Способ сооружения тоннеля с монолитной железобетонной обделкой с внутренней металлоизоляцией Советский патент 1988 года по МПК E21D9/00 E21D11/00 

Изобретение относится к области подземного строительства, а более конкретно к способу сооружения тоннелей с монолитной железобетонной обделкой с внутренней ме- таллоизоляцией.

Целью изобретения является повышение темпов сооружения тоннеля путем совмещения операций по проходке выработки и возведению обделки при одновременном повышении уровня механизации и улучшение условий труда при производстве сварочных работ в выработке при монтаже внутренней металлоизоляции.

На фиг. 1 показан участок выработки длиной 500 м с расположением монтажной камеры в его середине, план; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение на фиг. 1; на фиг. 5 - оборудование монтажной камеры, (ковдуктор-перестанов- щик условно не показан); на фиг. 6 - раскрой листов металлоизоляции с указанием стыков, выполняемых в тоннеле и на поверхности; на фиг. 7 - схема кондуктора- перестановщика, аксонометрия.

При сооружении тоннеля с монолитной железобетонной обделкой с внутренней ме- таллоизоляцией вначале осуществляют проходку выработки с временным креплением. После проходки участка длиной 250-300 м начинают сооружать монтажную камеру 1, одновременно осуществляя дальнейшую проходку выработки. Диаметр монтажной камеры больше диаметра выработки. Камера оборудуется кран-балкой 2, автономной вентиляцией 3 через скважину, подмостями 4 и сварочным оборудованием 5. После сооружения и обустройства монтажной камеры 1 в ней монтируется первый кондуктор- перестановщик 6, на котором собирают листы 7 металлоизоляции по контуру стен и свода выработки и сваривают их в первую секцию 8 длиной 4, 5-5 м. Параллельно с проходкой основного забоя начинают сооружение постоянной обделки в зоне между началом участка и монтажной камерой. Для этого кондуктор-перестановщик 6 с секцией 8 металлоизоляции перемещают к началу участка, где устанавливают секцию в проектное положение, а затем осуществляют бетонирование первой заходки постоянной обделки. После установки первой секции металлоизоляции в проектное положение кондуктор-перестановщик 6 возвращают в монтажную камеру для сборки на нем второй секции металлоизоляции и подачи ее к месту возведения обделки за установленной первой секцией, и т.д. до тех пор, пока не будет сооружена постоянная обделка на отрезке выработки от начала участка до монтажной камеры. При заверщении проходческих работ на участке выработки длиной

500-600 м параллельно с дальнейшей проходкой начинают возведение постоянной обделки в направлении от конца участка длиной 500-600 м к монтажной камере. Для этого во время бетонирования очередной секции постоянной обделки на отрезке начало участка - монтажная камера в камере монтируют второй кондуктор-перестановщик 9, который выполняет те же операции, что и первый, но на отрезке конец участка-камера. После окончания работ на участке длиной 500-600 м оба кондуктора-перестанов- щика демонтируют, а камеру ликвидируют. На следующем участке по мере проходки выработки цикл работ повторяется в той же

5 последовательности, что и на первом участке, и т.д. до тех пор, пока не будет сооружен весь тоннель.

Формула изобретения

0Способ сооружения тоннеля с монолитной железобетонной обделкой с внутренней металлоизоляцией, включающий проходку выработки с временным креплением, монтаж секции внутренней металлоизоляции, уста5 новку ее в проектное положение и возведение постоянной монолитной железобетонной обделки, отличающийся тем, что, с целью повышения темпов сооружения тоннеля путем совмещения операций по проходке выработки и возведению обделки при одновре0 менном повышении уровня механизации и улучшения условий труда при производстве сварочных работ в выработке при монтаже внутренней металлоизоляции, выработку разбивают на отдельные участки длиной 500- 600 м, в середине каждого из которых соору5 жают монтажные камеры диаметром, большим диаметра выработки, с автономной вентиляцией для установки кондукторов-пере- становщиков и оборудования для производства сварочных работ, в которых монтируют

0 одновременно с проходкой выработки первый кондуктор-перестановщик, собирают на нем листы металлоизоляции по контуру стен и свода выработки и сваривают их в первую секцию с последующим перемещением кондуктора-перестановщика с секцией металлоизоляции к началу участка для установки секции металлоизоляции в проектное положение, причем дальнейшее возведение постоянной обделки от начала этого уча- ства до монтажной камеры в его середине

Q осуществляют путем циклических перемещений первого кондуктора-перестановщика от места возведения обделки к камере и обратно, при завершении проходческих работ на участке во время бетонирования очередной секции в камере монтируют второй кондук5 тор-перестановщик, который осуществляет те же операции, что и первый, между камерой и концом участка, при этом постоянную обделку возводят в направлении от конпа

5

участка к монтажной камере, причем после завершения работ по бетонированию участка

оба кондуктора-перестановщика демонтиру ются, а камеру ликвидируют.

Изобретение относится к подземному строительству и повышает темпы сооружения тоннеля путем совмещения операций по проходке выработки и возведению обделки при одновременном повышении уровня механизации и улучшении условий труда при производстве сварочных работ в выработке при монтаже внутренней металлоизоляции. Способ включает проходку выработки (В) с временным креплением. Разбивают В на отдельные участки длиной 500-600 м, в середине каждого из которых сооружают монтажные камеры диаметром, большим диаметра В. Камера оборудуется кран-балкой, автономной вентиляцией через скважину, сварочным оборудованием и кондуктором- перестановшиком (К-П), на котором собирают листы металлоизоляции по контуру стен и свода В и сваривают их в первую секцию. Параллельно с проходкой основного забоя сооружают постоянную обделку в зоне между началом участка и монтажной ка- .мерой. Для этого К-П с секцией перемещают к началу участка, где секцию устанавливают в проектное положение, а затем бетонируют первую заходку постоянной обделки. Дальнейшее возведение постоянной обделки от начала этого участка до монтажной камеры в его середине осуществляют путем циклических перемещений первого К-П от места возведения обделки к камере и обратно. При завершении проходческих работ на участке во время бетонирования очередной секции в камере монтируют второй К-П, который выполняет те же операции, что и первый К-П, но на отрезке от конца участка к камере. После завершения работ оба К-П демонтируют, а камеру ликвидируют. Цикл работ на следующих участках повторяется в той же последовательности до сооружения тоннеля. 7 ил. (Л О .4 О5 ел

А-А

фиг. 2

Фиг.З

ФигЛ

Ось тоннеля

УЧП

Фиъ.б

CfTJbiKUt сВариваемые 8 тоннеле

8резнь1

1

Стыки, с8ари6аемые на поверхности