Устройство для отделения газа от жидкости Советский патент 1988 года по МПК B01D19/02 

Описание патента на изобретение SU1400640A2

с

Фиг.-f

1

Изобретение относится к устройствам для отделения газа от жидкости, может применяться в нефте- и га:юперерабатывающей промышленности, а также в химической промышленности и яв;1яется усовершенствованием устройства но авт. св. № 645674.

Це;1ью изобретения является новын1ение эффективности и нроизводите.чьности устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 ceqeiiHC А - А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б - Б на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1,патрубок 2 для ввода смеси, патрубок 3 для вывода газа, патрубок 4 для вывода жидкости, капле- отбойник 5, перегородку 6, перфорированную перегородку 7 с отбортовками 8, пластину 9, прикрепленную к перегородке 7 под углом 90-150°, площадь которой превыпш- ет плон1адь каплеотбойника 5, полый перфорированный пилиндр 10, внутри которого размещена керамика 11 с отверстиями 12 в виде пче.лины.х сот.

Соты в пилиндре расположены следующим образом. Отверстия верхней совнада- ют с отверстиями третьей сверху соты, а отверстия второй с отверстиями четвертой и так далее в порядке чередования.

Диаметр отверстий сот в пределах 10- 25 мм, отверстия менее 10 мм ухудшают работоспособность устройства из-за забивания сотовых отверстий и отрицательного эффекта «захлебывания, а отверстия более 25 м.м снижают эффективность разделения газожидкостной смеси, из-за уменьшения поверхности контакта газожидкостной с.меси в сотах.

Керамика имеет повьипенный срок службы в агрессивных средах по сравнению с другими мате)иалами, например металлами, наиболее подходящая керамика - фарфор.

Дно цилиндра расположено на одном уровне с вер.кни.м краем отбортовки. Это положение является оптимальным (с юкой}1ый режим). Если дпо Bbinje, возрастает пенооб- разование и снижается экономическая эффективность, а если ниже, сильно возрастает насыщение газа капельками жидкости за счет пенообразования, что снижает эффективность и забивает поры в керамике.

По сравнению с круглыми или иной формы отверстия в виде пчелиных сот имеют больщую поверхность контакта и в них отсутствует эффект «за.хлебывания, который отрицательно влияет на отделение газа от жидкости. Кроме того, отверстия в виде пче

0

5

0

5

0

5

линых сот имеют меньшее гидравлическое сопротивление. Перекрытие одного отверстия соты наполовину другим повышает повышает поверхность контакта фаз и устраняет эф- cjieKT «захлебывания.

Устройство работает следующим образом.

Газожидкостной поток поступает через патрубок 2 в корпус 1 и затем в перфорированный полый цилиндр 10, в котором полость заполнена керамикой с отверстиями в виде пчелиных сот, где происходит га- и1ение гидравлического удара и газожидкостная смесь разделяется, обтекая поры в керамике. Жидкость в виде капель стекает вниз и соединяется с жидкостью, которая заполняет устройство, а газ, освобожденный частично от жидкости, без избыточного пенообразования теряет остаточную влагу в результате действия гравитационных сил на каплеотбойнике 5 и выводится через патрубок 3. Перегородка 7 отделяет поверхность жидкости от газового потока. Газовый поток на пути к каплеотбойнику сбтекает перегородку 7 со всех сторон. Жидкость, отделившаяся от газового потока на каплеотбойнике 5, стекает на перегородку, а затем через поперечную перегородку 6 и выводится через патрубок 4.

Использование изобретения позволяет уменьшить до минимума гидравлический удар, создаваемый газожидкостным потоком, пенообразование и волнообразование, fiOBbicHTb качество и эффективность отделения газа от жидкости. Известно, что пенообразование снижает производительность аппаратов, а в результате уменьшения пено- и волнообразования возрастает производительность аппарата и процесса отделения газа от жидкости.

Формула изобретения

1.Устройство для отделения газа от я идкости по авт. св. № 645674, отлинаю- и(ееся тем, что, с целью повышения эффективности и производительности, оно снабжено полым перфорированным цилиндром, внутри которого размещена керамика с отверстиями в виде сот, причем нижняя кром- ьа цилиндра расположена на одном уровне с верхним краем отбортовки, а верх цилиндра соединен с патрубком для ввода газожидкостной смеси.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что соты расположены в шахматном | орядке.

в А-А

Y

Похожие патенты SU1400640A2

название год авторы номер документа
Устройство для отделения газа от жидкости 1977
  • Мильштейн Леонид Маркович
  • Лопатинский Виталий Аркадьевич
  • Шарков Владимир Тимофеевич
  • Каюмов Марс Тигирзянович
  • Зиберт Генрих Карлович
SU645674A1
ФАЗНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ 2011
  • Бойко Сергей Иванович
  • Литвиненко Александр Викторович
  • Грицай Максим Александрович
  • Шульга Татьяна Николаевна
  • Андреевская Татьяна Владимировна
  • Тютюник Георгий Геннадьевич
  • Самольянов Алексей Сергеевич
RU2482899C1
ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР 1999
  • Бойко С.И.
  • Касапов Н.К.
  • Килинник С.В.
RU2153915C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ 2013
  • Баженов Михаил Дмитриевич
  • Буров Алексей Евгеньевич
  • Горелов Анатолий Александрович
  • Зарубин Александр Николаевич
  • Косяков Анатолий Александрович
  • Матренин Владимир Иванович
  • Стихин Александр Семёнович
RU2536991C1
Способ очистки газа от жидкости и примесей и устройство для его осуществления 2016
  • Немов Михаил Владимирович
  • Панин Владимир Валерьевич
  • Ромашов Александр Петрович
  • Чуркин Павел Алексеевич
RU2655361C2
Газожидкостный сепаратор 1981
  • Кочубей Юрий Иванович
  • Криулин Вячеслав Павлович
  • Кузин Виктор Исаакович
  • Маричев Федор Николаевич
  • Макаров Владимир Николаевич
SU997828A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОПРОВОДА 1989
  • Мильштейн Л.М.
  • Бойко С.И.
  • Запорожец Е.П.
  • Зозуля В.В.
  • Молянов Ю.Д.
  • Чумак В.П.
  • Шулекин Б.П.
  • Масалов В.А.
  • Кузьмина З.А.
RU2011917C1
ТРЕХФАЗНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ 1985
  • Зиберт Г.К.
  • Гарайзуев К.Р.
SU1358131A1
Сепарационный газопромыватель 1989
  • Поздняков Олег Валентинович
  • Джунько Петр Мефодьевич
SU1757714A1
СЕПАРАТОР 2005
  • Аминов Олег Николаевич
  • Фозекош Дмитрий Иванович
RU2293595C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 400 640 A2

Реферат патента 1988 года Устройство для отделения газа от жидкости

Изобретение относится к устройствам д. 1я отде,1ения газа от жидкости в иефте- химическ(л1 промышленности. Изобретение ип.зволяет повысить качество и эффективность разделения газожидкостной смеси. Усгройство снабжено нолым перфорированным цилиндром 10, внутри которого размешена керамика с отверстиями в виде сот 11. ;1по цилиндра расположено на одном уровне с верхним краем отбортовки 8, а вер.х цилиндра соединен с входным патрубком 2 для ввода газожидкостной смеси. Соты Ei цилиндре расположены в Н1ахматном порядке 1 З.П. ф-ЛЫ, 3 И.1.

Формула изобретения SU 1 400 640 A2

/ г 7 (У

.2

Фиэ.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1400640A2

Устройство для отделения газа от жидкости 1977
  • Мильштейн Леонид Маркович
  • Лопатинский Виталий Аркадьевич
  • Шарков Владимир Тимофеевич
  • Каюмов Марс Тигирзянович
  • Зиберт Генрих Карлович
SU645674A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 400 640 A2

Авторы

Шептицкий Сергей Петрович

Бойчук Василий Андреевич

Даты

1988-06-07Публикация

1986-06-30Подача