Устройство для закрепления вкладышей подшипников скольжения Советский патент 1991 года по МПК B23C7/00 B23Q3/00 

сти установки детали за счет уменьшения погрешности установки, возникающей из-за разницы размеров по высоте. Матрица 1 установлена с возможностью перемещения под действием кулачкового механизма и служит для зажима заготовки 8 вкладыша. Вкорпус подпружиненной опоры 10 встроен клиновой механизм зажима заготовки 8, выполненный в виде двух подвижных колодок 12 со скосами на концах, установленных в расточках корпуса. Скосы колодок 12 взаимодействуют с поперечными клиньями 13 и посредством них с установленным в центральной расточке корпуса опорыЮ разжимным конусом 14.2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей масляной канавки, торцов вкладышей подшипников скольжения двигателей внутреннего сгорания. Цель изобретения - повышение точности установки детали за счет уменьшения погрешности установки, возникающей из-за разницы размеров по высоте. Матрица 1 установлена с возможностью перемещения под действием кулачкового механизма и служит для зажима заготовки 8 вкладыша. В корпус подпружиненной опоры 10 встроен клиновой механизм зажима заготовки 8, выполненный в виде двух подвижных колодок 12 со скосами на концах, установленных в расточках корпуса. Скосы колодок 12 взаимодействуют с поперечными клиньями 13 и посредством их с установленным в центральной расточке корпуса опоры 10 разжимным конусом 14. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке внутренних поверхностей масляной канавки, торцов вкладышей подшипников скольжения двигателей внутреннего сгорания.

Цель изобретения - повышение точности установки детали за счет уменьшения погрешности установки, возникающей из- за разницы размеров по высоте.

На фиг.1 показано устройство, разрез; на фиг.2 - станок, на который yi ганавлива- ют устройство.

Устройство для крепления вкладышей подшипников устанавливают на станок.

Устройство содержит матрицу 1, установленную с возможностью перемещения поддействием кулачкового механизма станка, включающего кулачок 2, толкатель 3 и двуплечий рычаг 4. Матрица перемещается по вертикальным направляющим 5 перпендикулярно оси 6 фрезы 7. Матрица 1 служит для зажима в ней заготовки 8 вкладыша. В направляющих 5 корпуса 9 станка установлена подпружиненная опора 10, опирающаяся на пружину 11. Кроме того, станок снабжен вертикальным магазином (не показан) для укладки и накопления заготовок 8 перед загрузкой их в матрицу 1. Пружина 1 предназначена для подъема опоры 10 и матрицы 1 в верхнее исходное положение. Фреза 7 и кулачок 2 посредством шестерни и ременной передачи кинематически связаны с приводом вращения (не показаны). Матрица 1 имеет цилиндрическую зажимную поверхность.

В корпус подпружиненной опоры 10 встроен клиновой механизм зажима заготовки 8 вкладыша, выполненный в виде двух подвижных колодок 12 со скосами на концах, установленных в расточках корпуса с возможностью взаимодействия с заготовкой 8. Скосы колодок 12 взаимодействуют с поперечными клиньями 13 и через них с установленным в центральной расточке корпуса опоры 10 разжимным конусом 14, опирающимся на пружину 15. Шток 16 и гайка 17 предназначены для регулировки

положения конуса 14 и усилия пружины 15.

Пружины 18 служат для отвода колодок 12 в нижнее исходное положение, С корпусом 9 жестко связана плита 19, в расточке которой установлена с возможностью перемещения втулка 20, опирающаяся на пружину 21. Подвижная плита 22 имеет возможность перемещаться по шпилькам 23. С помощью

гаек 24 осуществляется регулировка усилия пружины 21.

В центральной расточке матрицы 1 установлены выталкиватель 25 и пружина 26, предназначенные для выталкивания заготовки 8 вкладыша из гнезда матрицы 1 после окончания обработки.

К двуплечему рычагу 4 жестко прикреплена планка 27, в паз которой входит палец 28 рычага 29. Рычаг 29 и отсекатель 30 жестко связаны с осью 31 и имеют возможность поворачиваться в опоре 32, прикрепленной к наклонному лотку 33. Наклонный лоток 33 закреплен на кронштейне (не показан), установленном на станине 34 станка, и присоединен к вертикальному магазину (не показан). Зажим заготовок осуществляют следующим образом.

Заготовки 8 вкладышей в ориентированном положении (партиями или по одной

штуке) поступают на наклонный лоток 33, где накапливаются перед отсекателем 30. Из него заготовка 8 вкладыша подается вдоль оси 6 фрезы 7 и устанавливается на колодки 12 под матрицей 1. Кулачок 2 при

повороте от привода вращения (не показан) воздействует через толкатель 3, двуплечий рычаг 4 и шток 35 на матрицу 1, перемещая ее вниз перпендикулярно к оси 6 вращающейся фрезы 7. При движении вниз матрица

1 перемещает вниз опору 10. частично сжимая пружины 11 и 15. При этом поперечные клинья 13 поддействием конуса 14 раздвигаются и поджимают колодки 12, которые перемещают заготовку 8 вкладыша к цилиндрической поверхности матрицы 1. При дальнейшем движении матрицы 1 с опорой 10 вниз сжимается пружина 15, конус 14 опускается и своим буртиком садится на втулку 20, сжимая пружину 21. В результате

этого обеспечивается дополнительный зажим заготовки 8 вкладыша в матрице 1.

При дальнейшем движении матрицы 1 вниз с зажатой в ней заготовкой 8 осуществляется ее обработка фрезой 7.

При окончании обработки под действием пружин 15 и 21 опора 10 с матрицей 1 возвращаются в исходное положение. Выталкиватель 25 под действием пружины 26 выталкивает вкладыш из гнезда матрицы 1. На место обработанного вкладыша новая заготовка 8 из вертикального магазина подается в матрицу 1. Цикл повторяется.

Формула изобретения Устройство для закрепления вкладышей подшипников скольжения, включающее раз30

8

Фиг. 2

0

5

мещенную в корпусе подпружиненную опору и установленную с возможностью перемещения под действием кулачкового механизма матрицу с зажимной цилиндрической поверхностью, отличающееся тем, что, с целью повышения точности установки детали, устройство снабжено установленными в выполненных в опоре расточках колодками со скосами на концах, предназначенными для взаимодействия с колодками, расположенными перпендикулярно к ним клиньями и предназначенным для взаимодействия с последними подпружиненным относительно корпуса разжимным конусом, причем колодки подпружинены относительно матрицы.

4fP IjrjjJ 4 Р