. 1, о т л и ч а ю щ и йся тем, что для удаления продукта из аппарата, приводной вал мещалок помещен в выносной подпятник, прикрепленный на фланце с вырезанными окнами к корпусу шпека, винт которого монтирован на концг вала мешалок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кристаллизатор непрерывного действия | 1977 |
|
SU704642A1 |
Реактор непрерывного действия | 1959 |
|
SU123522A1 |
Кристаллизатор непрерывного действия | 1987 |
|
SU1560259A1 |
Кристаллизатор непрерывного действия | 1989 |
|
SU1685478A1 |
Автоклав для гидрирования жиров и масел | 1990 |
|
SU1781289A1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1994 |
|
RU2060773C1 |
КРИСТАЛЛИЗАТОР | 1993 |
|
RU2039830C1 |
РЕАКТОР СМЕШЕНИЯ | 1991 |
|
RU2031704C1 |
РЕАКТОР | 2006 |
|
RU2330715C1 |
Аппарат для суспензионной полимеризации | 1982 |
|
SU1053870A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-12-06—Подача