Фурма для продувки расплава Советский патент 1988 года по МПК C21C5/48 

ел

4

Изобретение относится к металлургии, в частности к фурмам для подачи газа, и может быть использовано при кислородно- конвертерном переделе чугунов.

Цель изобретения - сокращение времени продувки и повышение стойкости фурмы.

На фиг. 1 изображена фурма, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант фурмы.

Фурма для продувки расплава включает в себя концентричные трубы 1-3, образующие тракт 4 подачи окислителя, тракт 5 подвода и тракт б отвода охладителя, торцовую головку 7, имеющую донышко 8 трубы 1 окислителя и оболочку 9, соединенные продувочными соплами 10. Фурма снабжена форкамерами 11 сонел 10, размещенными в тракте 4 подачи окислителя выше сопел 10, т.е. выше срезов 12 входных сечений сонел 10, и резонаторными полостями 13. При этом резонаторная полость 13 выполнена охватывающей часть 14 сопла 10, выступающую за донышко 8 трубь 1 окислителя в тракт 4, т.е. высота резонаторной полости 13 определяется высотой h выступания части 14 сопла 10 за донышко 8 трубы 1 окислителя. Объем резона- ; торной полости 13 ограничен также доныш- : ком 8 трубы 1 окислителя и поверхно- стью 15, примыкающей к поверхности 16 фор- камеры 11, т.е. объемом полости, охватывающей наружную поверхность сопла 10 и лежащей ниже плоскости среза 12 входного сечения сопла 10. Форкамеры 11 и резо- ;наторные полости 13 образованы фигурны- 1 ми перегородками 17, расположенными меж- Iду соплами 10.

Фурма работает следующим образом.

Газ под давлением подается по трубе 1. В форкамере 11 поток газа турбулизу- ется, и его вихри попадают в резонатор- ную полость 13, в результате чего на срезе 12 сопла 10 появляются периодические возмущения, преобразующиеся затем в пульсирующий газовый поток, истекающий из сопла 10 на поверхность расплава (не показано). При этом возмущения, возникающие на срезе 12 каждого сопла 10, не взаимодействуют друг с другом, так как они изолированы полостью форкамеры 11, что исключает их взаимное ослабление и, как следствие, позволяет достичь на выходе каждого сопла достаточно мощных пульсаций давлений газового потока. Это обеспечивает по0

5

0

5

0

5

0

5

выщение эффективности продувки за счет ускорения наведения щлака и интенсификации тепло- и массообменных процессов в реакционной зоне расплава, а также повышает стойкость фурмы за счет уменьшения налипания выбросов и выносов на боковую и торцовую поверхность фурмы.

По одному из вариантов выполнения фурмы (фиг. 3) форкамеры 11 и резонаторная полость 13 образованы коаксиально установленными к соплу 10 патрубками 18 и 19 соответственно, при этом резонаторная полость 13 может быть ограничена торообразной поверхностью 20, что упрощает изготовление фурмы, а также за счет увеличения внутреннего диаметра резонаторной полости 13 по отношению к внутреннему диаметру форкамеры 11 увеличивает мощность пульсаций газового потока, стекающего из сопла 10.

Использование предлагаемой фурмы позволяет сократить время продувки на 2- 2,5 мин, повысить стойкость фурмы на 23% и увеличить выход годного на 0,6%.

Формула изобретения

1.Фурма для продувки расплава, содержащая концентрично расположенные трубы подачи окислителя, подвода и отвода охладителя, торцовую головку, имеющую донышко трубы окислителя, соединенное продувочным соплом с оболочкой, и резонаторную полость и форкамеры, размещенные в нижней ее части, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени продувки и повышения стойкости фурмы, сопла выполнены выступающими в форкамеры с образованием резонаторной полости, охватывающей часть сопла,.выступающую в форкамеру за донышко трубы окислителя, и ограниченной донышком и поверхностью, примыкающей к форкамере, расположенной в тракте подачи окислителя выше сопла.

2.Фурма по п. I, отличающаяся тем, что форкамера и резонаторная полость -образованы перегородками, расположенными между соплами.

3.Фурма по п. 1, отличающаяся тем, что форкамера и резонаторная полость образованы установленными коаксиально к соплу патрубками.

4.Фурма по пп. 2 и 3, отличающаяся тем, что резонаторная полость ограничена торообразной поверхностью, соос,ной с соплом.

/J

15

/7

Изобретение относится к конструкциям фурм. Цель изобретения - сокращение времени продувки расплава и повышение стойкости фурмы. Фурма включает концентричные трубы, образующие тракт подачи окислителя (ТПО), подвода и отвода охладителя, торцовую головку, имеющую донышко трубы окислителя (ДТО) и оболочку соединенные продувочным соплом, и резо- наторную полость (РП). РП выполнена о.х- ватывающей часть сопла, выступающего за ДТО, и ограниченной доныщком и поверхностью, примыкающей к поверхности фор- камеры, расположенной в ТПО выще сопла. При подаче газа по ТПО он турбулизи- руется в форкамере и его вихри попадают в РП. На срезе сопла появляются периодические возмущения, преобразующиеся в пульсации газового потока, истекающего из сопла. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. с (Л

фиг. 2

8 7

cpuzj