Пневматический стенд для испытания изделий Советский патент 1988 года по МПК G01M3/02 

4

о

N3

оо ее

Изобретение относится к пневматическим стендам для испытания изделий на прочность и герметичность. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение удобства эксплуатации. Трубопроводы 2 и 3 подсоединены 7 Т; к источнику 1 давления. В трубопроводах 3 и 4 между запорными органами 15 и 17, 23 и 25 соответственно установлены редукторы 16 и 24. Трубопровод 4 соединен с выходом редуктора 16, который также соединен с трубопроводом 2 через запорный орган 30 и обратный клапан 31, а выход редуктора 24 соединен с трубопроводом 3 и может быть подсоединен к трубопроводу 2 также через запорный орган и обратный клапан. Включая и выключая запорные органы по программе, в испытуемых изделиях получают необходимое рабочее д,авление, причем в каждом предыдущем трубопроводе, а следовательно, и в изделии получают любое рабочее давление изделий, установленных в последующих трубопроводах. 2 ил. W ( (Л

Т

Фиг.1

т

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для пневматических испытаний на прочность и герметичность.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повышение удобства эксплуатации путем обеспечения одновременного испытания нескольких изделий при любых давлениях.

На фиг. I приведена принципиальная схема пневматического стенда для испытания изделий; на фиг. 2 - вариант соединения трубопроводов с возможностью создания в первом трубопроводе трех величин рабочих давлений.

Пневматический стенд содержит штуцер

через запорный орган 30 и обратный клапан 31, а выход редуктора 24 соединен с трубопроводом 3 через запорный орган 32 и обратный клапан 33.

В схеме стенда возможно соединение вы- 5 хода редуктора 36 с трубопроводом 2 через запорный орган 34 и обратный клапан 35 (фиг. 2).

Пневматический стенд работает следую- шим образом.

10 К штуцерам 12, 20 и 28 подсоединяют испытуемые изделия 13, 21 и 29. Открывают запорные органы 5, 8, 9, 15, 17, 23 и 25 и проводят испытания изделий 13, 21 и 29, контролируя при этом рабочее давление с помощью манометров 7, 10, 19 и 27. В задля подключения к источнику давления рабо- висимости от программы нагружения испы- чей среды, нагнетательные трубопроводы туемых изделий 13, 21 и 29 на различные ра- 2, 3 и 4. Трубопроводы 2 и 3 соединены с источником 1 давления рабочей среды. В

бочие давления осуш,ествляют включение и выключение соответствующих запорных органов стенда. При этом в каждом предыду- ган 5, фильтр 6 очистки рабочей среды, Q нагнетательном трубопроводе и в испы- измеритель давления рабочей среды (мано- туемых изделиях 13, 21 и 29 получают ратрубопроводе 2 установлены запорный орметр 7), запорные органы 8 и 9, измеритель давления рабочей среды (манометр 10) и запорный орган 11 для сброса давления рабочей среды. В конце трубопровода 2 установлен щтуцер 12, к которому подсос- 25 диняется испытуемое изделие 13. К трубопроводу 2 между фильтром 6 и запорным органом 8 подсоединен трубопровод 3, в котором установлены запорный орган 14 сброса давления,запорный орган 15, редуктор 16

бочее давление любого последующего трубопровода.

Формула изобретения

Пневматический стенд для испытания изделий, содержащий штуцер для подключения к источнику давления рабочей среды, нагнетательные трубопроводы, первый и второй из которых соединены с источнидавления, запорный орган 17 для сброса 0 «ом давления, установленные последова- давления, запорный орган 18, измеритель в каждом трубопроводе два запор- давления (манометр 19) и штуцер 20, к которому подсоединяется испытуемое изделие 21. В трубопроводе 3 к выходу редуктора 16 давления подсоединен трубопровод

ных органа, измеритель давления и в каждом, кроме первого трубопровода, - редуктор, а третий и последующие трубопро. ., ., , , , воды соединены соответственно с выходом

4, в котором последовательно установле- редуктора предыдущего трубопровода, от- ны запорный орган 22 сброса давления, за- личающийся тем, что, с целью расширения порный орган 23, редуктор 24 давления, запорный орган 25 и запорный орган 26 для

эксплуатационных возможностей и повышения удобства эксплуатации, выход редуктора по меньшей мере одного из трубопрово- нометр 27) и штуцер 28, к которому под- 40 lo соединен по меньшей мере с одним из соединяется испытуемое изделие 29. Выход предыдущих трубопроводов через вентиль и редуктора 16 соединен с трубопроводом 2 обратный клапан.

сброса давления, измеритель давления (мачерез запорный орган 30 и обратный клапан 31, а выход редуктора 24 соединен с трубопроводом 3 через запорный орган 32 и обратный клапан 33.

В схеме стенда возможно соединение вы- 5 хода редуктора 36 с трубопроводом 2 через запорный орган 34 и обратный клапан 35 (фиг. 2).

Пневматический стенд работает следую- шим образом.

0 К штуцерам 12, 20 и 28 подсоединяют испытуемые изделия 13, 21 и 29. Открывают запорные органы 5, 8, 9, 15, 17, 23 и 25 и проводят испытания изделий 13, 21 и 29, контролируя при этом рабочее давление с помощью манометров 7, 10, 19 и 27. В за висимости от программы нагружения испы- туемых изделий 13, 21 и 29 на различные ра-

бочее давление любого последующего трубопровода.

Формула изобретения

фиг.2