Способ выработки кожи для низа обуви Советский патент 1985 года по МПК C14C3/04 

Описание патента на изобретение SU1134600A1

СО 4 О) 1 Изобретение относится к кожевенной промьшленности, в частности к способам выработки кожи для низа обуви. Известен способ выработки кожи для низа обуви, предусматривакщйй спол зование совокупности трех минераль ных дубителей: солей хрома, титана и циркония. Способ заключается в том, что голье после пикелевания и хромирования подвергают титанциркониевому дублению: ЖК 1,0-1,4, при 25-30, длительностью 24-30 ч Дубители дают одновременно в сухом -виде. Расход титанового 1-3 (в пересчете на TiOg и циркониевого дубихелей 4-6 в пересчете на ZrO секрнокислого аммония 6-7%. Нейтрализацию , проводят сульфитом натрия и уротропином(по 2% каждого). После нейтрализации и тщательной промывки производят додублявание полуфабриката синтанами: ЖК 1,21,6, при 40-45 С, длительностью 36 ч. Расход синтанов составляет 14-18% от массы голья в пересчете на .дубящие Q ., , Недостатком известного способа является длительность процессов предцубильных и дубильных операций составляющая 84 ч. При этом дубящие соли циркония и титана используются в больших количествах, что приводит к отложен излишнего количества дубителей в порах кожи, в результате чего умень шается пористость и замедляется последующая диффузия синтанов.Кроме того, дубление проводится в сильноКислой среде при рН 1,7-2, что ухуд шает качество кожи. Известен способ выработки кожи для низа обуви,- предусматривающий использование двух минеральных дуби телей: солей хрома и титана. Способ заключается в том, что голье после пикелевания и хромирования подвергайт титановому дублению в присутст вии сернокислого аммония в кодачест ве 6% or веса голья. Расход дубителя составляет.5% от веса голья, Через 20 ч повьппают основность соле титана добавлением сульфита натрия уротропина. После нейтрализации последующе додубливаниё синтанами проводят в течение 48 ч при расход дубящих 18% от веса голья. Темпера тура сваривания равна 85 С L2j. 002 Недо.статком известного способа являет ббльшой расход титанового дубителя. Известен способ выработки кожи для низа обуви, использующий в . качестве дубителей сочетание солей алюминия и титана. Способ заключается в том, что пикелеванное голье подвергают обработке сульфатом титанила и аммония в количестве 6% от веса голья, в присутствии 1-2% алюминиевых квасцов как комплексообразующего ,додубливанию синтанами с расходом дубящих 17% от веса голья з Недостаток данного способа заклю чается в том, что температура сваривания достигает 76 С, при этом имеетместо большой расход дубящих солей титана, Цель изобретения - повышение качества кожи и экономичности процесса. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выработки кожи для низа обуви, включающему обработку пикелеванного голья одновременно дубящими солями алюминия и титана, нейтрализацию и додубливаниё синтанами, дополнительно осуществляют хромирование голья через 1,5-2 ч после начала обработки, при этом расход дубящих солей алюминия и титана составляет соответственно 0,3-0,5 и 0,4-0,6% в пересчете на оксцды от массы голья, Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что пониженный расход дубящих солей алюминия и титана в сочетании с хромированием позволяет проводить структурирование дермы без существенного отложения дубителей в порах, что сохраняет пористость кожи и положительно сказьшается на последующей диффузии синтанов, при этом обеспечивается необходимая температура сваривания. Пример 1, Голье бычины тяжелой после .пик еЛевания обрабатывают в барабане раствором сульфата алюминия и сульфатотитанилата аммония при 20-23 С, ЖК 1,0-1,3 в течение 1,5-2 ч. Расход сульфата алюминия и сульфатотитанилата аммония О,50,6% (в пересчете на оксиды)соответственно от массы голья. Затем в тот же раствор заливают хромовый экстракт основностьн 38-40%, добавляют ля повышения рИ растпора уротропин в количестве 0,2% от массы голья. Длительность дубления 18ч, расход хромового экстракта 0,8%(в пересчете на окись хрома), рН раствора 3,1-3,3. Далее нейтрализуют уротропином при расходе 1% от массы голья в течение 2-3 ч, поддубливают синтанами с расходом 18% от массы голья. Длительность поддубки 40-48ч температура сваривания 80-85 С. Все дальнейшие процессы и операции производятся по типовой методике выработки кожи для низа обуви. П р и м е р 2. Голье яловки тяже лой после пикелевания обрабатывают в барабане раствором сульфата алюминия и сульфатотитанилата аммония прч,20г23 С, ЖК 1.0-1,3 в течение I,5 - 2 ч.Расход сульфата алюминия и сульфатотитанилата аммойия 0,40, пересчете на оксиды соответственно от массы голья. Затем в тот же раствор заливают хромовый экстракт основностью 38-40%, добавляют для повышения рН раствора уротропина в количестве 0,2 от массы голья Длительность дубления 18 ч, расход хромового экстракта О,7%(в пересчете на окись хрома), рН раствора 3,1-3,3. Далее нейтрализуют уротропином при расходе t% от массы голья в течение 2-3 ч, поддубливают синтаиами с расходом JZ от массы голья. Длительность поддубки 40-48 температура сваривания 80-85 С. Все дальнейшие процессы и операции проводятся по типовой методике. П р и м е р 3. Голье яловки средней после пикелевания обрабатьгеают в барабане сульфата алюминия и сульфатотитанилата аммония при 20-23°С, ЖК 1,0-1,3 в течение U52 ч. Расход сульфата а;шминия и сульфатотитанилата аммония 0,3-0,4% (в пересчете на оксиды), соответственно .от массы голья. Затем в тот же раствор заливают хромовый экстракт основностью 38-40%, добавляют для повьшения рН раствора уротропина в количестве 0,2% от массы голья. Длительность дубления 18 ч, расход хромового -экстракта 0,6% ( П пересчете на окись хрома), рН раствора 3,1-3,3. Далее нейтрализуют уротропином при расходе, 1% от массы голья в течение 2-3, поддубливают синтанами с расходом.16% от массы голья. Длительность поддубки 40-48 ч, температура сваривания 8085 С. Все дальнейшие процессы и операции проводятся по типовой методике. Физико-механические показатели и химический состав кожи, полученной предлагаемым и известный способами представлены в таблице. Таким образом, предлагаемый способ позволяет улучшить такие показатели качества кожи, как число продуба, модуль упругости и удлинение пги нагрузке, при этом продолжительность процесса и расход дубящих сокращаются.

Похожие патенты SU1134600A1

название год авторы номер документа
Способ дубления кожи 1981
  • Бейсеуов Калиммула
  • Дильдабеков Дюсен Сарсенбекович
  • Мадиев Ускенбай Кабулбекович
  • Страхов Иван Павлович
SU1000463A1
Способ дубления кож 1980
  • Метелкина Наталья Александровна
  • Атамурадов Карим
  • Шифрин Исаак Григорьевич
  • Метелкин Александр Иванович
  • Садыков Альберт Салехович
  • Кочетова Светлана Петровна
  • Саитгалеев Карамула Шарипович
  • Корнева Анна Васильевна
SU885265A1
Способ выработки кожи 1989
  • Бейсеуов Калиммула
  • Досхожаев Досалы Тлеуленович
  • Альманбетов Кенес Альманбетович
  • Оздоева Валентина Ивановна
  • Карпович Галина Петровна
SU1682396A1
Способ выработки кож 1984
  • Пустыльник Яков Исаакович
  • Волков Владимир Захарович
  • Кузнецова Светлана Николаевна
  • Разумовский Алексей Васильевич
  • Сиренов Виталий Иннокентьевич
SU1158585A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 2011
  • Кленовская Наталья Викторовна
  • Баяндин Максим Валерьевич
  • Галушкина Татьяна Алексеевна
  • Кленовский Дмитрий Валерьевич
  • Чепыгова Ольга Ивановна
  • Яковлев Константин Петрович
  • Богомолов Владимир Георгиевич
  • Чиж Лариса Евгеньевна
  • Голубева Елена Ивановна
  • Герасимова Лидия Георгиевна
RU2467071C1
Способ выработки кож повышенных толщин для бесподкладочной обуви 1980
  • Балберова Нина Александровна
  • Микаэлян Иридий Иосифович
  • Мелихов Виктор Романович
  • Ашратова Софья Кемаловна
  • Левенко Петр Иванович
  • Тамонов Василий Иванович
  • Саитгалеев Карамулла Шарифович
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Григорян Константин Александрович
  • Макарова Елена Григорьевна
  • Горбатов Сергей Вячеславович
  • Виницкий Давид Бенцианович
SU1044633A1
Способ выработки кожи 1989
  • Бейсеуов Калиммула
  • Досхожаев Досалы Тлеуленович
  • Оздоева Валентина Ивановна
  • Дильдабеков Дуйсен Сарсенович
  • Мубаракшина Ляюза Газизевна
  • Карпович Галина Петровна
  • Полторацкий Геннадий Андреевич
  • Желнов Алексей Николаевич
SU1730166A1
Способ выработки кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота 1987
  • Гайдук Виктор Владимирович
SU1638165A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ 2012
  • Баяндин Максим Валерьевич
  • Богомолов Владимир Георгиевич
  • Кленовский Дмитрий Валерьевич
  • Данилин Денис Владимирович
  • Голубева Елена Ивановна
  • Чиж Лариса Евгеньевна
  • Хижняк Светлана Николаевна
  • Герасимова Лидия Георгиевна
RU2502807C1
СПОСОБ ДУБЛЕНИЯ КОЖВСЕСОЮЗНАЯf;.i 7i^!r--i^,T'';?r»nitr>&U|e ??.'ч S t.5i I tt(f-, .ч-;^5<;! i?;-vUIWБИБЛИОТ^ШК• I I III mil ij^.JJ...:^_-.^.•-»:««««••• 1972
  • А. И. Метелкин, В. Г. Сучков, Н. И. Колесникова, В. Якутии,
  • М. Г. Синеико, Н. И. Пол Нинова, И. Ф. Ребезова, Н. Т. Русакова,
  • Д. Л. Мотов, В. И. Белокосков, А. Г. Бабкин В. Г. Рум Ицев
  • Центральный Научно Исследовательский Институт Кожевенно Обувной
SU328172A1

Реферат патента 1985 года Способ выработки кожи для низа обуви

СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖИ ДЛЯ НИЗА ОБУВИ, включающий обработку пикелеванного голья одновременно дубящими солями алюминия и титана, нейтрализацию и додубливанйе синтана ми, отличающийся тем, что, с целью повышения качества кожи и экономичности процесса, дополнительно осуществляют хромирование голья через 1,5-2 ч после начала обработки, при этом расход дубящих солей алюминия и титана составляет соответственно 0,3-0,5 и 0,4-0,6% в пересчете на оксиды от массы Голья.

Формула изобретения SU 1 134 600 A1

Влага действительная,% Зола общая,% Окись хрома,% Двуокись титана,% Двуокись циркония,% Двуокись алюминия,% Жир,%

12,0 13,4 0,72 2

2,1 3,5

Вюшваемое водой, общее,%

Число продува,%

Модуль упругости, кгс-кв.

прочности при рас.тяжек1Ш, 9,8-10 Па,%

Удлинение при нагрузке 9,810 Па,Z

Йитротермическая устойчивость, %

Продолжение таблицы

П

55,0 740

2,35

15 95,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1134600A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Кожевенно-обувная промыйленность, 1979, № 8, с
Железобетонный фасонный камень для кладки стен 1920
  • Кутузов И.Н.
SU45A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

SU 1 134 600 A1

Авторы

Мадиев Ускен Кабулбекович

Кожагулов Оралбай Кулдыбаевич

Страхов Иван Павлович

Турарова Айткул Сейтжапаровна

Даты

1985-01-15Публикация

1983-02-14Подача