Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для поверхностного или внутрипочвенного внесения. сьшучих материалов, например семян, минеральных удобрений и пестицидов, преимущественно на склонах.
Цель изобретения снижение влияния рельефа местности на равномер- кость высева.
На фиг,1 показана машина для вне -. сения сыпучих материалов, обилий вид на фиг,2 - механическая делительная головка, вариант вьтолнения-делительного элемента в виде конуса; на фиг.З фиг.З - вид А на фиг,1; на фиг,4 - делитель воздушного потока, вид сверху; на фиг,5 - схема разводки тран- спорт руюп их каналов от целительной головки к щтангам машины; на фиг.6 - механическая де-цительная головка, рариант,- эцполнения делительного элемента в риде крьщьчатки; да фиг,7 пневматическое устройство машины в варианте ее выполнения с пневматической делительной головкой, общий вид.
Машина для внесения сыпучих материалов включает бункер 1, установленный на раме 2, имеющей опорные коле- са 3 (фиг,, 1), На днище бункера 1 размещен питатель 4, выступающий из бункера через питающее окно 5, Ниже питателя 4 установлена делительная головка 6, состоящая из кожуха 7, приемной воронки 8, Последняя размещена под выгрузным концом питателя 4, В кожухе 7 установлен делительный элемент 9 (фиг.2), вьшолненный в виде
конуса. По периметру элемента 9 в
днище кожуха 7 выполнены выпускные окна 10, которые через воронки 11 соединены с загрузочными горловинами инжекторов 12 транспортрфующих каналов 13 (фиг.1). Эти каналы закреплены к левой штанге 14 и правой щтан- ге 15 (фиг,3). Обе штанги соединены с рамой 2 машины посредством кронштейна 16 (фиг,1). Внутренние концы каналов 13, имеющих инжекторы 12, через делитель 17 воздушного потока соединены с пневмопроводом 18 вентилятора 19, Количество рукавов 20 делителя (фиг,1 и 4) соответствует количеству транспортирующих каналов 13 обеих штанг 14 и 15, Транспортирую- щие каналы 13 закреплены к штангам посредством хомутов 21 (фиг.З), Наружные концы 22 каналов 13 имеют высев
о
5
0
с
ные отверстия 23 и размещены вдоль штанг 14 и 15 с постоянным шагом.
В машинах для поверхностного внесения сыпучих материалов под высевающими отверстиями 23 установлены рас- сеивателй 24,
Транспортирующие каналы 25 от правой штанги 15 присоединены к ии- пускным окнам 10 головки 6 чередуясь с транспортирующими каналами 26 левой штанги 14 (фиг,5), На чертеже каналы 26 левой штанги 14 показаны пунктирными линиями, а каналы 25 правой штанги 15 соответственно показаны сплошными линиями, Транспортирукщие каналы 25 и 26, наружные концы 22 которых и их высевные отверстия, а также рассеиватели 24 расположены на щтангах попарно рядом, подсоединены к к диаметрально-расположенным выпускным окном 10 делительной головки- 6.
В машинам для внутрипочвенного .внесения сыпучих материалов наружные кони 22 транспортирующих каналов 13 соединены с рабочими органами, заделывающими в почву сьшучий материал (не показаньО, Наружные концы каждых вух смежных транспортирующих каналов могут бцть соединены с одним заделы- ваюнцим органом,
В машинах для рысева смесей сыпучих материалов делительный элемент головки 6 может быть выполнен в виде крыльчатки 27 (фиг,6), имекидей привод (не показан),
В машинах для высева семян целесообразно применять делительную головку 6 пневматического типа (фиг,7). Такая головка имеет конусный делитель- ньй элемент 28, выпускные ее окна 10 соединены с транспортирующими каналами 13, Сама головка соединена посредством пневмопровода 29 с вентилятором 19. Пневмопровод 29 имеет инжекторное загрузочное устройство 30,
Машина для внесения сыпучих материалов работает следукяцим образом.
Сыпучий материал из бункера 1 питателем 4 через питающее окно 5 в отдозированном количестве подается в воронку 8 делительной головки (на фиг, показано сплошной стрелкой). Затем в делительной головке материал, попав на делительный элемент 9 движется по его поверхности вдоль образующих и, дойдя до окон 10, поступает на них в воронки II, В это же время воздушный поток, создаваемый
3 М
вентилятором 19, движется к делителю 17 (на.фиг. показано пунктирной стрелкой), где делится на составные части, которые по рукавам 20 nocty- пают в инжекторы 12 транспортирующих каналов 13. В инжекторы 12 также поступает сыпучий материал из воронок 11, Материал с воздухом в инжекторе смешивается, образуя аэро- смесь, которая движется вдоль каналов 13 и поступает к наружным их концам 22. Через высевные отверстия 23, имеющиеся на выходе из каналов 13, аэросмесь высевается. Причем в машинах для поверхностного внесения ыпучихматериалов указанная аэросмес
(фиг.7), откуда под действием-воздушного потока, создаваемого вентилятором 19, по пневмопроводу 29 подается в головку 6. Затем аэросмесь отражавначале попадает на рассеивающие, элементы 24, отражается от них и, образуя конус рассева, попадает на поч-2о ется от конуса 28, поступает в тран- ву. Для снижения неравномерности вы- спортирующие каналы 13 через выпуск- сева смежные рассеиватели устанавлиные окна 10.
вают так, чтобы конусы рассева аэросмеси имели двойное или тройное перекрытие (фиг.З).
На полях с неровным рельефом в процессе работы машины имеют место отклонения оси делительной головки 6 от вертикального положения. Часть вьшускных окон 10 занимает уровень ниже, чем остальные. Таким образом, окна,-занимающие более низкое поло-. жение, имеют большую подачу, чем те, которые находя.тся вьше. .Благодаря тому, что транспортирующие каналы 25 и 26 от правой и левой штанг 14 и 15
подсоединены, чередуясь, к смежным парам диаметрально-расположен ных выпускных окон 10 делительной головки 6, независимо от рельефа поля обеспечивается подача от делительной головки 6 одинакового количества материалов на левую и правую штанги. Высев материала по ширин не захвата каждой из штанг 14.и 15 выравнивается вследствие того, что на один и тот же участок поля или смежные его участки материал поступает из делительной головки 6 через выпускные окна, диаметрально-расположенные друг относительно друга.
В машинах для внутрипочвенного внесения аэросмесь от одного или дву смежных высевающих отверстий 23 подается к одному заделывающему рабочему органу.
Особенностью работы машины с делительной головкой, имеющей делительный элемент, выполненный в виде вращающейся крыльчатки 27 (фиг.б), является следующее. Материал, попав в делительную головку 6, подается к выпускным окнам принудительно под действием лопастей крыльчатки, в процессе чего интенсивно перемешивается.
Работа машины с пневматической делительной головкой отличает-ся от ранее приведенных тем, что материал, поступающий от питателя 4 (фиг.1), направляется в общий инжектор 30
(фиг.7), откуда под действием-воздушного потока, создаваемого вентилятором 19, по пневмопроводу 29 подается в головку 6. Затем аэросмесь отража
ется от конуса 28, поступает в тран- спортирующие каналы 13 через выпуск-
ется от конуса 28, поступает в тран- спортирующие каналы 13 через выпуск-
ные окна 10.
Таким образом, предлагаемая раз- водка,транспортирующих каналов от делительной головки к штангам позволяет обеспечить одинаковую подачу материала на левую и правую штанги независимо от рельефа поля, а соответствующая разводка на штангах максимально снижает неравномерность высева.
Машина на полях со склоном до 18% имеет неравномерность поверхностного внесения минеральных удобрений до 1 15%, в то время как машины с обычной разводкой транспортирующих каналов на поля, имеющих склон 8... 15%, вносят удобрения с неравномерностью 25...35%.
Формула изобретения
Машина для внесения сыпучих материалов, содержащая делительную головку с выпускными окнами, левую и пра- вую. по ходу движения машины поперечные штанги с попарно расположенными высевными отверстиями, каждая пара которых соединена транспортирую цими каналами с диаметрально-расположенными окнами головки отличающаяся тем, что, с целью снижения влияния рельефа местности на равномерность высева, смежные пары диаметрально-расположенных окон головки соединены поочередно с отвер-
стиями левой и правой штанг.
Hi iO 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сеялка | 1981 |
|
SU1009307A1 |
МАШИНА ДЛЯ ШИРОКОЗАХВАТНОГО РАЗБРАСЫВАНИЯ СЫПУЧИХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2022 |
|
RU2800609C1 |
Устройство для распределения сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1625385A1 |
Шнековая сеялка | 1979 |
|
SU810120A1 |
Разбрасыватель сыпучих материалов | 1980 |
|
SU934959A1 |
Шнековая сеялка | 1980 |
|
SU873931A1 |
Пневматическая сеялка | 1979 |
|
SU816416A1 |
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2163751C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 1996 |
|
RU2121779C1 |
ТУКОВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1999 |
|
RU2170000C1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, Цель изобретения - снижение влияния рельефа местности на равномерность высева. Машина для внесения сыпучих материалов содержит установленный на раме бункер с питателем и делительной головкой 6, размещенный под питателем. Делительная головка 6 имеет Г диаметрально расположенные выпускные окна 10, которые соединены, чередуясь, с попарно расположенными на левой 14 и правой 15 штангах высевными отверстиями с помощью транспортирующих каналов 25 и 26. На полях с неровным рельефом при отклонении оси делительной головки 6 от вертикального положения часть окон 10.занимает уровень ниже, чем остальные, т.е, они имеют большую подачу сыпучего материала. Однако из-за того, что транспортирующие каналы 25 и 26 левой 14 и правой 15 штанг подсоединены, чередуясь, к смежным парам диаметрально расположенных выпускных окон 10 де--:; лительной головки 6, независимо от рельефа поля обеспечивается подача от головки 6 одинакового количества материала в левую и правую штанги. Машина имеет высокую равномерность высева на полях со склоном до I8%. 7 ил. W фиг. 5
222it 1Ъ I f гз
Л
Фиг A
Фаг.2
Фи.6
f3 /Р S / /
Риъ.1
Патент США № 4264242, кл, 406- 155 | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-04-09—Подача