Устройство для закрепления вкладышей подшипников скольжения Советский патент 1988 года по МПК B23Q3/00 B23C1/02 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления вкладышей подшипников скольжения на металлорежущих станках.

и пониженного давления воздуха, создаваемого вакуум-насосом в углублениях 18, обрабатываемый вкладыш 5 дополнительно прижимается к установочной цилиндрической поверхности матрицы 4. Равномерность

Целью изобретения является повышение прижима обеспечивается соответствующим надежности закрепления деталей.расположением углублений 18.

На фиг. 1 изображено устройство, про-При дальнейшем движении вниз матрицы

дольный разрез; на фиг. 2 - клапан, про-4 с зажатым в ней вкладышем 5 осудольный разрез.ществляется его обработка фрезой 6.

В направляющих корпуса i установлены Ю По окончании обработки под действием опора 2, опирающаяся на зажимную пружину 3, и матрица 4, в которую с помощью механизма загрузки (не показан) вставляется обрабатываемая деталь 5. Для

перемещения матрицы 4 перпендикулярно, ..-.../

оси вращающейся фрезы 6 служит кулач- верхнее исходное положение. При движении ковый механизм, включающий кулачок 7,матрицы 4 вверх происходит перекрытие

толкатель 8 и двуплечий рычаг 9. Пружины 0 предназначены для подъема матрицы 4 в верхнее исходное положение. Фреза 6 и кулачок 7 посредством шестерен и ременной передачи кинематически связаны с приводом вращения (не показан) .

В матрице 4 выполнены цилиндрические расточки 11, в которых установлены золотники 12, связанные посредством пла- 25 нок 13 и штоков 14 с подпружиненной опорой 2. Цилиндрические расточки 11 соединены каналами 15 с центральным каналом 16, подключенным к вакуум-насосу

(не показан), и каналами 17 с углуб-., ,. ,.. . „,.--- - -.- лениями 18, выполненными на установоч- 30 jg воздействует на обработанный вкладыш

ной цилиндрической поверхности матрицы 4.5 и выталкивает его из матрицы 4 на

Уплотнения 19 расположены по периферииопору 2.

углублений 18. Каналы 20 соединяют полос-При повторении цикла обработанный

ти расточек 11 с атмосферой через клапа-вкладыш 5 выгружается на отводящий

ны 21, взаимодействующие с опорой 2.

Клапаны 21 включают плунжеры 22, уплот-

нительные прокладки 23 и пружины 24.

В расточках 25 и 26 размещены штоки 14

и клапаны 21. Углубление 18 выполнено на

зажимной цилин.арической поверхности 27.

Устройство работает следующим образом, до мещенную в корпусе подпружиненную опо

Обрабатываемый вкладыш 5 в ориенти-ру и установленную с возможностью

рованном положении механиз.мом загрузки перемещения под действием кулачкового (не показан) подается вдоль оси фрезы 6 и устанавливается на опору 2 под матрицей 4. Кулачок 7 при повороте

пружины 3 опора 2 возвращается в исходное положение (установочная поверхность опоры 2 поднимается на несколько мм выше оси фрезы 6).

Пружины 10 возвращают матрицу 4 в

золотниками 12 каналов 15 и открытие клапанов 21, благодаря чему воздух из атмосферы по каналам 17 поступает в ци- 2п линдрические расточки 11 и далее в углубления 18.

Так как каналы 17 расположены ниже каналов 15, то воздух начинает поступать в расточки 11 при закрытых каналах 15.

При дальнейшем движении матрицы 4 вверх каналы 17 перекрываются золотниками 12, а воздух, находящийся в полостях расточек 11 и углублений 18, сжимается. Повышенное по сравнению с атмосферным давлением воздуха в углублениях

лоток (не показан).

Формула изобретения

Устройство для закрепления вкладышей подшипников скольжения, содержащее размеханизма матрицу с зажимной цилиндрической поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности заот привода вращения (не показан) воз- 4Ь крепления деталей, устройство снабжено зо- действует через толкатель 8 и двуплечий рычаг 9 на матрицу 4, перемещая ее вниз перпендикулярно оси вращающейся фрезы б. При движении вниз матрица 4 сжимает сначала пружины 10, прижимает обрабатываемый вкладыш 5 к опоре 2, частично сжимая пружину 3. При этом клапаны 21 под действием опоры 2 закрываются, углубления 18 перекрываются обралотниками, штоками с планками и клапанами, а в матрице выполнены цилиндрические расточки, предназначенные для их размещения, при этом клапаны и щтоки золотников предназначены для взаимодействия с подпружиненной опорой, а их цилиндрические расточки последовательно соединены посредством выполненных в матрице каналов с одной стороны с выполненным на зажимной цилиндрической поверхбатываемым вкладышем 5, а каналы 15

открываются золотниками 12, соединяя замк-cs: ности углублением, и с другой стороны -

нутую полость системы с вакуум-насосом. с введенным в устройство источником ваЗа счет разности атмосферного давлениякуума.

По окончании обработки под действием

, ..-.../

верхнее исходное положение. При движении матрицы 4 вверх происходит перекрытие

пружины 3 опора 2 возвращается в исходное положение (установочная поверхность опоры 2 поднимается на несколько мм выше оси фрезы 6).

Пружины 10 возвращают матрицу 4 в

верхнее исходное положение. При движении матрицы 4 вверх происходит перекрытие

золотниками 12 каналов 15 и открытие клапанов 21, благодаря чему воздух из атмосферы по каналам 17 поступает в ци- линдрические расточки 11 и далее в углубления 18.

Так как каналы 17 расположены ниже каналов 15, то воздух начинает поступать в расточки 11 при закрытых каналах 15.

., ,. ,.. . „,.--- - -. jg воздействует на обработанный вкладыш

При дальнейшем движении матрицы 4 вверх каналы 17 перекрываются золотниками 12, а воздух, находящийся в полостях расточек 11 и углублений 18, сжимается. Повышенное по сравнению с атмосферным давлением воздуха в углублениях

вкладыш 5 выгружается на отводящий

мещенную в корпусе подпружиненную опо

лоток (не показан).

Формула изобретения

Устройство для закрепления вкладышей подшипников скольжения, содержащее разперемещения под действием кулачкового

механизма матрицу с зажимной цилиндрической поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности закрепления деталей, устройство снабжено зо-

крепления деталей, устройство снабжено зо-

лотниками, штоками с планками и клапанами, а в матрице выполнены цилиндрические расточки, предназначенные для их размещения, при этом клапаны и щтоки золотников предназначены для взаимодействия с подпружиненной опорой, а их цилиндрические расточки последовательно соединены посредством выполненных в матрице каналов с одной стороны с выполненным на зажимной цилиндрической поверхности углублением, и с другой стороны -

2U

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления вкладышей подшипников скольжения на металлорежущих станках и позволяет повысить надежность закрепления деталей. В корпусе 1 установлены, подпружиненная опора 2 и матрица 4. Состояш,ий из- кулачка 7, толкателя 8 и двуплечего рычага 9 кулачковый 25 У//////////// У. механизм обеспечивает перемещение матрицы 4. В матрице 4 выполнены цилиндрические расточки 11 и 25 для размещения золотников 12, штоков 14 и клапанов 21, при этом штоки 14 и клапаны 21 установлены с возможностью взаимодействия с подпружиненной опорой 2. Каналы 20 сообщают полости расточек 11 с атмосферой через клапаны 21. Каналы 15, 16 соединяют углубление 18 на зажимной цилиндрической поверхности 27 с источником вакуума. При движении вниз под действием кулачкового механизма матрица 4 прижимает обрабатываемый вкладыш 5 к опоре 2. При этом клапаны 21 под действием опоры 2 закрываются, а каналы 15 открываются золотниками 12, соединяя полость системы с источником вакуума. 2 ил. & сл СХ) 4 СП

cfiu.z