Устройство для очистки внутренней поверхности трубы Советский патент 1988 года по МПК B08B9/43 

3 4

1 2 6

(Л

35 vj

Изобретение относится к очистке труб устройствами, перемещающимися вдоль трубы изнутри, может быть использовано в нефтяной и газовой промышленности и направлено на повьппе- ние качества очистки. В устройстве подпружиненный упор 9 прижимает щетки 4 к очищаемой поверхности. Упор 9 выполнен в виде диска с прорезями, которые делят диск на лепестки. Лепестки выполнены из упругого материала. При встрече одной из щеток с местной неровностью перемещение ее к центру компенсируется прогибом соответствующего .ей лепестка, что снижает влияние перемещения одной из щеток на усилие прижима к поверхности прочих щеток. 1 з.п. ф-лы. Зил.

ф1/г.

Изобретение относится к очистке труб устройствами, перемещающимися вдоль трубопровода изнутри, и может быть использовано в нефтяной и га- зоной промьплленности,

Цель изобретения - повышение качества очистки.

На Лиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез В-Б на фиг.1.

Устройство для очистки внутренней поверхности трубы имеет полый корпус

Iсо щелями 2, в которых установлены с возможностью перемещения под углом

к оси устройства щеткодержатели 3 со щетками 4. В .корпусе неподвижно закреплены направляющие конусы 5, а на щеткодержателях имеются штифты 6 и 7, один из которых взаимодействует с наружной поверхностью корпуса, а другой - с обратной его стороной.

По оси корпуса установлен подпружиненный пружиной 8 упор 9. Конусы 5 штифты 6 и 7 и упор 9 составляют направляющий механизм щеткодержателей 3

Упор 9 выполнен в виде диска с размерами 10 дпя разделения его на лепестки 11. Количество лепестков 11 равно количеству щеткодержателей 3 и каждый из лепестков взаимодействует с одним из щеткодержателей. Лепестки

IIвыполнены из упругого материала. Устройство для очистки внутренней

поверхности трубы работает следующим образом.

Процесс очистки осуществляется при вращении устройства вокруг продольной оси и при одновременном пе- ремещении его вдоль трубопровода. Щетки А прижимаются при этом к очищаемой поверхности посредством пружины 8, усилие которой передается на щеткодержатели 3 посредством лепестков 11 диска 9. При наличии на очищаемой поверхности местньпс неровностей последние, воздействуя на щетку 4, утапливают ее в щелях 2, а лепесток 11 при этом прогибается, воспринимая на себя усилие, утапливающее щеткодержатель 3. При этом снижается силовое воздействие со стороны щеткодержателя 3 на пружину 8 и, следовательно, снижается влияние перемещения одного из щеткодержателей на усилие прижатия прочих щеткодержателей. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет повысить качество очистки за счет обеспечения относительной независимости перемещения каждого из щеткодержателей к очищаемой поверхности и обратно в пределах упругой деформации лепестков подпружиненного упора.

Формула изобретения

с ними штифты, установленные с возможностью перемещения под углом к оси корпуса щетки со щеткодержателями, а по оси корпуса установлен подпружиненный упор, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества очистки, упор вьтолнен в виде диска с разрезами для разделения его на лепестки, при этом лепестки выполнены из упругого материала и каждый из них размещен с возможностью взаимодействия с одним из щеткодержателей.

Фиг. 2

п

.ъ