Распылитель пеногенератора Советский патент 1988 года по МПК A62C35/44 

Описание патента на изобретение SU1405852A1

4 О СП 00 ел

to

Изобретение относится к устройствам дляполучения воздушно-механической пены.

Целью изобретения является повышение эффективности дробления пенообра- зугацего раствора и повышение надежности работы пеногенератора.

На фиг.1 дан общий виц распылителя для пеногенератора; на фиг.2 - цилиндр с клиновидными винтовыми лопастями; на фиг.З - конфузорно-диффу- зорный канал с конусом, разрез.А-А на фиг.2.

Распьшитель 1 выполнен в виде конического канала 2, содержит пружину 3, связывающую распылитель с корпусом. Жесткость пружины 3 может регулироваться при помощи гайки 4.

В коническом канале 2 распылителя 1 на входе установлены неподвижные лопасти с геликоидальными (винтовыми) лопастями 6 клиновидного профиля с передними 7 и задними 8 острыми кромками. Во втулке крыльчатки 5 выполнено центральное сопло 9, состоящее из конфузора 10 и диффузора П. Входной конфузор 10 имеет синусоидальный профиль. В д11Л)фузоре 11 установлено средство диспергирования 12, выполненное в виде конуса с острыми кромками 13 у основания 14. Диспергатор 12 закрепляется в шайбе 15 на резьбе которая обеспечивает возможность осевого перемещения.

Устройство работает следующим образом.

Водный раствор подается в распылитель I под давлением. В распылителе поток жидкости обтекает с большой скоростью винтовые лопасти 6. Причем локальные скорости потока достигают на острых кромках 7 и 8 клиновидных лопастей значительной величины (более 15 м/с). При этом за каждой клиновидной лопастью 6 образуется суперкаверна, которая замыкается в потоке за крыльчаткой. Хвостовая часть суперкаверны колеблется, распадаясь на мелкие кавитационные . пузырьки.

Таким образом, при выходе из сопла распылителя п зону повышенного давления попадает смесь раствора пенообразователя, насьпценная множеством ка- витационных пузырьков. В условиях повышенного давления кавитационные пузырьки схлопываются с образованием высокоскоростных кумулятимиых микроструек. Такие микроструйки однородны

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

по размерам (в npt. делах 50-250 км) и обладают BI-ICOKOH (до 1500 м/с) скоростью.

Кумулятивное воздействие микроструек способствует интенсивному перемешиванию компонентов раствора пенообразователя, а также монодисперсному дроблению жидкости и равномерному распределению газожидкостного потока по сечению факела распыла. Причем размеры получаемых капель находятся в пределах 25-50 мкм.

Жидкость под давлением проходит также через центральное сопло 9, где ускоряется в конфузоре 10 до скоростей более 15 м/с и обтекает конус, установленный в диффузоре 11. При этом также образуется суперкаверна, распадающаяся на множестко кавита- ционных пузырьков, что обеспечивает равномерное заполнение факела каплями распыленной жидкости. Из сопла распылителя 1 выходит факел распыла, закрученный относительно оси устройства, причем в результате действия кавитационно-кумулятивных эффектов капли жидкости в нем имеют высокую степень монодисперсности.

Распылитель для пеногенератора позволяет повысить эффективность образования воздушно-механической пены за счет интенсивного перемешивания компонентов раствора пенообразователя в распылителе, чему способствуют ка- витационно-кумулятивные эффекты, возникающие- при обтекании жидкостью клиновидных лопастей. Кроме того, кави- тационно-кумулятивное воздействие способствует однородному мелкодисперсному распыливанию раствора пенообразователя и равномерному распределению жидкости по сечен1по факела распыла.

Формула изобретения

1. Распылитель- пеногенератора, содержащий корпус с коническим каналом и патрубок подвода пенообразователя, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности дробления печообразующего раствора, он снабжен средством для диспергирования пенообразователя, установленным в канале распъшителя и состоящим из цилиндра с коифузорно-диф узорным, каналом по его оси и закрепленными на его наружной пов ерхности клиновидными винтоньми лопастями с кромками н конуса г. острыми кромками

Похожие патенты SU1405852A1

название год авторы номер документа
Способ получения эпоксидных связующих 1988
  • Колосов Александр Евгеньевич
  • Немчин Александр Федорович
  • Клявлин Валерий Владимирович
  • Мороз Николай Григорьевич
  • Бурдин Евгений Алексеевич
  • Колосов Виктор Евгеньевич
  • Полевой Владимир Александрович
  • Воробей Вадим Васильевич
  • Кравченок Вацлав Леонардович
  • Шевченко Андрей Григорьевич
SU1647009A1
Установка для окисления нефтепродуктов 1991
  • Мачинский Александр Сергеевич
  • Литвиненко Николай Григорьевич
  • Сироткин Леонид Миронович
  • Немчин Александр Федорович
  • Волейник Сергей Вячеславович
  • Пригода Александр Юрьевич
  • Пайзинка Михаил Иванович
SU1792342A3
Устройство для аэрации воды 1989
  • Волейник Сергей Вячеславович
SU1643473A1
Устройство для промывки слоя осадка 1988
  • Барабанов Павел Михайлович
  • Немчин Александр Федорович
SU1562009A1
Способ переработки углеводородного сырья 1990
  • Пищенко Леонид Иванович
  • Килимник Николай Геннадиевич
  • Радионов Александр Александрович
  • Стремоухов Анатолий Тимофеевич
  • Жердев Анатолий Васильевич
  • Каленик Григорий Сергеевич
  • Озирный Николай Григорьевич
SU1837066A1
КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР 1989
  • Пищенко Л.И.
  • Килимник Н.Г.
SU1672653A1
Аппарат для растворения 1985
  • Немчин Александр Федорович
  • Кот Юрий Дмитриевич
  • Чернюк Михаил Степанович
  • Щепкин Владимир Иванович
  • Ишин Игорь Николаевич
SU1273149A1
ФОРСУНКА 1987
  • Пищенко Л.И.
  • Каленик Г.С.
  • Еськов Н.В.
SU1528053A1
Способ получения воздушно-механических пен 1986
  • Круглов Валентин Федорович
  • Смирнов Михаил Анатольевич
SU1313446A2
Устройство для промывки слоя осадка 1990
  • Барабанов Павел Михайлович
  • Савун Александр Антонович
SU1741863A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 405 852 A1

Реферат патента 1988 года Распылитель пеногенератора

Изобретение относится к устройствам для распьшения пенообразователя и позволяет повысить эффективность дробления пенообразующего раствора. Раствор пенообразователя в распылителе обтекает с большой скоростью лопасти . с винтовыми лопастями. Кавита- ционно-кумулятивные эффекты в жидкости приводят к интенсивному перемешиванию ее компонентов и oднopoднo ry мелкодисперсному распьшиванию. 2 з.п. ф -лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 405 852 A1

6

8

±

10

А А

.

(рае.З

72 1Щ11

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1405852A1

Эжекционный пеногенератор 1973
  • Чарков Виктор Павлович
  • Орлов Николай Владимирович
  • Каратаев Александр Константинович
SU588990A1
Способ крашения тканей 1922
  • Костин И.Д.
SU62A1

SU 1 405 852 A1

Авторы

Немчин Александр Федорович

Барабанов Павел Михайлович

Донской Сергей Иванович

Даты

1988-06-30Публикация

1986-07-16Подача