Способ хранения жидкого продукта Советский патент 1988 года по МПК B65D90/22 

1 .

Изобретение относится к хранению жидких продуктов, преимущественно электролитов.

Цель изобретения - повышение надежности защиты при хранении путем снижения загрязненности хранимого продукта незамерзающей жидкостью и упрощение контроля.

Реализация предлагаемого способа позволит создать условия хранения, обеспечивакицие исключение влияния температуры, упростить контроль, а также значительно снизить уровень возможности загрязнения хранимого продукта.

В качестве не замерзающей при нормальной температуре нейтральной жидкости берут неэлектропроводную инертную жидкость, несмешивающуюся с хранимым продуктом, с удельной массой, меньшей удельной массы хранимого продукта, при этом уровень инертной жидкости поддерживают вьше уровня хранимого продукта, а в процессе хранения осуществляют контроль изменения электропроводности верхнего слоя хранимого продукта между двумя плавающими электродами.

В качестве незамерзающей неэлектропроводной инертной жидкости, не смешивающейся с электролитами, могут быть использованы кремнииорганические жидкости (полиметилсилоксановые, поли этилсилоксановые жидкости) в преде-, лах температуры от до +200°С с удельным весом 0,95-0,98 г/см, и удельньм электрическим сопротивлением 10 - 10 Ом-см.

На чертеже представлено усуройст- во для реализации способа.

Устройство содержит емкость 1 с размещенной в ней коррозионно-стойкой оболочкой 2, пространство между которыми заполнено неэлектропроводной инертной жидкостью 3, и коррозионностойкие электроды 4 и 5, плавакицие на поверхности хранимого продукта 6, которые соединены с сигнальным устройством 7 электрической цепи.

Способ хранения жидкого продукта, преимущественно электролита, осуществляют следующим образом.

В коррозионно-стойкую оболочку 2 подают хранимый продукт 6, а пространство между емкостью и коррозионно- стойкой оболочкой 2 заполняют неэлектропроводной инертной жидкостью 3, уровень которой поддерживают вьш1е уровня хранимого продукта 6. Затем

на поверхность хранимого продукта 6 устанавливают свободно плавающие коррозионно-стойкие металлические электроды 4 и 5 с фиксированным расстоянием между ними и подключают их к сигнальному устройству 7 разрьща электрической цепи, с помощью которого на электроды 4 и 5 подают напряжение постоянного тока в пределах О,2-2,0 В. Удельное электрическое сопротивление

электролитов (кислоты, щелочи и их соли) составляет 1,3-53,0 Ом см, а удельное электрическое сопротивление, например, полиметилсилоксановой жидкости ПМС-200 составляет 1 Ю Ом-см,

что равнозначно удельному электрическому сопротивлению электротехнического фарфора (3-10 0м-см) .

35

40

При нарушении целостности коррозионно-стойкой оболочки 2 неэлектропроводная инертная жидкость 3 вьщавлива- ется внутрь коррозионно-стойкой оболочки 2 и всплывает на поверхность хранимого продукта 6, образуя равно.- мерный слой,-за счет перепада уровней жидкостей 3 и 6. В результате этого электроды 4 и 5 контактируют не с электролитом 6, а с инертной неэлектропроводной жидкостью 3 и величина тока в электрической цепи мгновенно

314044

уменьшается в Ю з- , что равносильно разрыву электрической цепи.

При срабатывании сигнального устройства 7 (световая, звуковая сигнализации) хранимый продукт 6 перекачивают в аварийную емкость (не показана) , исключая тем самым возможность попадания его в пространство между коррозионно-стойкой оболочкой 2 и костью ,1.

Затем сливают инертную жидкость 3 и ремонтируют коррозионно-стойкую оболочку 2, после чего в нее подают хранимый продукт 6, предварительно is легко очищенный от инертной несмешивающейся жидкостью 3 методом разделения, и подготавливают устройство к работе, как описано вьпие.

По сравнению с известным предлага- 2о емое изобретение позволит: упростить контроль целостности коррозионно- стойкой оболочки и автоматизировать процесс слива хранимого продукта в аварийную емкость, соединив исполни- 25 тельное устройство (насос) с сигнальным устройством разрыва электрической цепи; повысить надежность защиты, исключив попадание хранимого продукта к стенкам емкости; исключить заг- зо рязнение хранимого продукта незамерзающей жидкостью.

П р и м е р. -В металлическую емкость из Ст. 3 помещают вкладьщ из полиэтилена, заполненный 20%-ной соляной кислотой при с удельной массой 1,14 г/см и удельным электрическим сопротивлением 1,3 Ом-см, а пространство между емкостью и вкладьшем заполняют полиме- тилсилоксановой жидкостью ПМС-200 со следуюсцими характеристиками: удельная масса 0,97 г/см ; температура замерзания температура кипения вязкость 200 ест; удельное и электрическое сопротивление 2 -10 Ом-см. Уровень ПМС-200 превьшха- т уровень соляной кислоты на 3 см.

На поверхности соляной кислоты разещают датчик из пенопласта с двумя очечными электродами с расстоянием ежду ними в 1 см, один из которых ьшолнен из титана ВТ 1-0 (положиельный электрод, поверхность контака 0,1 см), а другой - из титана и

35

40

174

покрыт электролитическим палладием (отрицательный электрод, поверхность контакт 0,1 см )..

Затем на электроды подают напряжение постоянного тока в пределах 0,2- 2,0 В с помощью сигнального устройства и замыкают электрическую цепь между электродами при срабатывании рабочего реле.

При нарушении целостности полиэтиленового вкладьша полиметилсилоксано- вая жидкость ПМС-200 за счет разного уровня жидкостей всплывает на поверхность соляной кислоты тонким слоем и тем самым изолирует электроды между собой. Согласно закону Ома ток в цепи при этом уменьшается до величины

s

о 5 о

- f

,

при и const.

Ii Rj 2-10

н

.,,5..,0

ft

5

0

j Rr

в результате этого рабочее реле в цепи отключается и одновременно включает звуковую и световую сигнализацию.

Формула изобретения

Способ хранения жидкого продукта, преимущественно электролита, включающий помещение жидкого продукта в коррозионно-стойкую оболочку, размещение последней в емкости, заполненной незамерзающей жидкостью при нормальной температуре, с осуществлением контроля целостности коррозионно-стойкой оболочки в процессе хранения, от- личающийся тем, что, с целью повьш1ения надежности защиты при хранении путем - снижения загрязненности хранимого продукта незамерзающей жидкостью и упрощения контроля, в качестве незамерзающей жидкости используют неэлектропроводную жид- кость, не смешивающуюся с хранимым продуктом, плотность которой меньше плотности хранимого продукта, при этом в процессе хранения уровень., незамерзающей жидкости поддерживают вьш1е уровня хранимого продукта, а контроль ведут по изменению электропроводности поверхностного слоя хранимого продукта.

Изобретение касается хранения 7КИДКИХ продуктов и позволяет контролировать целостность коррозионно-стойкой оболочки 2, а при нарушении ее целостности исключить попадание хранимого продукта (агрессивной жидкости) 6, преимущественно электролита к стенкам емкости 1 и его загрязнение не замерзающей при нормальной температуре жидкостью 3. В качестве незамерзающей жидкости 3 берут неэлектропроводную инертную жидкость, не смешивающуюся с хранимым продуктом (агрессивной жидкостью) 6, с удельной массой, меньшей удельной массы хранимой жидг. кости (агрессивной жидкости) 6. Уровень незамерзающей жидкости 3 в процессе хранения поддерживают выше уровня хранимого продукта (агрессивной жидкости) 6, за счет чего незамерзающая жидкость 3 выдавливается внутрь корро- зионно.-стойкой оболочки 2 и всплывает на поверхность хранимого продукта (агрессивной жидкости) 6 при нарушении целостности коррозионно-стойкой оболочки 2. В процессе хранения контроль целостности коррозионно-стойкой оболочки 2 осуществляют путем непрерывного измерения электропроводности верхнего слоя хранимого продукта (агрессивной жидкости) 6 с помощью двух коррозионно-стойких металлических электродов 4 и 5, плавающих на поверхности хранимого продукта (агрессивной жидкости) 6 соединенных с сигнальным устройством 7 разрыва электрической цепи. При нарушении Целостности коррозионно-стойкой оболочки 2 незамерзающая жидкость 3 проникает внутрь коррозионно-стойкой оболочки 2,всш1ыс S (Л 4 4

ВНИИПИ Заказ 3044/21 Тираж 664

Произв.-Полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное