(21)4095521/3I-23
(22)J8.06.86
(А6) 15.06.88. Бюл. № 22
(71)Ленинградский кораблестроитель ный институт
(72)А.М.Фирсов и Д.М.Щербаков
(53)539.219.1(088.8)
(56)Денель А.К. Дефектоскопия металлов, М.: Металлургия, 1972, с,2.17.
Авторское свидетельство СССР № 620880, кл. G 01 N 25/32, 1977.
(54)СПОСОБ КОНТРОЛЯ ХИМИЧЕСКОГО И ФАЗОВОГО СОСТАВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ
(57)Изобретение относится к неразрушающим методам контроля металлов, а именно к методам контроля химического и фазового состава металлов и сплавов. Цель изобретения - повьше- ние достоверности, быстродействия и упрощение контроля. В поверхность контролируемого изделия вдавливают твердый электропроводящий зонд-инден- тер и измеряют величину термоЭДС 1 , возникающей из-за локального разогрева металла в месте внедрения в него зовда-индентера. В процессе вдавливания зонда-шадентера измеряют также максимальную глубину h его погружения в металл Параметром химического и фазового состава металла является величина а, определяемая по формуле а .
с $
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ХИМИЧЕСКОГО И ФАЗОВОГО СОСТАВА МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2085923C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ СТРУКТУРНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ ФАЗОВЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ И ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2191370C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН ИЗ КОБАЛЬТОВЫХ СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2386125C2 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН ИЗ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2380696C2 |
Способ импульсного термоэлектрического неразрушающего контроля теплофизических свойств металлов и полупроводников | 2017 |
|
RU2665590C1 |
Способ контроля неоднородности сплавов | 1977 |
|
SU620880A1 |
Способ определения степени структурообразования твердеющих смесей | 1985 |
|
SU1481685A1 |
Способ термоэлектрического автономного контроля температурно-временных параметров термообработки холоднокатаного металла | 1986 |
|
SU1390558A1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НЕОДНОРОДНОСТИ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2307345C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ НЕОДНОРОДНОСТИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ | 2002 |
|
RU2229703C1 |
ю
СХ)
Изобретение отжк ится к неразру- :тающему контролю металлов и сплавов и foжeт быть использовано в металлургии, металлообработке и машиностроении для контроля качества продукции и стабильности технологических процессов.
Целью изобретения является повьпие- ние достоверности, быстродействия и упрощение контроля.
: Способ осуществляют следуюп1им об- |раэом,
I В поверхность исследуемого металла вдавливают твердый электропроводя|щий зонд-индентер (например, твердо- ii O типа ТК-2) на глубину О, 1-0, 2 мм Необходимые усилия вдавливания лежат IB пределах 50-150 кг. Разогрев зоны koHTaKTa двух различных металлов приводит к возникновению термоЭДС Н«, которую измеряют с помощью микровольтметра. Максимальная величина термоЭДС зависит от состава исследуемого металла, скорости и глубины вдавливаМня зонда-индентера. Измеряют глуби- tfy погружения h зонда-индентера в по )ерхность исследуемого металла, а Скорость погружения поддерживают по- с тоянной во всех измерениях. При Ьтом величина 8 линейно зависит от
5
0
глубины погружения зонда-индентера, а Отношение является однозначной характеристикой химического и физического состава исследуемого металла.
Средняя скорость вдавливания зонда-индентера порядка J-10 мм/с. При этом в процессе вдавливания на глубину 0,15 мм возникает контактная тер- моЭДС около 10 мкВ.
Формула и 3 обретения
Способ контроля химического и фазового состава металлов и сплавов путем измерения термоЭДС, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности, быстродействия и упрощения контроля, в поверхность контролируемого металла вдавливают твердый электропроводящий зонд- индентер, измеряют в процессе вдавливания величину возникающей термоЭДС ЕК, измеряют глубину погружения зонд-индентера в поверхность контролируемого металла Ь и определяют параметр а химического и фазового состава контролируемого металла по формуле а Кк/Ь,
Авторы
Даты
1988-06-15—Публикация
1986-06-18—Подача