ч
Ч
. N
f/
о
4;:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования пакетов длинномерного проката | 1985 |
|
SU1271604A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДВУТАВРОВОЙ БАЛКИ И ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2620212C1 |
Устройство для поперечной передачи проката с рольганга | 1983 |
|
SU1103917A1 |
Холодильник прокатного стана | 1983 |
|
SU1122390A1 |
Реечный холодильник сортового проката | 1988 |
|
SU1627297A1 |
РОЛЬГАНГ КАЧАЮЩИЙСЯ | 2001 |
|
RU2212293C2 |
РЫЧАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОКАТА | 1991 |
|
RU2006307C1 |
УПОРНО-РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 1999 |
|
RU2172220C2 |
Устройство для направления проката на два потока | 1985 |
|
SU1338917A1 |
РЕЕЧНЫЙ ШАГАЮЩИЙ ХОЛОДИЛЬНИК ПРОКАТА | 1994 |
|
RU2090279C1 |
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для охлаждения проката, и может быть использовано в линиях сортопрокатных станов. Пелью изобретения является повышение надежности холодильника в работе. Роликовый холодильник для проката содержит приводные трубчатые ролики, которые установлены в опорах. Опоры выполнены в виде люнетов, имеющих корпус 3. В нем установлены опорные катки 4 и 5 со смещением один относительно другого так, что расстояние между их осями меньше их диаметра а в продольном направлении больше длины катка, и ограничительные боковые ролики 6 и 7. По крайней мере один из ограничительных роликов установлен на рычаге 8, шарнирно закрепленном в корпусе люнета и переуравновешенном в сторону трубчатого ролика. 1 з,п. ф-лы, 4 ил. / -/ повернуто (С ел
Фиг.д
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к устройствам для охлаждения проката, и может быть использовано в линиях сортопрокатных станов.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг. 1 изображен роликовый холодильник для проката, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, устройство с ограничительными боковыми роликами; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.
Устройство содержит косо установленные приводные трубчатые ролики 1 и 2, установленные каждый на люнеты. Люнет состоит из корпуса 3 с боковыми ограничительными упорами, в котором смонтированы со смещением в двух направлениях два опорных катка 4 и 5 Возможно исполнение люнета с ограни н чительными боковыми роликами 6 и 7 (фиг. 3 и 4). Ролик 6, установленный на стороне люнета, в которую транспортируется прокат, смонтирован с зазором относительно зубчатого ролика. При этом его ось закреплена выше опорных катков, но не выше оси трубчатого ролика. Ролик 7, установленньш на стороне люнета, в которую холодильник реверсируется, установлен на рычаге 8, ось 9 которого закреплена шарнирно в корпусе люнета на расстоянии от оси трубчатого ролика большем чем расстояние от последнего до оси этого ролика. На корпусе люнета закреплены упо ры 10 и 11, ограничивающие положение рычат-а 8 в люнете. Корпус люнета закреплен на основании 12 болтами.
Устройство работает следующем образом.
Прокат подается от рольганга клапанами на подвижные рейки, а затем на роликовое поле, трубчатые ролики 1 которого, вращаясь, перемещают его к выходу. При этом трубчатые ролики опираются на опорные катки 4 и 5, ii их стремлению скатиться препятствуют либо ограничительные упоры, либо ограничительные б.оковые ролики 6 и 7 Установка опорных катков с расстоянием между ними в поперечном направлении, меньшем их диаметра, обеспечи
вает условие работы трубчатого роликя без заклинивания даже при попадании окалины в чону контакта.
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
В случае, KCMVia нет пс зможности приема проката с холодильника, предусмотрен качательньй режим работы роликового поля с целью предотвратить пригорание подишпников катков люнета . При реверсе трубчатый ролик удерживается в люнете благодаря наличию ограничительного катка 7, установленного на рычаге 8, поворот которого ограничен упором 10.
При нормальной работе холодильника каток 7 под действием своего веса и веса рычага прижимается к трубчатому ролику, обеспечивая тем самым свое вращение и предотвращая пригорание подиипника.
Возможность достижения положительного зф({)екта при осуществлении изобретения доказывается тем, что предлагаемая конструкция люнетов обеспечивает надежную и безаварийную работу роликового поля холодильника путем исключений условий скатывания роликов с люнетов, приводящих к поломке редукторов и искривлению проката. Этой цели служит установка дополнительных ограничительных упоров (боковых роликов) . Кроме того, созданы условия, обеспечивающие снижение нагрузки на опорные катки, уменьшение их нагрева и увеличение их диаметра, что позволяет увеличить нагрузочную способность их подшипников.
Этой цели служит установка их с малым углом охвата трубчатого ролика, при которой расстояние между ними в поперечном направлении выбрано меньше диаметра катка.При этом такая установка исключает возможность заклинивания ролика на опорных катках и уменьшает крутяшлй момент для поворота ролика.
Формула изобретения
31404132
роликов установ.иен ня рьмаге, шарннрно закрепленном в корпусе люнета
и ча
Л
и переуравновешенном R сторону Tjiyfi- чатого ролика.
Риг.1
А-А повернуто
Машина для упаковки сыпучих, преимущественно волокнистых материалов | 1940 |
|
SU61236A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
РОЛИКОВЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ПРОКАТА | 0 |
|
SU353767A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1988-06-23—Публикация
1986-03-04—Подача