Способ дубления кож для верха обуви Советский патент 1961 года по МПК C14C3/06 

. В ОСНОВНОМ ав.т. св. № 113523 описан способ дубления жестких кож с применением основных алюминиевых и хромовых солей и хромосиликатной смеси, особенностью которого является то, что голье сперва обрабатывают смесью основных алюминиевых или хромовых солей, дубителями СПС, а затем додубливают хромосиликатной смесью (смесь хромового экстракта и кремневой кислоты).

Предлагаемый способ дубления кож для верха обуви заключается в применении способа, описанного в авт. св. № 113523 для дубления этих кож.

Способ может быть осуществлен по следующей методике.. .

1.Отмочно-зольные процессы и последующее солевание и пикелевание выполняют по известной методике при продолжительности операций отмоки - 3 час, золения - 36-48 час, обжорного золения - 10-12 час.

2.Хромирование при выработке обычных юфтевых кож не производится. При выработке термоустойчивых юфтевых кож хромирование производят после пикелевания с расходом Сг20з-0,4% от веса голья при основности экстракта 38-42%.

3.Хромсинтановую обработку производят по следующему режиму: сливают около 60% пикельного раствора и в барабан добавляют 2% от веса голья поваренной соли и хромсинтановую смесь, состоящую из 3% дубящих отработанных соков предыдущей партии и хромового экстракта, основностью 38-42%, из расчета 0,4% Сг2Оз от веса голья для обычных юфтевых кож и 0,6% для термоустойчивых. Процесс осуществляют при жидкостном коэффициенте ,2; температуре соков 25-32° в течение 6-12 час. В конце дубления рН соков доводят до 1,4-4,5 путем добавления соды.

4.Строжка до толщины, большей на 10% от заданной толщины готового товара.

5.Алюмосинтановую обработку производят при расходе (в % % от веса голья): синтанов 11 (считая на дубящие), алюминиевых квасцов 10, кальцинированной соды 0,8, уксусной кислоты 0,5. Процесс обработки осуществляют при 28-30°, жидкостном коэффициенте 1 -1,2, в течение 18-20 час. Через 10 час дубления рН соков повьппают до 4,4-4,5.

6.Две промывки при 20-25° по 25 мчи и жидкостном коэффициенте 1-2.

7.Прессование до влажности 45-50%.

8.Кращение по обычной методике в жировальном барабане.

9.Жирование в том же барабане жировой смесью, нагретой до 65°, температура воздуха 70-75°. Расход жиров из расчета получения жира в готовой юфти 26% и в термоустойчивой 12-14%. Пример состава жировой смеси в % % :

Последующие операции выполняют по единой методике обычными способами.

Предлагаемый способ дает возможность повысить качество юфтеBbtx кож,, полностью заменить растительные дубители при дублении h значительно снизить себестоимость обработки.

Предмет изобретения

Применение способа по авт. св. N° 113523 для дубления кож для верха обуви.