Известны станки, содерл ащие кулачковые приводы, управляющие вспомогательными перемещениями элементов станка.
Предложенный станок для фрезерования внутренней поверхности вкладышей подшипников отличается от известных тем, что толкатель кулачкового механизма подачи вкладыша на рабочую позицию взаимодействует с двуплечим рычагом, воздействующим на подпружиненную каретку, несущую вкладыш. Это обеспечивает точный вывод обрабатываемого вкладыша на ось вращения фрезы. Для выбора зазора в кулачковом механизме подачи между толкателем механизма и рычагом установлена пружина. Каретка снабжена заплечиками для ограничения ее хода, опирающимися в конце хода на регулируемые клинья.
На чертеже представлен описываемый станок.
От электродвигателя / через червячную передачу 2 и зубчатые шестерни 3, 4, 5 осуществляется привод валов 6 и 7. На валу 6 укреплен кулачок 8, передвигающий вправо Ползун 9 посредством воздействия на iCTepжень 10. Возврат ползуна влево производится грузом 1,1 через рычаг 12. При этом шибер 13 передвигает вкладыш 14 из магазина 15 под верхнюю каретку 16. Вкладыш своими торцами устанавливается на нижнюю каретку 17, находящуюся в крайнем верхнем положении под воздействием пружин 18. На валу 7 укреплен кулачок 19, управляющий передвижением каретки 16 через толкатель 20, тарельчатые пружины 21, стакан 22 и двунлечий рычаг 23. Каретка 16, передвигаясь вниз, сл имает пружины 24, при этом обрабатываемый вкладыш 25 прижимается к нижней каретке 17. Обе каретки с вкладышем двигаются на фрезу 26 до упора заплечиками 27 в
регулируемые клинья 28.
Предмет изобретения
1.Станок для фрезерования внутренней поверхности вкладышей подшинников, содержаший кулачковый привод, управляющий вспомогательными перемещениями элементов станка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения точного вывода обрабатываемого вкладыша на ось вращения фрезы, толкатель
кулачкового механизма подачи вкладыша на рабочую позицию взаимодействует с двуплечим рычагом, воздействуюшим на нодпружиненную каретку, несущую вкладыш.
2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью выбора зазоров в кулачковом механизме подачи, между толкателем механизма и рычагом установлена пружина.
V 4.Г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопозиционный станок | 1987 |
|
SU1454652A1 |
Многопозиционный станок | 1980 |
|
SU891341A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в зону обработки | 1987 |
|
SU1489900A1 |
ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК | 2011 |
|
RU2475341C2 |
Станок для продораживания коллекторов электрических машин | 1974 |
|
SU555477A1 |
Станок для обработки внутренних поверхностей вкладышей подшипников скольжения | 1988 |
|
SU1657282A1 |
ОДНОШПИНДЕЛЬНЫЙ АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТОКАРНО-РЕВОЛЬВЕРНЫЙ СТАНОК | 1949 |
|
SU91305A1 |
Многооперационный станок для обработки щитовых деталей мебели | 1980 |
|
SU889430A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ЧЕРНОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ НЕПРАВИЛЬНОЙ ФОРМЫ | 1969 |
|
SU252812A1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ЦВЕТНЫМИ НИТЯМИ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОЛ1 СТАНКЕ | 1972 |
|
SU350886A1 |
Даты
1965-01-01—Публикация