Плющильный станок Советский патент 1988 года по МПК B02C4/32 

nnSai:a

(Л

СП

00

.. U

Лри1 дя/Т7

Изобретение относится к устройствам для плющения зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промын1ленности.

Целью изобретения является снижение мета.-моемкости плющильного станка и рас- ,оди чпер1 11и на плюн1ение зерна.

1,)|ц|.1Ы1ый стапок содержит корпус с p:::i ::. ;LCiiii iMH в нем питаюп1им устройством, :i4 ,i;iii. регл лировки зазора между валь- i;,,,: 1 ii очистки, два полых цилиндри- ческ;; iuLii)Ua, устаповлсиных с возмож- ност.мо 15)ап1ения навстречу один другому и имеюишх привод, механизмы регулирования зазора между вальцами расположены внутри, выполнены зубчатыми и установлены в зоне максимальных распорных усилий таким образом, что оси вращения зубчатых валов расположены в плоскости, проходящей через центры вращения плющильных вальцов, выполненных без полуосей.

новленную в пазах направляющих 8 и штанг 9. При этом оси вращения зубчатых валов расположены в плоскости, проходящей через центры вращения плющильных вальцов 4. На противоположной от зубча5 того вала внутренней стороне плющильного вальца расположены две щестерни 6 направляющих 8, соединенные с зубчатым валом двумя регулируемыми по длине распорными щтангами 9 и обеспечивающие

10 фиксацию плющильного вальца 4 на зубчатом валу 5 и постоянное их зацепление. Плющильный станок работает следующим образом.

Зерно питающим механизмом 2 распределяется на всю длину плющильных валь 5 цов 4 и тонким слоем подается в клиновидное пространство, образованное поверхностями двух цилиндрических параллельных плющильных вальцов 4, вращающихся в противоположные стороны - один

Такое конструктивное решение повыщает 2о навстречу другому от зубчатых валов 5. Прожесткость системы и позволяет снизить массу плющильных вальцов за счет уменьшения толщины их обода и отсутствия полуосей. В результате этого снижается масса станка и расход электроэнергии на привод более легких вальцов. Кроме того, из-за yrieHb- 25 шения массы плющильных вальцов снижает- я их тепловое расщирение, что улучша- |ет качество получаемого продукта.

Плющильный валец выполняет роль зубчатого колеса, не имеет оси вращения, а зубчатый вал, выполняющий роль шестерни, установлен в зоне максимальных распорных усилий, действующих на плющильный валец.

На чертеже схематически изображен станок, общий вид.

{JJ

30

ходя между вальцами, зерно плющится и падает вниз. Регулирование зазора между плющильными вальцами осуществляется перемещением подшипников (не показаны) одного зубчатого вала 5 по направляющим корпуса 1 станка. По мере износа зубчатой пары ее зацепление можно регулировать изменением длины штанги 9.

Формула изобретения

Плющильный станок, содержащий питающий механизм, корпус, размещенные в нем два полых цилиндрических вальца, установленных с образованием зазора для прохода продукта, привод для вальцов и смонтированные внутри последних механизмы регулирования зазора между вальцами, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и расхода электроэнергии, внутренняя поверхность вальцов выполнена зубчатой, а каждый механизм регулирования

Плющильный станок, содержащий питающий механизм, корпус, размещенные в нем два полых цилиндрических вальца, установленных с образованием зазора для прохода продукта, привод для вальцов и смонтированные внутри последних механизмы регулирования зазора между вальцами, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и расхода электроэнергии, внутренняя поверхность вальцов выполнена зубчатой, а каждый механизм регулирования

I Плющильный станок состоит из корпу|са 1, внутри которого расположены питаю|щий механизм 2, механизм очистки вальцов

|3, двух полых плющильных вальцов 4 без по|луосей. Наружная поверхность плющильных40 зазора между вальцами состоит из диа ;вальцов 4 выполнена гладкой, а внутрен-метрально расположенной штанги, установняя - зубчатой. Внутри плющильных валь-ленной с возможностью регулирования дли:цов расположены механизмы регулированияны, зубчатого вала, закрепленного на

|3азора между вальцами, состоящие из зуб-. конце штанги со стороны поступления про:чать х валов 5, которые входят в зацеп-дукта, оси с шестерней, укрепленной на

тление с их зубчатой поверхностью, двух45 противоположной стороне вала, и направшестерней 6, посаженных на ось 7, уста-ляющей, в пазах которой установлена ось.

новленную в пазах направляющих 8 и штанг 9. При этом оси вращения зубчатых валов расположены в плоскости, проходящей через центры вращения плющильных вальцов 4. На противоположной от зубчатого вала внутренней стороне плющильного вальца расположены две щестерни 6 направляющих 8, соединенные с зубчатым валом двумя регулируемыми по длине распорными щтангами 9 и обеспечивающие

фиксацию плющильного вальца 4 на зубчатом валу 5 и постоянное их зацепление. Плющильный станок работает следующим образом.

Зерно питающим механизмом 2 распределяется на всю длину плющильных вальцов 4 и тонким слоем подается в клиновидное пространство, образованное поверхностями двух цилиндрических параллельных плющильных вальцов 4, вращающихся в противоположные стороны - один

навстречу другому от зубчатых валов 5. Про

ходя между вальцами, зерно плющится и падает вниз. Регулирование зазора между плющильными вальцами осуществляется перемещением подшипников (не показаны) одного зубчатого вала 5 по направляющим корпуса 1 станка. По мере износа зубчатой пары ее зацепление можно регулировать изменением длины штанги 9.

Формула изобретения

Плющильный станок, содержащий питающий механизм, корпус, размещенные в нем два полых цилиндрических вальца, установленных с образованием зазора для прохода продукта, привод для вальцов и смонтированные внутри последних механизмы регулирования зазора между вальцами, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и расхода электроэнергии, внутренняя поверхность вальцов выполнена зубчатой, а каждый механизм регулирования

зазора между вальцами состоит из диа

Изобретение относится к устройствам для плющения зерна и может быть использовано в сельском хозяйстве и комбикормовой промышленности. Целью изобретения является снижение металлоемкости плющильного станка и расхода энергии на плющение зерна. Это достигается за счет выполнения полых тонкостенных плющильных вальцов без полуосей. При плющении зерна распорные усилия воспринимаются зубчатыми валами 5, на которых плюпхиль- ные вальцы 4 фиксируются с помощью двух шестерен 6, соединенных между собой осью 7, имеющей направляющие 8, а с зубчатым валом 5 двумя регулируемыми по длине распорными и тангами 9. 1 ил. О