Уплотнитель хлопка Советский патент 1988 года по МПК A01D46/14 

25 27 2Э .

01

ГчЭ

1-

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике и может быть применено в хлопкоуборочных машинах.

Цель изобретения - повышение надежности работы уплотнителя хлопка.

На чертеже схематично изображено пред- ;(|/ке11Ное устройство.

Уплотнитель хлопка состоит из бункера 1, установленной в нем поворотной уп- /ютняющей лопасти 2, реечного механизма 3 лопасти, соединенного с привод пым гидроцилиндром 4, двухпозиционного четыре.хлинейпого гидрораспределителя 5, тракторного распределителя 6, маслинного насоса 7 и масляпного бака 8. Золотник 9 гидрораснределителя имеет четыре кольцевые проточки. В корпусе гидрораспеделите- ля В1,п1олпено пять кольцевых проточек, причем в средней проточке установлен no;i- пружинеппый шариковый ({эиксатор iO для взаимодействия с двумя средними п)()ТО ;- ками зо;1отпика. Внутри золотника с м(япыо стопорпы.х колец 11 и плоских шайб i2 установлен упругий элеме1гг - пре.двар;- - Tc.ibHo сжатая пружина 13 и стержень 14. Торцовые поверхности стержня 14 корггак- тируют с 1.:|унжерамп 15 и 16, установленпьгмп в перегородках корпуса гидрораспре- де.лте. 1Я. Наружные концы гьтунжеров выходят в по/юсти 17 и 18, соединенные кана- . liiMii ,) и 20 и через дроссели 21 с гюлостя- ми 22 ; 23 гидрораспределителя и с соот- вет. I i к:-п1,ими полостями гидроцилиндра 4. Л е/кду . орца.мп золотника и нерегородка.ми корпуса имеются изолироваппые от рабочей жидкости полости 24 и 25, связанные дре- нажнымп кана. 1а.ми 26 и 27 с атмосферой. Полоети 28 и 29 гидрораспределителя соединены со сливной магистралью 30, а полость 31 с напорной магистралью 32.

Устройство работает следующим образом .

При подводе рабочей жидкости от па- порпой магистрали 32 к полости 31 гидрораспределителя она через п.роточки золотника, полость 22 и маслопровод поступает в правую полость гидроцилипдра 4. Шток перемешается влево и с помощью реечного механизма привода 3 поворачивает уплотняющую лонаеть 2 против часовой стрелки. Когда в процессе движения лопасть 2 yriM- рается в хлопок-сырец, заполняющий бункер 1, в напорной магистрали 32, полостях 31, 22 и в правой полости гидроцилиндра повышается давление. Под действием этого давлепия рабочая жидкость, преодолевая сопротивление дросселя 21, через канал 19 поступает в полость 17 и перемещает плунжер 15 влево. Плунжер 15, воздействуя на стержень 14, перемещает его в ту же сторону. Плунжер 16 при этом, перемещаясь влево, вытесняет рабочую жидкость из полости 18, канал 20, полости 23 и 29 в сливную магистраль 30.

10

| 5 0 30

40

45

5

При движении стержня 14 усилие через плоскую щайбу 12 передается на пружину 13 и деформирует ее. Сжатие пружины происходит до тех пор, пока упругая сила сжатой пружины не преодолевает сопротивление шарикового фиксатора 10. Золотник 9 при этом страгивается с места и начинает перемещаться влево. В процессе движения золотник 9 доходит до среднего положения, когда напорная 32 и сливная 30 магистрали соединяются и давление в полости 17 падает. Плунл ер 15 останавливается и под действием нредварительно сжатой пружины начинает перемешаться вправо, выдавливая, рабочую жидкость из полости 17. Скорость перемещения плунжера 15 зависит от сопротивления вытеканию жидкости, создаваемой дросселем 21. В то же время золот-- iiHK 9 под действием сжатой пружины 13 )емс;цас гсй в крайнее )c Г оложение и (1)и:;спр стся в нем шариковым озиксато- ром 10. Таким образом стабильность рабо- ть; г дрог;ЯС11ределите.;1я бул..ет обеспечена в случае четкой остановки ): фиксации золотника в крайнем но.. 1ожен1-,и с исклгочение.м воз.можности «зависаний в среднем поло- ке1:ии. Этот фактор зависит в основном от быстроты «перещелкивання перемещения золотника. Воздух, который находитс.я в полости 25, при перемещении золотника 9 влево выходит через дренажный кана.л 27 в атмосферу и не создает сопротивления при перемеще.нии золотника.

Когда золотник 9 займет крайнее левое фиксированное положение, переключается подача рабочей жидкости, поступающей из напорной магистрали 32, через полость 31, проточку золотника, полость 23 и маслопровод в левую полость гидроцилиндра. Происходит реверсивное движение лопасти. Дальнейшая работа уплотнителя идентична вы- п еонисанному, цикл работы повторяется. В результате лопасть уплотнителя совершает циклические реверсивные движения, уплотняя хлопок.

Формула изобретения

Уплотнитель хлопка, выполненный в бункере хлопкоуборочной мащины, содержащий гидравлическую систему, уплотняющую лопасть, кинематически связанную с приводным гидроцилиндром, полости которого подключены к управляющим линиям двухнози- ционного четырехлинейного гидрораспределителя, имеющего корпус с тремя полостями, средняя из которых связана с нагнетательной и сливной магистралями, имеет золотник с двумя кольцевыми проточка.ми и упругим элементом, плунжеры, расположенные в соответствующих боковых полостях корпуса с возможностью взаимодействия посредством упругого элемента с торцами золотника, в средней полости корпуса вы1405724

34

полнена проточка с шариковым фиксаторомменно связывающие между собой линии

для взаимодействия с проточками золот-гидрорасиределителя и буртики на перифеника, а боковые полости корпуса соединенырии, образующие своими торцами с внутренс управляющими линиями гидрораспреде- ей полостью корпуса герметизированные

лителя посредством дросселей, отличаю-г от гидравлической системы правую и. левую

щийся тем, что, с целью повыщения надеж-полости, соединенные с атмосферой дренажности работы, золотник имеет дополнитель-ными отверстиями, выполненными в корные кольцевые проточки по краям, попере-пусе гидрораспределителя.

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике. Цель изобретения - повышение надежности в работе уплотнителя хлопка. Уплотнитель состоит из бункера 1, установленной в нем поворотной уплотняющей лопасти 2, реечного механизма привода 3 лопасти, соединенного с приводным гидроцилиндром 4, гидрораспределителя 5 и элементов гидросистемы. При движении в бункере 1 лопасть 2 упирается в хлопок-сырец, повышается давление в соответствующей .магистрали и полости 17 или 18 гидрораспределителя 5. Под действием этого давления плунжер 15 или 16 давит на торец стержня 14, при помощи упругого элемента - пружины 13 - перемещает золотник 9 в другое крайнее положение и фиксирует его шариковым фиксатором 10. При этом происходит переключение подачи рабочей жидкости в другую полость гидроцилиндра 4 и реверсирование движения лопасти 2 в бункере 1. 1 ил. i (Л