тельно снабжено связанными шарнирно одним концом с корпусом, а другим жестко со щеткодержателями коромыслами, при этом ось корпуса смещена относительно оси вращения устройства на величину эксцентриситета.
Кроме того коромысла могут быть выполнены из составных частей, соединенных посредством резьбового соединения. Или устройство снабжено набором сменных коромысел разной длины.
На фиг. 1 изображено устройство в разрезе трубы; на фиг. 2 - вариант выполнения коромысел.
Устройство состоит из корпуса 1, коромысел 2, щеткодержателей 3, со щетками 4, взаимодействующих при помощи механизма предварительного поджима 5 с внутренней поверхностью трубы б.
Кроме того, коромысла 2 могут быть выполнены из составных частей 7 и 8, соединенных между собой посредством резьбового соединения 9, допускающих изменение длины коромысел.
Устройство для очистки внутренней поверхности трубы работает следующим образом.
Процесс очистки осуществляется при вращении корпуса 1 устройства вокруг продольной оси S и при одновременном перемещении его вдоль трубопровода. Щетки 4 прижимаются при этом к очищаемой поверхности за счет центробежной силы инерции и механизма предварительного поджима щеток 5. Величина усилия прижима зависит в основном от приведенной массы щеткодержателя 3, числа оборотов корпуса 1 и размеров устройства. Следовательно, возможна регулировка усилия прижима щеток 4, изменением частоты вращения устройства, непосредственно в процессе работы.
При наличии на очищаемой поверхности местных неровностей последние, воздействуя на щетку 4 через щеткодержатель 3 вызывают поворот коромысла 2 вокруг оси
А, что позволяет щетке компенсировать неровности трубы.
Так как ось корпуса устройства т. S не совпадает с осью трубы т. О , то коромысла в процессе работы совершают плоскопараллельное движение, обеспечивая взаимодействие щеток с очищаемой поверхностью. В результате зона контакта щетки с поверхностью постоянно изменяет свое положение относительно щеткодержателя, что способствует стряхиванию с щетки мелких частиц, а также ее охлаждению. С увеличением эксцентриситета OS, поверхность щетки, участвующая в работе также увеличивается. При изменении диаметра обрабатываемой поверхности длина коромысел 2 изменяется с помощью резьбового соединения 9. Кроме того возможно также использовать набор сменных коромысел разной длины. В итоге предлагаемое изобретение позволяет за счет охлаждения щеток и регулировки их усилия прижима к обрабатываемой поверхности в процессе работы, повысить качество очистки и надежность щеток.
Кроме того изменение длины коромысел существенно расширяет технологические возможности устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки внутренней поверхности трубы | 1986 |
|
SU1400674A1 |
Устройство для очистки сит | 1990 |
|
SU1787579A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕЛЬНИЧНЫХ СИТ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2176564C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 1973 |
|
SU365177A1 |
ПОРШЕНЬ-РАЗДЕЛИТЕЛЬ ОЧИСТНОЙ | 1999 |
|
RU2167009C2 |
Устройство для зачистки внутренней поверхности трубопровода | 1990 |
|
SU1824248A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1071543A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ НАСЫПНЫХ ГРУЗОВ | 1992 |
|
RU2060911C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ | 2002 |
|
RU2245747C2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗЬБЫ ТРУБ ОТ СМАЗКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2441718C1 |
Формула изобретения 1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубы, содержащее корпус, установленный с возможностью вращения, щеткодержатели со щетками и центробежным механизмом их прижима, о тли чающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, надежности щеток и расширения технологических возможностей, оно дополнительно снабжено связанными шарнирно одним концом с
корпусом, а другим жестко со щеткодержателями коромыслами, при этом ось корпуса смещена относительно оси вращения устройства на величину эксцентриситета.
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-10-29—Подача