Изобретение относится к технике сепа рации частиц жидкости от потоки газа и может быть использовано в нефтегазодо- бьюающей промьпплениости. Известен сепаратор аля отделения жидких частиц от потока газа, содержащий корцус, установленную внутри него с возможностью вращения перфорирован: ную трубу и завихритель 3 Недоста-кком дшшого сепаратора является частичный обратный вынос жидкос ти за счет ее дробления о стенку корпуса. Известен также сепаратор для отделения жидких частиц от потока газа, содержащий цилиндрический корпус с осевы ми отверстиями для входа и выхода газа завихритель, р азмещенный во входном от верстии, распорный перфорированный ии линдр, закрепленный по оси корпуса, коаксиально установленную внутри расдорного перфорированного цилиндра на подщшшиках перфорированную трубу с силов турбиной C2J . . Недостатком этого сепаратора является низкая silxJIjeKTHBHocTb сепарации. Целью изобретения является интенсификация процесса сепарации из-за более полного использования динамического дав ления потока газа и понижения его стати ческого давления в зоне сепарации. ПоставлеЯСная цель достигается тем, что сепаратор для отделения жидких часн тиц от потока , содержащий цилиндрический корпус с осевыми отверстиями для входа и выхода газа, завихритель, размещенный во входном отверстии, .распорный перфорированный цилиндр, закрепленный по оси корпуса, коаксиально установлешгую внутри распорного перфорированного цилиндра на подщипниках перфорированщто трубу с силовой тypбинoйi снабжен отсасывающей турбиной, установлешюй в выходном конце перфорированной трубы,, а силовая турбина уставов лена во входном конце. На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. Сепаратор состоит из корпуса 1, завихрителя 2 с тангенциальными окнами 3, распордого цилиндра 4 С отверстиями 5, внутри которого на подшиташках 6 ус тановлена перфорировгшная отверстиями 7 сепарационная труба 8 с закрепленным внутри ее концевого участки отбойным устройством 9. В переднем участке перфорированной трубы 8 со стороны завихрителя 2 установлена силовая турбина, образованная врезными лопатками 10, а в отбойном устройстве 9 установлена отсасьгоающая турбина, образованная врезными лопатками 11. Углы наклона лопаток 10 и 11 силовой и отсасьгоающей турбин одинаково направлены. Общая полезная площадь лопаток силовой турбины в 1,5-2,5 раза больше, чем у отсасывак щей. Корпус 1 сепаратора в нижней части имеет отверстия 12 для отвода жидкости. Сепаратор работает следующим образом. Газожидкостная, смесь, попадая на лопатки силовой турбины, заставляет сепарационную трубу 8 вращаться со скоростью, близкой или больщей скорости вращения потока. В связи с тем, что направление вращения силовой и отсасывающей и направление углов наклона лопаток одинаковый, то силовая турбина будет работать в Турбинном ре5киме (ей передается энергия газожидкостного потока/,; а отсасывающая - в компрессорном, так как она будет захватътатъ часть газово- го потока я отбрасывать за себя, создавая перед собой частично разряженный участок. Пройдя силовую турбину, газонасьпцен- ная жидкость поступает в перфорированную часть сепарационной трубы 8, где частицы жидкости за счет центробежньпс сил отбрасьгоаются на периферщо, а газ, как более легкий, стр€ 1ится. к оси сепарационной трубы и, захватъшаясь. лопатками 11 отсасьтаюихей турбины, поступает в газопровод. Жидкость же, проходя че-рез перфорационные отв.ерстия 7 сепарационной трубы 8, отбрасывается на внутреннюю поверхность распорного цилиндра 4 и, пройдя через отверстия 5, поступает во внутреннюю полость корпуса. 1, откуда иьшодится через отверстия 12. Наличие отсасьдвающей турб№ына выходе из сепарационной .трубы позволяет при высоких скоростях вращения отсасывать газ и создавать разряжение в зоне сепарации и тем самым значительно интенсифицировать процесс разделения газонасыщенной жидкости. При добыче попутного газ на нефтяных промыслах Западной Сибири экономический эффект за счет дсшолнительного улавливания нефти при использовании Нредлазтаемых сепараторов составит 735 тыс. руб.
10
Фиг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2477646C1 |
Сепаратор | 1986 |
|
SU1400664A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ЖИДКИХ И ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ | 2013 |
|
RU2536991C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КАПЕЛЬ ЖИДКОСТИ ОТ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2007 |
|
RU2363520C1 |
Центробежный сепаратор | 1987 |
|
SU1717187A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2042434C1 |
Сепаратор | 1975 |
|
SU543427A2 |
Сепарационный элемент | 2020 |
|
RU2737657C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПРИМЕСЕЙ ПРИ РЕДУЦИРОВАНИИ ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ) | 2020 |
|
RU2769186C1 |
СКРУББЕР | 1992 |
|
RU2027486C1 |
СЕПАРАТОР для отделения жидких частиц от потока газа, содержащий цил1шдрический корпус с осевыми отверс. тиями для входа и выхода газа, завихри тель, размещегалый во входном отверстии, распорный перфорированный цилиндр, закрепленный по оси корпуса, коаксиально . установленную внутри распорного перфо- . рировшшого цилиндра на поцшгашиках перфорированную трубу с силовой турбиной, отличающийся тем, что, с целью 1штенсификации процесса сепарации из-за более полного использования дина- М1гческого давления потока газа и понижения его статического давления в зоне сепарации, он снабжен отсасьгоающей турбиной, установленной в выходном конце i перфорированной трубы, а силовая турбина установлена во входном конце. (Л 1C ч| sl сх фаг1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СЕПАРАТОР | 1971 |
|
SU427740A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сепаратор | 1975 |
|
SU556839A2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Фальцовая черепица | 0 |
|
SU75A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1980-10-10—Подача