11
Изобретение относится к врдоуголь ньи суспензиям (ВУС) с высокой массовой концентрацией угля, может быть использовано на предприятиях, где осуществляется гидротранспортирование угольных суспензий на значительные расстояния и сжигание без предварительного обезвоживания в топках электростанций.
Цель изобретения - получение суспензии из высокозольньгх углей и снижение энергетических затрат на трас- порт.
Пример. Готовят водоугольную суспензию (ВУС), состоящую из угля с частицами меньше 200 мкм (желательно, чтобы частиц; гугля 20-40 мкм было более 30%). К сухому продукту приливают раствор смеси хлопгидратов высших первичных алифатических аминов изостроения 0,001-0,1% от массы сухого угля в таких количествах, чтобы получить концентрацию твердого 60- 80%. Всю смесь перемешивают в течение 20-30 мин на гомогенизаторе при 200-400 об/мин (табл.1).
У приготовленной БУЧ замеряют нап ряжение сдвига и вязкости с помощью
прибора Реостат-2, а также проверяют седиментационную устойчивость во времени с помощью специальных кол с отводными патрубками по высоте.
Результаты измерений приведены в табл.2 соответственно в колонках 2, 3 и 4.
В табл.1 и 2 опыты 1-7 сравнительные по добавкам, опыты 8,10,12, 13, 14 соответствуют предлагаемой ВУС, опыты 9 и 11 демонстрируют запредельные дозировки рекомендуемых добавок. При применении аминов в количестве меньше 0,001 мас.% результат резко ухудшается, а применение больше 0,1 мае.% (опыт 11) не дает эффекта и соответственно «нецелесообразно, так как приводит к лишним затратам.
Предусмотрено в предлагаемой ВУС использование углей с зольностью 4,5 - 40 мас.%. Угли применяют энергетически, кузбасские, марок Г и
Д.
Нижний предел зольности определяю тем, что при меньшей зольности угля уменьшается седиментационная устой- чивбсть суспензии (опыт 19 табл.2). Верхний предел определяется тем, что
их экономически нецелесообразно транспортировать на дальние расстояния.
Опыты 18 и 20 показывают предельные значения зольности угля. Из опыта 19 табл.2 видно, что при запредельных значениях зольности резко ухудшается седиментационная устойчивость, твердая фаза вьтадает в осадок через 1 ч (0,04 сут)„ Из опыта 21 табл.2 видно, что с увеличением зольности на 1 % физико-химические характеристики водоугольных суспензий мало изменяются, но углей с такой высокой зольностью мало и целесообразность транспортировать лишнюю золу отсутствует.
В табл.1 используют реагент АНП (опыты 8-17). Соответственно, это амины со средним числом атомов углевода С14 - .
В опыте 7 табл.1 использован хлор- гидрат тетрадециламина (с радикалом нормального строения), т.е. хлоргид- рат аминов Сча , а в опытах 1-6 - аминов С14 - изостроения.
Из табл.3 следует, что амины изостроения от С-)2 до Сзо дают хороший эффект и пригодны для осуществления предлагаемого способа (опыты 23, 25, 26). Амины нормального строения не пригодны для этой цели (опыт 22). Это обусловлено большим межмолекулярным гидрофобным взаимодействием их цепей. Нижний предел радикала аминов С определяется плохим запахом (опыт 28), верхний - Сго понижением показателей транспортировки (опыт 27, где взят хлоргидрат амина изостроения С-ц ) .
Таким образом, применение добавки позволяет получить угольные суспензии с высоким содержанием твердой фазы, транспортировка которых на большие расстояния позволяет достигнуть значительного сокращения энергетических затрат.
Формула изобретения
Водоугольная суспензия, содержащая высокозольный уголь, диспергант и воду, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения стабильности суспензии и снижения энергетических затрат на транспорт, в качестве ди- сперганта суспензия содержит фракцию хлоргидратов высших первичных С, - алифатических аминов с ра31402606
дикалами изостроения при следующем соотношении компонентов мас.%:
Высокозольный уголь 60-80
Фракция хлоргидратов
высших первичных
li 20 алифатических аминов с радикалами изостроения Вода
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА И ЕГО СОСТАВ | 2005 |
|
RU2277120C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2636740C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАВИТАЦИОННОГО ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА (КаВУТ) И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2380399C2 |
ВОДОУГОЛЬНАЯ СУСПЕНЗИЯ | 1987 |
|
SU1489170A1 |
Водоугольная суспензия | 1985 |
|
SU1402266A3 |
Способ подготовки водоугольной суспензии к сжиганию | 1990 |
|
SU1728291A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2000 |
|
RU2178455C1 |
Способ определения седиментационной устойчивости однородных суспензий | 1990 |
|
SU1822941A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ | 1991 |
|
RU2027744C1 |
Способ управления процессом получения водоугольной суспензии | 1987 |
|
SU1510925A1 |
Изобретение касается водоуголь- ных суспензий (ВУС), которые могут быть использованы без предварительного обезвоживания в топках электростанций. Цель изобретения - получение ВУС из высокозольных углей и снижение энергетических затрат на транспорт. ВУС содержит 0,001 - 0,1 мас.% дисперганта - фракции хлор- гидратов вьюших первичных аминов С ч-Cwc изорадикалами и 60-80% высокозольного угля, остальное - вода. Этот состав позволяет снизить расход энергии при транспортировке ВУС на 60 км до 5,05 кВт, ч/т«км. 3 табл.
т а 6 л и ц а 1
Таблицах
к
&
1
«
0
СЯ
о о
о л
ш
сч
оэ сч
о
N
о
в
гч
3
оin
г
о
ш г
о
о о
о о
о о
м чГ
Р4
«
Оч
з;
s:
т et «П
S
S
о о
о
8
А
3
и
R
С
(U
ж
0)
о
p.
и
.
о n м
1Л сЛ
s
ГЧ
ре г О
о о
оо
,
и
1Л
о
Способ окисления боковых цепей ароматических углеводородов и их производных в кислоты и альдегиды | 1921 |
|
SU58A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-11-14—Подача