Атмосфера .(/1.
-
Вакуум
I
(Л
i;o
масло
1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к осушке масл заправляемого в ког прессоры хладоно вых установок.
Цель изобретения - повьшение производительности установки,
На чертеже изображена установка обезвоживаьшя-масла.
Установка включает бак 1 для масла, вакуум-насос 2 с ресивером-маслотделителем 3 и вакуумметром 4, рециркуляционный насос 5, соленоидный вентиль 6 с элвктроконтактами5 соед ;нительный трубопровод 7 и регулируе мый дроссель 8, Внутри бака помещен электронагреватель 9, управляемый датчиком 10.
Установка работает следующим обрзом.
Закачанное в бак 1 влажное масло подогревается до температуры 60 С при непрерывной рециркуляции. По дотижении заданной температуры датчик 10 отключает электронагреватель 9 ;и включает вакуум-насос 2. При этом ;происходит интенсивное пароотделени При падении давления над поверхностью масла в баке 1 от заданного, близкого к высоте всасывания насоса
5, pa
.д
0
5
электрические контакть вакууммет4 открывают соленоидньш вентиль 6. Атмосферный воздух через регулируемый дроссель 8 поступает в бак 1, постепенно повышая в нем давление и обеспечивая- тем самым непрерывную рециркуляцию масла. Регулировка дросселя зависит от конкретной производительности вакуум-насоса 2 и объема свободного пространства бака J. При повышении давления до максимально заданного электрические контакты вакуумметра 4 размыкаются и отключают соленоидный вентиль 6. Отбор масла для проверки степени обезвоживания осуществляют без остановки установки. При достижении заданной степени увлажнения производят слив сухого масла из бака с помощью насоса 5 и заполнение его новой порцией масла.
Предлагаемая установка позволяет автоматически, в заданных пределах, плавно повьш1ать давление в баке обезвоживания масла.
Использование изобретения позволяет исключить затраты на регенерацию адсорбента и повысить производительность труда в 1,5 раза за счет сокращения времени обезвоживания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки отработанных нефтяных масел и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1806179A3 |
УЧЕБНАЯ ЛАБОРАТОРНАЯ УСТАНОВКА ПО ТЕРМОДИНАМИКЕ | 2005 |
|
RU2294562C1 |
Устройство для пропитки жидкостью пористых изделий | 1982 |
|
SU1053969A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗОПРОВОДОВ | 2005 |
|
RU2300062C2 |
Линия для приготовления фарша | 1991 |
|
SU1792290A3 |
Способ мембранной очистки нефтяных масел и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1722547A1 |
Установка для выработки творога | 1976 |
|
SU605581A1 |
Установка для нагрева и нанесенияМАСТиКи | 1979 |
|
SU837989A1 |
ВАКУУМ-ВЫПАРНАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2106889C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕСФРЕОНОВОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА | 1999 |
|
RU2150193C1 |
Ремонт бытовой техники | |||
Реферативная информация, сер | |||
VI, М., 1975, № 2, с | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-06-12—Подача