(54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU754182A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU830095A2 |
Ячейковый теплообменник вращающейся печи | 1979 |
|
SU870882A2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU924481A2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1392319A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1596194A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU763660A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1979 |
|
SU872921A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU700760A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU750233A1 |
t
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
По основному авт. св. № 754182 известен теплообменник вращающейся печи, со- 5 держащий закрепленные на корпусе печи вдоль его оси посредством кронщтейнов параллельные продольные перегородки, размещенные равномерно по сечению печи и выполненные из отдельных секций, смещенных ,Q вдоль печи друг отьюсительно друга по окружности.
Сырьевая смесь перемещается вследствие вращения и уклона печи в сторону «горячего KqHU,a и поступает в ячейки, в которых затем перемещается с подъемом 15 и пересыпанием 1.
Недостатком известного теплообменника является повыщенное пылеобразование на «горячем (разгрузочном) конце, что снижает эффективность, так как вместе с части- 2о цами пыли уносится и тепло.
Целью изобретения является повыщение эффективности теплообмена.
Указанная цель достигается тем, что теплообменник вращающейся печи снабжен подпорным устройством, размещенным между продольными перегородками со стороны разгрузочного конца секций. Кроме того, теплообменник снабжен винтовыми лопастями, установленными за подпорным устройством в сторону разгрузочного конца.
На фиг. 1 показана печь на участке установки теплообменника, продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - разрез А-А на фиг. 1 (варианты выполнения перегородок); на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
Внутри печи 1 расположены перегородки 2, которые образуют продольные ячейки 3. Длину перегородки 2 вдоль оси печи 1 определяют тепловым расчетом.
Со стороны «горячего разгрузочного конца ячеек 3 расположено подпорное устройство, которое может быть выполнено в виде кольца 4.
Высоту кольца 4 h определяют в зависимости от толщины слоя материала (чем больще высота слоя материала, тем больще размер h) Расстояние I от горячего конца перегородок 2 определяют в зависимости от уклона печи 1 и текучести материала (чем больше уклон печи 1 и текучесть материала, тем больще 1). За подпорным кольцом 4 могут быть расположены винтовые лопасти 5. Их высоту берут примерно равной высоте кольца 4 h. Угол наклона винтовой линии винтовых лопастей 5 определяют углом откоса сырьевой смеси с обеспечением ссыпания с них материала (исключения подъема материала вместе с лопастями 5 в верхнюю часть печи 1). Длину 1) вдоль оси печи 1 лопастей 5 определяют из условия выталкивания всего материала из ячеек 3 (если сделать 1 li, весь материал не выталкивается). Перегородки 2 могут быть радиальными или параллельными между собой и осью печи 1. Теплообменник работает следуюндим образом. Сырьевая смесь вследствие уклона и вращения печи 1 перемепдается в ячейках 3 по перегородкам 2 с подъемом и пересыпанием. Л.ойдя до кольца 4, сырьевая смесь начинает пересыпаться по перегородке 2 (показано штрихпунктирными линиями на фиг. 1). Ссыпание с перегородок 2 в поток газов не происходит, так как сырьевая смесь успеет раньше ссыпаться на корпус печи 1 (фиг. 1). в случае, если печь I выходит из нормального режима и толщина слоя сырьевой смеси увеличивается, при этом часть ее пересыпается через кольцо 4, лопасти 5 вытолкнут сырьевую смесь за пределы перегороНфигЛ
Горлчии HOHei nevu
д ДОК 2, что исключает и в этом случае осыпание сырьевой смеси с перегородок 2. Все рассуждения справедливы и для радиальных перегородок 2, только в этом случае сырьевая смесь поднимется одной перегородкой 2, затем пересыпается на соседнюю, а уж с нее выталкивается за ее пределы. Применение предлагаемого теплообменника уменьщит пыление, что повысит эффективность теплообмена за счет уменьшения выноса тепла с пылью, а это в свою очередь обеспечит экономию топлива и повышение производительности печи. Формула изобретения . Теплообменник вращающейся печи по авт. св. № 754182, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, он снабжен подпорным устройством, размещенным между продольными перегородками со стороны разгрузочного конца секций. 2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен винтовыми лопастями, установленными за подпорным устройством в сторону разгрузочного конца. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 754182, кл. F 27 В 7/16, 1978.
/i-x)
/1-4
Фи&.2
Фиг.Ъ
Авторы
Даты
1982-08-07—Публикация
1979-12-17—Подача