Устройство непрерывного действия для предварительного подогрева термореактивных пресспорошков Советский патент 1961 года по МПК B29B13/02 

Известен способ переработки термопластичных полимерных материалов, основапный на использовании дополнительного подогрева, вызываемым вращением диска в сосуде, заполненном вязко-эластичной жидкостью. Переработка термореактивных материалов, вследствие недостаточной эластичности их, на таких установках невозможна.

Предлагается конструкция устройства для предварительного непрерывного подогрева термореактивного порошкового прессматериала, состояшая из конусообразной чаши, оснащенной зональным электрообогревом, двухстороннего конического ротора, заканчивающегося дорном.

Конусообразная чаша опоясана цилиндрической обечайкой с водяным охлаждением. К обечайке крепится крышка с загрузочным окном и стаканом, в котором смонтирован вал ротора, приводимый в движение от электропривода. В коническом роторе имеются охладительные каналы.

Новым в предлагаемой конструкции является применение на конической поверхности ротора спиральной канавки с сечением, увеличивающимся по мере приближения к центру, что способствует интенсификации перемещивания пресспорошка и гомогенизации всего состава.

На чертеже дан разрез устройства для предварительного прогрева пресспорощков.

Устройство, представляющее собой конусообразную чашу /, оснащенную зональным электрообогревом 2 (омическим или индуктивным), имеет в центре выходное отверстие 3. Внутри чаши с небольшим зазором вмонтирован двухсторонний конический ротор 4, заканчиваюшийся дорном 5.

№ 140194- 2 Конический ротор имеет на своей рабочей поверхности, обращенной к чаше, канавкув виде архимедовой спирали, начинающейся с периферии и направленной к центру. Канавка выполнена переменного сечения с увеличением его по мере приближения канавки к центру и заканчивается при подходе к дорну 5.

Конусообразная чаша опоясана цилиндрической обечайкой 6, оснащенной водяным охлаждением, на которой крепится крышка 7 с загрузочным окном 8 и стаканом 9, в котором смонтирован на роликоподшипниках вал 10 ротора.

Ротор приводится во вращение электродвигателем, через редуктор и вариатор, на чертеже не показанными. В каждой зоне конусообразной чаши вмонтирован горячий спай термопары //, подключенный к терморегулятору, обеспечивающему стабильную температуру зоны.

В коническом роторе могут быть выполнены охладительные каналы.

Устройство работает следующим образом: через загрузочное окно в крышке засыпают пресспорощок, который просыпается в щель между цилиндрической обечайкойи коническим ротором и увлекается спиральной канавкой ротора в зазор между конической рабочей поверхностью ротора и поверхностью конусообразной чаши. По мере продвижения прессиороШка он уплотняется и подогревается в тонком слое путем непосредственного контакта с нагретой поверхностью конусообразной чаши, а также за счет тепла, выделяемого при трении частиц пресспорошка.

Одновременно по мере продвижения пресспорошка увеличивается скорость скольжения его по отношению к канавке ротора, увеличивается его сжатие и происходит перемещение порошка в зазоре в область меньшего давления, что ведет к интенсивному перемешиванию и гомогенизации всего состава и температуры отдельных частиц порошка. Такое перемешивание позволяет одновременно с подогревом порошка осуществить, в случае необходимости, добавление дополнительных ингредиентов (вторичный порощок, краситель и т. п.).

Выделяющееся при этом тепло повыщает температуру порошка, ротора и конусообразной чаши, воздействуя через термопары на терморегулирующую систему, выключающую в необходимой степени электрообогрев.

При этом не исключена возможность создания условий для адиаба1ического подогрева пресспорощка.

Выдавливаемый через кольцевой зазор между выходным отверстием конусообразной чащи и дорном пресспорошок приобретает необходимую температуру и превращается в кашеобразную массу, пригодную для передачи в пресс-форму, через объемное дозирующее устройство любой конструкции.

Предмет изобретения

Устройство непрерывного действия для предварительного подогрева термореактивных пресспорощков в тонком слое, состоящее из конусообразной обогреваемой чаши и вращающегося конического ротора, электрообогрева, монтированного в чаще, и электродвигателя, отлиЧ1а ющееся тем, что, с целью интенсивного перемещивания пресспорощка в процессе прохождения через устройство, на рабочей поверхности конического ротора, обращенной к чаше, выполнена спиральная канавка переменного сечения. rt Омаждающая ротор Soda Придод ротора Вход порошков Выход порошкод охла ндающеи ооаы