H3o6peTemie относится к адсорбционной осушке и очистке газов и может найти применение в различных отрас- .пях народного хозяйства, например, в химической, газовой промышленности и других, где необходимо использовать осушенные и очищенные газы высокого давления.
Цель изобретения - повьшение ре сурса, надежности работы и срока службы адсорбера за счет предотвраще ния разрушения фильтрующих элементов
На фиг.1 схематически изображен адсорбер, общий вид; на фиг,2 - сече ние А-А на фиг.1,
Адсорбер содержит корпус 1, запол- нен гшй адсорбентом 2, с входным 3 и выходным 4 патрубками, в которых размещены фильтрующие элементы 5. Пат-рубки закакч1-1ваются входным б и вы-- ходным 7 штуцерами, к KOTopbfiv присоединяются подходящие к адсорберу трубопроводы. Входное отверстие 8 входного штуцера вьтолнено под углом 90° к продольной оси адсорбера. Во входном патрубке по оси подводящего канала 9, идущего от входного .штуцера 6 к фильтрующему элементу 5, установлен стержень 10. При этом диаметр стержня 10 вьшолнен не менее диаметра входного отверстия 8, а диаметр подводящего канала 9 выполнен в l,i-i,5 раза больше диаметра стержня 10. Кроме того, стержень 10 молсет быть выполнен в усеченного конуса с диаметром основания не менее диаметра входного отверстия 8 и установленного в подводящем канале 9 таким образом, что в сочетании с его внутренней поверхностью 11 образует расширяющееся сопло 12.
При включении адсорбера в работу в момент открытия быстродействующих клапанов, устанавливаемых перед вход- н после выходного штуцеров адсорбера, воздух высокого давления резко врывается через отверстие 8 в подводящий канал 9. Здесь струя воздуха натыкается на стержень 10, обтекает его и поворачивает на 90. При этом выполнение диаметра стержня 10 не менее диаметра входного отверстия 8 позволяет эффективно погасить скорость струи, а выполнение диаметра подводящего канала 9 в I,1-1,5 раза большим диаметра стержня iO создает эффект дросселирования. Все это позволяет погасить кинетическую энергию
10
is
20
25
35
40
50
55
струи воздуха до такой степени, что при контакте с фильтрующим элементом 5 и адсорбентом 2 струя воздуха уже их не разрушает. При выполнении стержня 10 в виде усеченного конуса с образованием с внутренней поверхностью 1I канала 9 расширяющегося . сопла 2 создают дополнительные условия для падения давления сжатого воздуха при прохождении его по этому соплу, и тем самым уменьшают напор сжатого воздуха на фильтрующий элемент 5 и на адсорбент 2.
Выполнение входного отверстия входного штуцера под углом 90 к продольной оси адсорбера в сочетании с установкой по оси подводящего ка- Iiaлa от входного штуцера к фильтрующему элементу специального стержня позволяет повысить ресурс, надежность работы и срок службы адсорбера за счет .устранения возможности разрушения фильтрующего элемента и адсорбента струей воздуха при. быстром включении адсорбера в работу, так как значительная часть кинетической энергии этой струи гасится при соуда- рев:ии со стержнем. Вьшолнение диаметра стержня не менее диаметра входного отверстия, а диаметра подводящего канала в 1,1-1,15 раза большим диаметра стержня, а также выполнение стержня в вида усеченного конуса с образованием с внутренней поверхностью подводящего канала расширяющегося сопла позволяет повысить эффективность указанного процесса путем понижения давления сжатого воздуха при его расширении.
Формула изобретения
, Адсорбер, содержащий заполненный адсорбентом корпус с входньм и выходным патрубками, в которых размещены фильтрующие элементы и входной и выходной штуцеры, отличающийся тем, что, с целью повьш1е- ния ресурса, надежности работы и срока службы за счет предотвращения разрушения фильтp,oщиx элементов, входной патрубок снабжен стержнем, установленным по оси подводящего канала от входного штуцера к фильтрующему элементу.
2. Адсорбер поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что диаметр стержня выполнен не менее диаметра проходного отверстия входного штуцера, а диаметр подводящего канала вьшолнен в 1,1-1,15 раза больше диаметра стержня.
3. Адсорбер по П.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что стержень вьтолнен в виде усеченного конуса с диаметром основания не менее диаметра проходного отверстия входного штуцера и .установлен во входном патрубке с образованием с его внутренней поверхностью расширяющегося сопла.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМОБИЛЬНАЯ ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ | 1996 |
|
RU2087747C1 |
Адсорбер | 1985 |
|
SU1279657A1 |
АДСОРБЕР | 1991 |
|
RU2031332C1 |
ГАЗООЧИСТНОЙ БЛОК ОЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИЗНЫХ ГАЗОВ С ГАЗООЧИСТНЫМ МОДУЛЕМ, СОДЕРЖАЩИМ ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ И РЕАКТОР | 2017 |
|
RU2668926C2 |
ФИЛЬТР- ВЛАГООТДЕЛИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2263223C1 |
Устройство для диспергирования | 1983 |
|
SU1152635A1 |
АДСОРБЕР ВЕРТИКАЛЬНЫЙ С НЕПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ АДСОРБЕНТА | 2012 |
|
RU2530112C2 |
Форсунка | 1979 |
|
SU863002A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРБЦИОННОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГАЗОВ | 2002 |
|
RU2194565C1 |
Адсорбер | 1989 |
|
SU1725948A1 |
Изобретение относится к адсорбционной осушке и очистке газов, может быть использовано в областях, где необходим осушенный и очищенный газ высокого давления, и позволяет повысить ресурс, надежность работы и срок службы адсорбера за счет предотвращения разрушения фильтрующих элементов. Адсорбер содержит заполненный адсорбентом корпус с входным и выходным патрубками и размещенные в них фильтрующие элементы. Входной . патрубок снабжен стержнем, установленным по оси подводящего канала от входного штуцера к фильтрующему элементу, при этом диаметр стержня выполнен не менее диаметра проходного отверстия входного штуцера, а диаметр подводящего канала вьтолнен в 1,1-1,15 раза больше диаметра стержня. Кроме того, стержень может быть выполнен в виде усеченного конуса с диаметром основания не менее диаметра проходного отверстия входного штуцера и установлен во входном патрубке с образованием с его внутренней поверхностью расширяющегося сопла. 2 з.п. ф-лы,- 2 ил. (Л
§/;/:Яй.д/
1(ije.i
Адсорбер | 1977 |
|
SU728898A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
I . |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-07-07—Подача