18
16
(Л
с:
4
о
tsS --J
Фиг.2
Изобретение относится к компрессо- ростроению и касается ротационных компрессоров, преимущественно работающих в холодильных машинах.
Целью изобретения является сниже- нИе потерь энергии в агрегате.
На фиг. 1 показан электронасос ый агрегат, осевой разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - компрессор без кожуха.
Электронасосный агрегат содержит п рметичный кожух 1, корпус 2, статор 3 с электрообмоткой 4, ротор 5, выполненный из электротехнической с Ьали, и состоящий из литой алюминиевой клетки 6 с паза1да 7 и расположенными в них пластинами 8, а также цилиндр 9, установленный эксй;ентрич но между ротором 5 и статором 3 и в шолненный из скрученной в рулон ферромагнитной стали. Полость между ц шиндром 9 и статором 3 разделена . к| ьш1кой 10 на камеры 11 и 12 всасыва- и нагнетания соответственно. Аг- рфгат имеет впускной йатрубок 13, соединяющий полость кожуха 1 с атмос- ффрой. Камера 11 всасывания соедине- н с полостью кожуха 1 через фильтр 14, установленный в трзгбопроводе 15. Камера 12 нагнетания связана через нагнетательный канал 16 с маслоотде- лйтельной полостью 17, содержащей нфгнетательный патрубок 18 Канал 16 сфдержит нагнетательный клапан 19. ; Агрегат работает следуклцим образом
При подключении электрообмотки 4 источнику питания внутри статора 3 образуется вращающееся магнитное по- л, которое индуцирует в алюминиевых
проводниках ротора 5 ток. Проводники с током, взаимодействуя с магнитнвтм полем, вращают ротор 5. Под действием центробежных сил пластины 8 прижимаются к цилиндру 9. Каждая ячейка между пластинами 8 за оборот ротора совершает рабочий цикл - всасывание, сжатие и выталкивание. Всасывание хладагента происходит через патрубок 13 в полость кожуха 1, а затем через фильтр 14 и трубопровод 15 во всасывающую камеру 11. После сжатия хладагент выталкивается через нагнетательный патрубок 18 и клапан 19 в маслоотделительную полость 17, откуда через канал 16 подается к .потребителю.
Выполнение цилиндра из скрученной в рулон листовой ферромагнитной стали снижает величину вихревых токов в цилиндре, а следовательно, и величину потерь энергии в агрегате.
Формула изобретения
Электронасосный агрегат содержащий герметичный кожух, корпус, статор с электрообмоткой, ротор, выполненный из электротехнической стали с пазами и расположенными в них пластинами, цилиндр, установленный между ротором и статором эксцентрично ротору, о т- личающийся тем, что, с целью снижения Потерь энергии в агрегате и улучшения динамической уравно- вещ енности, статор и ротор установлены концентрично, а цилиндр выполнен из скрученной в рулон листовой ферромагнитной стали.
фиё. 1
. 17 /8
/У
CUL/.J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрокомпрессор | 1987 |
|
SU1536058A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОРНЫЙ АГРЕГАТ И ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2150609C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ХЛАДОНОВЫЙ КОМПРЕССОР | 2021 |
|
RU2783056C1 |
ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1972 |
|
SU339217A1 |
КОМПРЕССОРНАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2121633C1 |
Способ получения воды из воздуха и устройство для его осуществления (варианты) | 2021 |
|
RU2790284C1 |
Герметичный ротационный компрессор | 1989 |
|
SU1733689A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТЫЙ РОТАЦИОННЫЙ КОМПРЕССОР | 2012 |
|
RU2501978C1 |
МИКРОАВТОБУС (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2349485C2 |
КОМПРЕССОР И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2404372C2 |
Изобретение касается ротационных компрессоров, работающих преимущественно в холодильных машинах. Цель изобретения - снижение потерь энергии в агрегате. Цилиндр 9, установленный эксцентрично между ротором 5 и статором 3, выполнен из скрученной в рулон листовой ферромагнитной стали, что снижает величину вихревых токов в цилиндре, а следовательно, и величину потерь энергии в агрегате. 3 ил.
УСТРОЙСТВО, СПОСОБ И СИСТЕМА ПЕРЕДАЧИ МИЛЛИМЕТРОВОЙ ВОЛНЫ | 2009 |
|
RU2487446C2 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-11-14—Подача