Устройство для измельчения зернопродуктов Советский патент 1988 года по МПК B02C13/06 

О5 05

«

An./

Изобретение относится к пищевой промьшшенности и предназначено для измельчения зерна.

Целью изобретения является получение измельченных частиц зернопро- дуктов заданной крупности и упрощени конструкции основных рабочих органов - статора и ротора.

Статор выполнен двухсекционным, неподвижная секция которого имеет гладкую рабочую поверхность, а подвижная - гофрированную. Длина гофрированной поверхности статора составляет от 5 до 5,5 длины окружности, высота гофр цилиндрического ротора составляет от 1:30 до 1:35 его диаметра, при этом гофры выполнены под углом 6-8 к образующей ротора и направлены в сторону выхода измельченного продукта.

При диаметре ротора от 350 до 650 мм указанные соотношения являются неизменными.

На фиг,1 схематично изображено устройство для измельчения продуктов на фиг. 2 - гофрированный ротор.

Устройство для измельчения зерно продуктов содержит статор 1, состоящий из двух секций, шарнирно соединенных между собой. Первая неподвижная секция статора имеет гладкую рабочую поверхность 2, а вторая подвижная - гофрированную рабочую поверхность 3. Цилиндрический ротор 4 с гофрированной рабочей поверхностью расположен внутри статора концентрич но. Загрузочное приспособление 5 имеет ситовый барабан 6 с отверстиями 16 мм и шлюзовой затвор 7. Цилиндрический ротор состоит из вала 8, на котором укреплены розетки 9. Рабочая поверхность ротора выполнена в виде гофр 10, которые установлены вплотную друг к другу на розетках и направлены под углом 6-8 к образующей ротора. Устройство имеет выгрузочное приспособление 11 и привод 12.

-

Устройство работает следующим образом.

Зернопродукт поступает в загрузоч- ное приспособление 5, затем через шлюзовой затвор 7 в ситовый барабан. По мере продвижения зернопродукта по ситовому барабану он просеивается через отверстия, разделяясь на две

Q фракции. С ситового барабана сходит крупная фракция, а просеянный зерно- продукт направляется в зазор между цилиндрическим ротором А и неподвижной секцией статора по всей его дли5 не. Зернопродукт по гладкой поверхности 2 подводится к зазору между ротором и гофрированной рабочей поверхностью 3 -статора, в котором происходит его измельчение. Степень из0 мельчения регулируется изменением

зазора между ротором и подвижной гофрированной секцией статора, приближая или удаляя которую можно получить измельчение частиц заданной крупнос5 ти. Измельченный продукт выводится из устройства при помощи выгрузочного приспособления 11.

;

30

35

40

45

Формулаизобретення Устройство для измельчения зерно- продуктов, содержащее статор, установленный внутри него гофрированный ротор, загрузочное и выгрузочное приспособления, отличающееся тем, что, с целью получения зерно- продукта заданной крупности и упрощения конструкции, статор состоит из двух секций, одна из которых неподвижная, имеющая гладкую рабочую поверхность, а другая скрепленная с ней шарнирно, с гофрированной рабочей поверхностью, длина гофрированной поверхности составляет от 5 до 5,5 длины окружности статора, ротор имеет цилиндрическую форму, при зтом гофры ротора расположены под углом образующей цилиндра, направлены в сторону выхода измельченного продукта, а соотношение высоты гофр к диа

50

метру ротора до 1:30.

составляет от 1:35

Изобретение относится к пищевой промьшшенности и направлено на улучшение качества измельчения зер- нопродуктов и упрощение конструкции статора и ротора измельчителя. Устройство для измельчения зернопродук- тов содержит статор 1, состоящий из двух секций. Цервая секция выполнена неподвижной с гладкой рабочей поверхностью 2, а вторая - подвижной с гофрированной рабочей поверхностью 3, установленной на шарнире. Соотношение длины подвижной секции статора к длине всей его окружности составляет от 1:5,5 до 1:5. Цилиндрический ротор 4 с гофрированной рабочей поверхностью 10 расположен внутри статора концент- рично. Соотношение высоты гофр ротора к его диаметру составляет от 1:35 до 1:30. Загрузочное устройство 5 имеет ситовой барабан 6 с отверстиями диаметром 16 мм и шлюзовой затвор. Оно обеспечивает равномерное поступление продукта по всей длине ротора. Рабочая поверхность ротора представлена в виде гофр 10, которые установлены вплотную друг к другу на розетках 9 и направлены под углом 6 - 8 к образующей ротора. Устройство имеет выгрузное приспособление 11 и привод 12. 2 ил. S (Л

Фиг. 2