Устройство для пропитки жидкостью пористых изделий Советский патент 1983 года по МПК B22F3/26 

сл

00

Од со Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к уст ройствам для пропитки пористых изде лий жидкостями (маслом), например подшипников скольжения, втулок пово ротных узлов и др. Известна установка для пропитки пористых изделий, включакядая раздельно уетаиовленные нагревательную камеру и резервуар, снабженный вспомогательным оборудованием для вакуумироваиия полости резервуара и обес печения в нем избыточного давления газа Q . Известная установка не обеспечивает высокого качества пропитанных материалов в связи с их окислен тем в процессе перегрузки из нагревательной камеры в резервуар, кроме тогО| наличие дорогостоящего пластинчатороторного вакуум-насоса , не экономично, . Наиболее близким к изобретению по технической с- тцности и достигаемому результату является устройство для пропитки жидкостью пористых изделий, включанщее станину, б.ак ддя жид коети, насос, гидрораспределитель и узел перемещения изделий с опорой для низ, выполненный и виде цилиндра, поршня и штока 2 . Однако известное устройство из-за значительного времени вакуумирова йия имеет низкую производительность и недоста точное качество Ьропитки, содержит дорогостоящий вакуумный Itacoc. Кроме того, оно обладает ШзКями технологическими возможнос1Ч1МИ, так как позволяет обрабатьюать . йэдел шя только типа втулок. Целью изобретения является повыщение производительности пропитки. Р Цель достигается тем, что устройство дйя пропитки жидкостью пористьс иэде1ШЙ вкл1бчающее станину, бак для яшдкости, насос, гидрораспределитель и узел перемещения изделий с апорой для них, выполненный в виде цилиндра, поршня и штока, снабжено дополиительиой герметичной емкостью перфорированным контейнером для изделий, приводом контейнера, дополнительньм поршнем и перепускным клапаном регулируемого сечения, причем дополнительный поршень установлен на iBTotce узла перемещения изделий напротив еглсости, контейнер размещен на опоре, а последняя выполнена 692 в виде подвески и закреплена на дополнительном поршне, На чертеже показано устройство для пропитки пористых изделий.. Устройство содержит станииу I, на которой крепится ран.а 2, На станине 1 установлен бак 3, запол1 еннйй маслом. В баке 3 расположена емкость 4, заполненная маслом и закрепленная на нижней части рамы 2, На верхней части рамы 2 закреплен узел переме щеиия изделий, содержащий цилиндр 5, внутри которого установлен поршень 6 и пустотелый шток 7. На нижнем кон- це штока 7 закреплен дополнительный грузовой поршень 8. Нижний торец поршня 8 имеет конусную расточку 9, соединенную своей вершиной с каналом 10 пустотелого штока 7. К поверхности конусной расточки 9 крепится подвеска J1 для установки перфорированного контейнера 12 с пористыми изделиями. На раме 2 закреплены также гидронасос 13, являющийся основным эиер- « гоисточником установки, ,маслораспре-г. делители 14-16 электропереключатели 17 и 18, маслопровод 19,на котором смонтированы дроссель 20, и фильтр 21, К маслораспредетотелю 15 подсоединена спускная труба 22, а к маслораспределителю 14 подсоединен маслозаборный патрубок 23. К раме 2 крепится также стоЛ 24. Устройство имеет ловушку 25, сделанную из прозрачного материала для Визуального набл1одения процесса пропитки, закрепленную на штоке 7, на вершине которой установлен клапан 26, из корпуса которого выходит спускная трубка 27 для спуска в бак накопившегося масла. На вершине штока 7 имеется выступ 28, являКЩИЙС9 толкателем и одновр« менно корпусом для установки вакуумметра 29, На столе 24 установлено специальное рычажное Устройство 30, имеклцее собственный злектро.- или гидpoпpивoдj служащее для перемещения контейнера 12 с опоры на подвеску 11, В процессе эксппуатации устройства в емкости 4 накапливается осадок, который периодически удаляют через грязёочистную трубу с вентилем 31, которая соединена с нижней полостью,емкости 4i Кроме того, зта труба перепускной клапан 32,для регулирования поступления масла из бака 3 в емкость 4. Устройство работает следующим образом. В контейнер 12 загружаются пропитьшаемые пористые изделия, и включается привод устройства 30. Контейнер устанавливается на подвеске 1J. Включают гидронасос 13, который, отсасывая масло из емкости 4, пропускает его через маслораспределитель 16 и дроссель 20 обратно в емкость 4 В результате дросселирования масло в емкости 4 нагревается до заданной температуры. После этого маслораспре делитель 14 направляет масло из ба ка 3 через патрубок 23, маслопровод 19, фильтр 2.1, маслораспределитель 15 в верхнюю полость цилиндра 5. В результате этого поршень 6, шток 7, поршень 8 с подвеской 11 и контейнером 12 с пористыми изделиями опускаются в .емкость 4 и погружаются внагретое масло, а грузовой поршень 8, войдяв емкость 4, продолжает движение вниз и вытесняет полностыо остаток воздухачерез канал 10. За воздухом в канал заходит масло и в силу большей вязкости по сравнению с воздухом заставляет сработать клапан 26, который, действуя на электропереключатель 17, переключает масяораспределитель J 5. Накапливакяце еся масло из корпуса клапана 26 возвращается в бак 3 по трубке 27. Пос ле переключения маслораспределителя 15 поршень 6, штой 7 и поршень 8 начинают движение вверх, отчего клапан 26 перекроет канал JО, н внутри ем-. кости 4 создается разрежение. В результате этого воздух в порах про.питываеных изделий расширяется, пузырьками,.поднимается в конусную расточку 9, в канал 10 и накапливается в ловушке 25, опуская уровень масла. По заполнению ловушкиГ воздухом и 69 . 4 показанию вакуумметра 29 судят о степени разрежения воздуха в порах изделий в состояние разрежения. Грузовой дополнительный поршень 8, поднимаясь выступом 28 задевает переключатель 18, который ставит золотник маслораспределителя 15 в среднее ijoложение. Масло уходит в бак 3 по трубе 22, Поршень возвращается в исходное положение, контейнер 12 с вбработаннь1ми изделия приводом устройства 30 выдвигается на стол 24. Цикл закончился. Если каслораспределитель 15 переключить так, чтобы масло заполнило верхнюю полость цилиндра 5, то цикл авт-оматически повторится. В процессе эксппуатации в емкости 4 накапливается осадок, который периодически удаляют через грязеочист ную трубу с вентилем 31. Кроме того, специальное рычажное устройство 30 подает контейнеры с пропитываемлми изделиями на нодвеску 11 и.после окончания пропитки снимает и Цодает следующий контейнер. Устройство обладает более высокой производительностью, чем известное, благодаря сокращению времени для создания разряжения в емкости с изделием, что обеспечивается откачиванием жидкости на воздухе, я так как вязкость жидкости много ВЬШ1в, чем вязкость воздуха, то сокращается Время вакуумирований изделий. Данная конструкция позволяет упростить процесс за счет автомати- зации«- Возможность исключения из конструкции вакуум-насоса упрощает конструкцию и удешевляет ее. В устройстве можно пропитывать изделия раз- , личной конфигурации оси, валики. шестеренки, втулки и пр.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ ЖВДМ Р)СТЬЮ ПОРИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ- включающее стаиику, бак для жидкости, иасос, гвдрораспределитель и узел перемещения изделий с опорой для Иих, вмполненный в виде цилиидра, поршня и штока о т л и ч я ю щ е ее я тем, что, с целью повьппения производитель ости пропитки, оно снабжено дополнительной герметичной емкостью, перфорировщшьи контейнером для изделий, приводом контейнера, дополнительным и перепускным клапаном регулируемого сечения, причем ДОПОЛНИТелышй поршень установлзн на штоке узла перемещсния изделий напротив емкости, контейнер размещен на опоре, а последняя выполнена в виде подвески и закреплена на дополнительном поршне.