Вращающаяся трубчатая печь для термической обработки сыпучих материалов Советский патент 1988 года по МПК F27B7/16 

г

(Л

4/

ГО

4

Изобретение относится к тепловой обработке сыпучих материалов во вращающихся печах и может быть использовано в черной и цветной металлургии и других отраслях промыщленности.

Цель изобретения - повыщение производительности печи и качества готовой продукции, а также сокращение расхода топлива.

На фиг. 1 показана предлагаемая печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез.

Вращающаяся печь состоит из металлического кожуха 1, футерованного огнеупорным материалом 2, с помощью ножек 3, перегородка 4 крепится к кожуху печи. Перегородка и ее крепления выполнены из жароупорного материала. Расстояние АС (фиг. 1) равно высоте слоя, а ВС - высоте ссыпающегося слоя. Расстояние АВ между перегородками равно длине пути, прохо- димому ссыпающейся частичей материала за одно ссыпание вдоль оси печи.

Печь работает следующим образом.

В положении а (фиг. 1) перегородка находится в надслоевом пространстве и омывается печными газами. По мере погружения перегородки в слой материала, расположенный в сегменте H|AD|D2CH2 (фиг. 1) ссыпающийся слой HiBDiD2CH2 (фиг. 1, положение б), состоящий в основном из частиц наиболее крупных фракций материала, задерживается в своем продольном дви- ении перегородкой в то время, как остальная часть материала H|AD|BH| получает возможность свободно продвигаться в продольном (осевом) направлении под пере- городкой.

Ссыпающиеся крупные частицы задерживаются, например, перегородкой 5 (фиг. 2) до тех пор, пока ее концевая часть не погружается в слой. В этот момент все частицы слоя получают возможность прод- винуться вдоль оси печи, однако крупные частицы ссыпающегося слоя продвигаются только до перегородки 6 (фиг. 2), которая начинает погружаться в слой. Таким образом, мелкие частицы материала бес- препятственно продвигаются вдоль оси печи, а крупные частицы, находящиеся в ссыпающемся слое, свободно продвигаются только от перегородки к перегородке, которые задерживают их продвижение вдоль печи. Высота перегородки устанавливается равной высоте ссыпающегося слоя, которая равна 1/3 всей высоты слоя, т. е. 0,032-0,127 диаметра печи.

Таким образом, нижняя кромка перегородки проходит по границе ссыпающийся слой - основная часть слоя. Если нижняя кромка ниже границы, перегородка задерживает не только крупные, но и мелкие фракции, если выще, при ссыпании под лопасть проходят, не задерживаясь, крупные фракции. Длина перегородки однозначно определяется ее высотой и равна хорде слоя материала. Если длина больше хорды, часть лопасти оказывается над слоем и не задерживает ссыпающийся слой, если меньще, часть крупных фракций материала, находящихся в верхней части ссыпающегося слоя, проходит над перегородкой, не задерживаясь ею.

Расстояние между перегородками равно длине пути, проходимому ссыпающейся частицей материала за одно ссыпание вдоль оси печи. Если оно меньще, перегородки «работают как. кольцо, и материал накапливается перед ними, если больще эффективность системы перегородок снижается.

Количество перегородок, установленных в печи, может быть различным и зависит от разницы в размерах мелких и крупных фракций: чем больше разница в размерах, тем на бОльщей длине печи устанавливаются перегородки. Длина печи, на которой установлены перегородки, должна обеспечивать увеличение времени пребывания крупных фракций, необходимое для за- верщения процессов термообработки. Перегородка устанавливается в плоскости, перпендикулярной продольной оси печи или повернутой на угол до 4° в сторону, противоположную направлению дв.ижения материала, поскольку угол наклона продольной оси печи относительно горизонтальной плоскости не превыщает, как правило, 4°. Если перегородка повернута в сторону движения материала, эффективность задержки материала перегородкой снижается, при угле больщем 4° перегородка начинает «работать как пересыпная лопасть.

Пример. Печь для термообработки руды имеет длину 43 м, диаметр в свету 5,7 м, число оборотов 1 в минуту, угол наклона 2,5° минимальный размер куска 10 мм, максимальный 20 мм, производительность 300 т/ч.

Печь характеризуется степенью заполнения 7,5% высотой слоя 0,73 м, временем пребывания куска среднего размера 44 мм, кусков размером 10 и 20 мм 57 и 35 мин соответственно.

Для такой печи необходимо установить перегородки высотой 0,73 м, высотой рабочей части 0,24 м, на расстоянии одна от другой 0,2 м в количестве 107 щт. на длине печи 21,4 м.

Расчеты по времени, необходимому для обжига кусков различного размера, показывают, что для куска 15 мм требуется 44 мин, 20 мм - 53 мин и 10 мм - 36 мин. Таким образом, печь без перегородок (или с лопастями) обеспечивает требуемое время

Изобретение относится к тепловой обработке сыпучих материалов во враихаю- щихся печах и используется в металлургии. Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции, а также снижение расхода топлива. Устройство внутри вращающейся печи 1 перегородок 4 в виде прямоугольных пластин, верхняя грань которых расположена на высоте пересыпающегося слоя и которые располагаются по винтовой линии, позволяет усреднить время обработки в печи мелкого и крупного материалов. Использование изобретения повыщает производительность на 2-6% и снижает расход топлива. 2 ил. g