Сепаратор Советский патент 1988 года по МПК B04B5/08 

J в 9 14 5 б

Ю J1 12

Oi Oi 4

;5

Изобретение относится к технике сепарации частиц в жидкости от потока газа и может быть использовано в нефтегазодобывающей, химической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение надежности работы сепаратора.

На чертеже представлен сепаратор, осевой разрез.

Основным несущим элементом сепаратора является цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 осевыми отверстиями. Внутри корпуса 1, соосно с

о стенку сепарационной трубы 6 и силовой турбины 10 поток придает сепарационной трубе вращение в подшипниках 5 с частотой, близкой частоте вращения самого потока. В созданном поле действия центробежных сил жидкость отбрасывается на внутреннюю поверхность сепарационной трубы 6 и за счет осевой составляющей скорости потока движется в направлении ловушки 11. Пройдя силовую турбину 10, выделенная из потока жидкость попадает в камеру 12 сбора, откуда удаляется по патруб

Изобретение относится к сепарации частиц жидкости из потока газа и может быть использовано в нефтегазодобывающей, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работы сепаратора. Сепаратор включает корпус 1 с входным 2 и выходным 3 осевыми отверстиями, закрепленный в корпусе соосно ему сплошной распорный цилиндр 4 и установленную в подйипниках 5 внутри распорного цилиндра сплошную сепа- рационную трубу 6. Образованная распорным цилиндром и сепарационной трубой кольцевая полость 7 заполнена смазочным мафериалом. На распорном цилиндре установлен завихритель 8,а на корпусе - ловушка 11 с силовой турбиной 10. Ловушка образует с корпусом камеру 12 для сбора жидкости и сообщается с выходным отверстием корпуса. Использование изобретения повышает надежность сепаратора за счет улучшения условий смазки подшипников и устранения осевого дисбаланса сепарационной трубы. 1 ил. с 5 (Л

ним, закреплен распорный цилиндр 4 со 15 ку 13. Очищенный от примеси поток газа.

сплошными стенками, внутри которого в двух подшипниках 5 установлена сплошная сепарационная труба 6.

Между распорным 4 и сепарационной трубой 6 образована кольцевал полость 7, заполненная смазочным веществом. На распорном цилиндре 4, со стороны входного отверстия 2 корпуса, закреплен завихритель 8 с тангенциальными входными отверстиями 9, сообщающимися с сепарационной трубой 6. С противоположной стороны сепарационной трубы 6 установлена силовая турбина 10, смонтированная на цилиндрической лоЬушке 11. Последняя закреплена на корпусе 1, со ст ороны его выходног отверстия 3, и частично перекрывает конец сепарационной трубы 6 в месте расположения силовой турбины 10. Корпус 1 и цилиндрическая ловушка 11 образуют между собой камеру 12, сообщающуюся с сепарационной трубой 6 и имекяцую патрубок 13 для отвода жидкости, а сама ловушка 11 сообщена с выходным отверстием 3 корпуса.

Сепаратор работает следующим образом.

Газожидкостная смесь через входное отверстие 2 корпуса 1 подается на за

вихритель 8, где,пройдя тангенциальные

входные отверстия 9,приобретает вращательное движение и попадает в сепа05 Q

0

5

пройдя внутри ловушки 11, отводится из сепаратора через выходное отверстие 3 корпуса.

Изобретение повьщ1ает надежность работы сепаратора за счет улучшения условий смазки подшипников и устранения неравномерности их нагружения из- за дисбаланса сепарационной трубы.

Формула изобретения

Сепаратор для отделения жидких частиц от потока газа, содержащий цилиндрический корпус с осевыми отверстиями для входа и выхода газа, завихритель, размещенный во входном отверстии, распорный цилиндр, закрепленный по оси корпуса, коаксиально установленную на подшипниках внутри распорного цилиндра сеперацион- ную трубу с силовой турбиной и цилиндрическую ловушку, расположенную соосно с сепарационной трубой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, стенки распорного цилиндра и сепарационной тоубы выполнены сплошными с образованием между ними кольцевой полости, заполненной смазочным материалом, а цилиндрическая ловушка закреплена на корпусе и образует с ним камеру