Машина для внесения сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК A01C15/00 A01C15/04 

Описание патента на изобретение SU1400533A1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для поверхностного или внутрипочвенного внесения. сьшучих материалов, например семян, минеральных удобрений и пестицидов, преимущественно на склонах.

Цель изобретения снижение влияния рельефа местности на равномер- кость высева.

На фиг,1 показана машина для вне -. сения сыпучих материалов, обилий вид на фиг,2 - механическая делительная головка, вариант вьтолнения-делительного элемента в виде конуса; на фиг.З фиг.З - вид А на фиг,1; на фиг,4 - делитель воздушного потока, вид сверху; на фиг,5 - схема разводки тран- спорт руюп их каналов от целительной головки к щтангам машины; на фиг.6 - механическая де-цительная головка, рариант,- эцполнения делительного элемента в риде крьщьчатки; да фиг,7 пневматическое устройство машины в варианте ее выполнения с пневматической делительной головкой, общий вид.

Машина для внесения сыпучих материалов включает бункер 1, установленный на раме 2, имеющей опорные коле- са 3 (фиг,, 1), На днище бункера 1 размещен питатель 4, выступающий из бункера через питающее окно 5, Ниже питателя 4 установлена делительная головка 6, состоящая из кожуха 7, приемной воронки 8, Последняя размещена под выгрузным концом питателя 4, В кожухе 7 установлен делительный элемент 9 (фиг.2), вьшолненный в виде

конуса. По периметру элемента 9 в

днище кожуха 7 выполнены выпускные окна 10, которые через воронки 11 соединены с загрузочными горловинами инжекторов 12 транспортрфующих каналов 13 (фиг.1). Эти каналы закреплены к левой штанге 14 и правой щтан- ге 15 (фиг,3). Обе штанги соединены с рамой 2 машины посредством кронштейна 16 (фиг,1). Внутренние концы каналов 13, имеющих инжекторы 12, через делитель 17 воздушного потока соединены с пневмопроводом 18 вентилятора 19, Количество рукавов 20 делителя (фиг,1 и 4) соответствует количеству транспортирующих каналов 13 обеих штанг 14 и 15, Транспортирую- щие каналы 13 закреплены к штангам посредством хомутов 21 (фиг.З), Наружные концы 22 каналов 13 имеют высев

о

5

0

с

ные отверстия 23 и размещены вдоль штанг 14 и 15 с постоянным шагом.

В машинах для поверхностного внесения сыпучих материалов под высевающими отверстиями 23 установлены рас- сеивателй 24,

Транспортирующие каналы 25 от правой штанги 15 присоединены к ии- пускным окнам 10 головки 6 чередуясь с транспортирующими каналами 26 левой штанги 14 (фиг,5), На чертеже каналы 26 левой штанги 14 показаны пунктирными линиями, а каналы 25 правой штанги 15 соответственно показаны сплошными линиями, Транспортирукщие каналы 25 и 26, наружные концы 22 которых и их высевные отверстия, а также рассеиватели 24 расположены на щтангах попарно рядом, подсоединены к к диаметрально-расположенным выпускным окном 10 делительной головки- 6.

В машинам для внутрипочвенного .внесения сыпучих материалов наружные кони 22 транспортирующих каналов 13 соединены с рабочими органами, заделывающими в почву сьшучий материал (не показаньО, Наружные концы каждых вух смежных транспортирующих каналов могут бцть соединены с одним заделы- ваюнцим органом,

В машинах для рысева смесей сыпучих материалов делительный элемент головки 6 может быть выполнен в виде крыльчатки 27 (фиг,6), имекидей привод (не показан),

В машинах для высева семян целесообразно применять делительную головку 6 пневматического типа (фиг,7). Такая головка имеет конусный делитель- ньй элемент 28, выпускные ее окна 10 соединены с транспортирующими каналами 13, Сама головка соединена посредством пневмопровода 29 с вентилятором 19. Пневмопровод 29 имеет инжекторное загрузочное устройство 30,

Машина для внесения сыпучих материалов работает следукяцим образом.

Сыпучий материал из бункера 1 питателем 4 через питающее окно 5 в отдозированном количестве подается в воронку 8 делительной головки (на фиг, показано сплошной стрелкой). Затем в делительной головке материал, попав на делительный элемент 9 движется по его поверхности вдоль образующих и, дойдя до окон 10, поступает на них в воронки II, В это же время воздушный поток, создаваемый

3 М

вентилятором 19, движется к делителю 17 (на.фиг. показано пунктирной стрелкой), где делится на составные части, которые по рукавам 20 nocty- пают в инжекторы 12 транспортирующих каналов 13. В инжекторы 12 также поступает сыпучий материал из воронок 11, Материал с воздухом в инжекторе смешивается, образуя аэро- смесь, которая движется вдоль каналов 13 и поступает к наружным их концам 22. Через высевные отверстия 23, имеющиеся на выходе из каналов 13, аэросмесь высевается. Причем в машинах для поверхностного внесения ыпучихматериалов указанная аэросмес

(фиг.7), откуда под действием-воздушного потока, создаваемого вентилятором 19, по пневмопроводу 29 подается в головку 6. Затем аэросмесь отражавначале попадает на рассеивающие, элементы 24, отражается от них и, образуя конус рассева, попадает на поч-2о ется от конуса 28, поступает в тран- ву. Для снижения неравномерности вы- спортирующие каналы 13 через выпуск- сева смежные рассеиватели устанавлиные окна 10.

вают так, чтобы конусы рассева аэросмеси имели двойное или тройное перекрытие (фиг.З).

На полях с неровным рельефом в процессе работы машины имеют место отклонения оси делительной головки 6 от вертикального положения. Часть вьшускных окон 10 занимает уровень ниже, чем остальные. Таким образом, окна,-занимающие более низкое поло-. жение, имеют большую подачу, чем те, которые находя.тся вьше. .Благодаря тому, что транспортирующие каналы 25 и 26 от правой и левой штанг 14 и 15

подсоединены, чередуясь, к смежным парам диаметрально-расположен ных выпускных окон 10 делительной головки 6, независимо от рельефа поля обеспечивается подача от делительной головки 6 одинакового количества материалов на левую и правую штанги. Высев материала по ширин не захвата каждой из штанг 14.и 15 выравнивается вследствие того, что на один и тот же участок поля или смежные его участки материал поступает из делительной головки 6 через выпускные окна, диаметрально-расположенные друг относительно друга.

В машинах для внутрипочвенного внесения аэросмесь от одного или дву смежных высевающих отверстий 23 подается к одному заделывающему рабочему органу.

Особенностью работы машины с делительной головкой, имеющей делительный элемент, выполненный в виде вращающейся крыльчатки 27 (фиг.б), является следующее. Материал, попав в делительную головку 6, подается к выпускным окнам принудительно под действием лопастей крыльчатки, в процессе чего интенсивно перемешивается.

Работа машины с пневматической делительной головкой отличает-ся от ранее приведенных тем, что материал, поступающий от питателя 4 (фиг.1), направляется в общий инжектор 30

(фиг.7), откуда под действием-воздушного потока, создаваемого вентилятором 19, по пневмопроводу 29 подается в головку 6. Затем аэросмесь отража

ется от конуса 28, поступает в тран- спортирующие каналы 13 через выпуск-

ется от конуса 28, поступает в тран- спортирующие каналы 13 через выпуск-

ные окна 10.

Таким образом, предлагаемая раз- водка,транспортирующих каналов от делительной головки к штангам позволяет обеспечить одинаковую подачу материала на левую и правую штанги независимо от рельефа поля, а соответствующая разводка на штангах максимально снижает неравномерность высева.

Машина на полях со склоном до 18% имеет неравномерность поверхностного внесения минеральных удобрений до 1 15%, в то время как машины с обычной разводкой транспортирующих каналов на поля, имеющих склон 8... 15%, вносят удобрения с неравномерностью 25...35%.

Формула изобретения

Машина для внесения сыпучих материалов, содержащая делительную головку с выпускными окнами, левую и пра- вую. по ходу движения машины поперечные штанги с попарно расположенными высевными отверстиями, каждая пара которых соединена транспортирую цими каналами с диаметрально-расположенными окнами головки отличающаяся тем, что, с целью снижения влияния рельефа местности на равномерность высева, смежные пары диаметрально-расположенных окон головки соединены поочередно с отвер-

стиями левой и правой штанг.

Hi iO 3

Похожие патенты SU1400533A1

название год авторы номер документа
Сеялка 1981
  • Мойсеенко Владимир Константинович
  • Соколов Владимир Михайлович
  • Адамчук Валерий Васильевич
  • Зуев Николай Данилович
  • Полевик Владимир Илларионович
  • Довгань Анатолий Иосифович
  • Козаченко Анатолий Николаевич
  • Иванов Юрий Васильевич
  • Шмонин Владимир Алексеевич
  • Григоров Серьгей Николаевич
SU1009307A1
МАШИНА ДЛЯ ШИРОКОЗАХВАТНОГО РАЗБРАСЫВАНИЯ СЫПУЧИХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Ялалетдинов Альберт Раисович
RU2800609C1
Устройство для распределения сыпучих материалов 1988
  • Ратушный Владимир Васильевич
  • Адамчук Валерий Васильевич
  • Вожик Юлий Григорьевич
  • Милованов Александр Павлович
  • Нестеровский Валентин Григорьевич
SU1625385A1
Шнековая сеялка 1979
  • Моисеенко Владимир Константинович
  • Адамчук Валерий Васильевич
  • Соколов Владимир Михайлович
  • Полевик Владимир Илларионович
  • Довгоший Иван Васильевич
  • Щемелинский Леонид Анатольевич
SU810120A1
Разбрасыватель сыпучих материалов 1980
  • Токарев Иван Иванович
  • Гумбелявичюс Ромуальдас Казевич
  • Недзинскас Юлюс-Чесловас-Антанович
SU934959A1
Шнековая сеялка 1980
  • Мойсеенко Владимир Константинович
  • Адамчук Валерий Васильевич
  • Соколов Владимир Михайлович
  • Федотов Николай Михайлович
  • Полевик Владимир Илларионович
  • Щемелинский Леонид Анатольевич
  • Довгоший Иван Васильевич
SU873931A1
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ 1999
  • Забродин В.П.
  • Гужвин В.К.
  • Коробской С.А.
RU2163751C1
Пневматическая сеялка 1979
  • Мойсеенко Владимир Константинович
  • Куциковский Игорь Георгиевич
  • Адамчук Иван Васильевич
  • Гречкосей Владимир Давидович
  • Адамчук Валерий Васильевич
  • Барановский Михаил Николаевич
  • Диденко Владимир Степанович
SU816416A1
ВИБРАЦИОННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ 1996
  • Вишняков А.С.
  • Вишняков А.А.
  • Вишняков А.А.
RU2121779C1
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ 1999
  • Гужвин В.К.
  • Забродин В.П.
  • Коробской С.А.
RU2170000C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 400 533 A1

Реферат патента 1988 года Машина для внесения сыпучих материалов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, Цель изобретения - снижение влияния рельефа местности на равномерность высева. Машина для внесения сыпучих материалов содержит установленный на раме бункер с питателем и делительной головкой 6, размещенный под питателем. Делительная головка 6 имеет Г диаметрально расположенные выпускные окна 10, которые соединены, чередуясь, с попарно расположенными на левой 14 и правой 15 штангах высевными отверстиями с помощью транспортирующих каналов 25 и 26. На полях с неровным рельефом при отклонении оси делительной головки 6 от вертикального положения часть окон 10.занимает уровень ниже, чем остальные, т.е, они имеют большую подачу сыпучего материала. Однако из-за того, что транспортирующие каналы 25 и 26 левой 14 и правой 15 штанг подсоединены, чередуясь, к смежным парам диаметрально расположенных выпускных окон 10 де--:; лительной головки 6, независимо от рельефа поля обеспечивается подача от головки 6 одинакового количества материала в левую и правую штанги. Машина имеет высокую равномерность высева на полях со склоном до I8%. 7 ил. W фиг. 5

Формула изобретения SU 1 400 533 A1

222it 1Ъ I f гз

Л

Фиг A

Фаг.2

Фи.6

f3 /Р S / /

Риъ.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1400533A1

Патент США № 4264242, кл, 406- 155
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 400 533 A1

Авторы

Адамчук Валерий Васильевич

Ратушный Владимир Васильевич

Довгань Анатолий Иосифович

Нестеровский Валентин Григорьевич

Саклаков Геннадий Борисович

Даты

1988-06-07Публикация

1986-04-09Подача