Вращающаяся печь Советский патент 1983 года по МПК F27B7/16 

Описание патента на изобретение SU1048279A1

« Изобретение относится к технике обжига и охлаждения материалов во вр щающихся печах с холодильником и может быть использовано в промышленнос ти строительных материалов. Известна вращающаяся пемь, содержащая корпус, размещенный разгрузочным концом в шахте холодильника,и закрепленную на стенке шахты форсунку, при этом на торце разгрузочного конца установлено подпорное устройство С Недостатком известной печи являет ся неравномерное распределение материала по ширине шахты холодильника, что снижает эффективность теплообмена (охлаждения }, Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь, содержащая кор пус, размоценный разгрузочным концом в шахте холодильника, и закрепленную на стенке шахты форсунку, снабжена закрепленными на разгрузочном конце корпуса внутренними продольными пере городками, образующими центральную и периферийные ячейки, при этом форсунка размещена в центральной ячейке В такой печи материал поступает в ячейки и движется по ним с подъемом и пересыпанием. Дойдя до разгрузочно го конца ячейки, он в нижнем положении не высыпается из них из-за тормо жения подпорным устройством, а после поворота на 45 высыпается по всей длине радиальных перегородок ячеек как справа, так и слева от оси печи. Это обеспечивает улучшение распределения материала по ширине шахты холодильника. На фиг.1 показана печь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Печь 1 горячим (разгрузочным ) концом входит в шахту 2 колосникового холодильника. На разгрузочном конце печи 1 на радиальных перегородках 3 укреплена центральная труба 4, через которую проходит топливная форсунка 5, диаметр и длину которой определяют обычными способами в зависимости от количества топлива и расположения зоны спекания. Диаметр трубы берут в раз больше диаметра форсунки 5 для обеспечения свободы ее перемещения вверх-вниз и вправо-влево в необходимых по технологическим соображениям пределах. 3 Печь 1 с трубой k и радиальными перегородками 3 образуют периферийные ячейки 6, количество которых берут от 3 до 20 (чем больше ячеек, тем лучше распределение материала по решетке холодильника/. На разгрузочном торце ячеек 6 установлено подпорное устройство 7 высота которого на 10-50% больше толщины слоя материала в ячейке 6. Длину ячеек 6 определяют тепловым расчетом для обеспечения охлаждения материала до заданной температуры. Внутри ячеек 6 могут быть смонтированы пересыпные лопасти 8, высоту и количество которых определяют тепловым расчетом. Длина трубы равна длине ячеек 6 плюс длина шахты 2 холодильника вдоль оси печи 1. Для исключения подсосов хо-; лодного воздуха имеется уплотнение 9. Форсунка 5 опирается в трубе на упор 10. Перегородка 3 и труба 4 могут иметь футеровку. Диаметр печи 1 на участке ячеек 6 может быть увеличен в 1,5-3 раза (чем больше диаметр, тем меньше сопротивление ). Печь следующим образом. Материал после обжига в печи 1 поступает а ячейки 6 и движется по ним с подъемом и пересыпанием лопастями 8, что обеспечивает хороший контакт материала с поступающим из холодильника 2 охлаждающим воздухом. Дойдя до подпорного устройства 7 материал задерживается им и не высыпается непосредственно с корпуса печи 1 на решетку холодильника 2. При подъеме материала радиальными перегОродкЗми 3 он начинает ссыпаться с них по всей их длине после наклона к горизонту на угол, больший угла естественного относа материала ( При дальнейшем врацении весь материал с перегородки 3 ложится на трубу 4 и частично ссыпается с нее, а частично ссыпается при опускании перегородки 3 по всбй ее длине. Таким образом обеспечивается ссыпание материала в шахту холодильника 4 по всему диаметру печи 1. Применение предлагаемой печи беспечивает равномерное распредеение клинкера на решетке холодйльниа 2, что повышает эффективность охаждения материала, а следовательно, агрева воздуха, поступающего в ечь 1, что дает экономию топлива.

Фиг.г

Похожие патенты SU1048279A1

название год авторы номер документа
Теплообменник вращающейся печи 1979
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU949304A2
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1980
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU958817A1
Вращающаяся печь 1984
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1176153A2
Ячейковый теплообменник вращающейся печи 1981
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU953407A1
Теплообменник вращающейся печи 1986
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1392319A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1046585A1
Теплообменное устройство вращающейся печи 1988
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1620794A1
Фильтр-подогреватель вращающейся печи 1982
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1011978A1
Теплообменник вращающейся печи 1979
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU872921A1
Ячейковый теплообменник вращающейся печи 1979
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU870882A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 048 279 A1

Реферат патента 1983 года Вращающаяся печь

ВРАЩАЮи1АЯСЯ ПЕЧЬ, содержащая корпус, размещенный разгрузочным J у $ м vL 10концом в шахте холодильника, и закрепленную на стенке шахтыфорсунку, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, она снабжена закрепленными на разгрузочном конце корпуса внутренними продольными перегородками, образующими центральную и периферийные ячейки, при этом форсунка размещена в центральной, ячейке. ъ (Л . оо ISD г со Гораций конец fiew К Фиг Л

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1048279A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № , кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 048 279 A1

Авторы

Чурюмов Виталий Алексеевич

Даты

1983-10-15Публикация

1982-04-26Подача