Пылеотводящее устройство Советский патент 1988 года по МПК B08B15/00 F24F7/06 

123 П

3 2

сл

х о СО

Изобретение относится к технике обеспыливания. Изобретение позволяет повысить надежность работы за счет предотвращения засорения устройства отложениями пыли. Устройство содержит воздуховод, состоящий из боковых наклонных и торцовых вертикальных стенок, к торцовой стенке 2 которого прикреплен патрубок для отсоса, и днища. Днище воздуховода состоит из установленных наклонно в разные стороны пластин 6. Основания пластин 6 образуют заборно-выносную щель 7 для отсоса пыли и возврата ее в агрегатированном состоянии в обеспыливаемую зону. Всасывающий канал образован зазорами между верхними кромками пластин 6 и боковыми стенками воздуховода. Площадь заборно-выносной щели 7 составляет не более 0,1 суммарной площади всасывающих каналов. Пластины в днища воздуховода наклонены к горизонтальной плоскости под углом не менее 45°. 2 3. п. ф-лы, 2 ил. СЛ

.(// V. V

фиъ. 2

Изобретение относится к технике обеспыливания и может быть использовано в производствах различных отраслей промышленности с обращающимися с технологических процессах пылящими порошкообразными материалами, в частности при рассеве порошков по крупности на виброгрохотах.

Цель изобретения - повышение надежности устройства.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Пылеотводящее устройство содержит горизонтальный воздуховод 1, к торцовой стенке 2 с отверстием 3 которого прикреплен патрубок 4 для отсоса, а противоположная стенка 5 выполнена глухой. Днище воздуховода выполнено из двух наклонных пластин 6, основания которых образуют по оси воздуховода продольную заборно-выносную щель 7 постоянного по всей ее длине сечения. Наклонные направляющие козырьки 8 прикреплены своими верхними горизонтальными кромками к воздуховоду 1 в месте его соединения с верхней крышкой 9 укрытия оборудования. Зазоры 10 и 11 между верхними кромками пластин 6 и направляющими козырьками 8 воздуховода образуют всасывающий канал. Площадь всасывающего канала не менее чем в десять раз превышает площадь сечения заборпо-вьшосной щели 7, выполненной по оси воздуховода. Для фиксации наклонных козырьков и стенок воздуховода предусмотрены косынки 12 и 13.

Устройство работает следующим образом.

Образующаяся при работе технологического оборудования (например, плоскодеч- ных виброгрохотов) аэровзвесь движется в направлении к пылеотводящему устройству. На входе в воздуховод 1 поток разделяется на три параллельных плоских струи (по числу всасывающих продольных щелей). В результате формы днища воздуховода 1, положения козырьков 8 и расположения забор- но-выносной щели 7 и зазоров 10 и 11 гидравлическое сопротивление заборно-вынос- ной щели больше чем зазоров 10 и 11, что также способствует уменьщению количества всасываемого через заборно-выносную щель воздуха. Основная масса всасываемого воздуха проходит через всасывающий канал и лищь незначительная - через заборно-выносную щель. Скорость потоков достигает своего максимального значения в зазорах 10 и 11 и заборно-выносной щели, а в полости воздуховода уменьшается вследствие расширения потоков аэровзвеси. При этом в результате потери скорости потока и образования вихрей в полости воздуховода происходит осаждение пылевых частиц на наклонных пластинах 6 днища воздуховода. Принятые углы наклона боковых пластин днища, а также передающиеся от работающего оборудования вибрации способствуют продвижению осевших на внутренних поверхностях днища воздуховода частиц к заборно-выносной щели 7. Скатываясь, частицы слипаются, образуют агрегаты, масса которых превышает массу отдельных частиц. Достигнув нижних горизонтальных кромок

днища воздуховода и преодолев сопротивление встречного потока запыленного воздуха, агрегаты частиц попадают в укрытие грохота и возвращаются в технологический процесс. Таким образом, исключается образование отложений пыли в пылеотводящем устройстве и уменьщается унос материала с воздухом. Из полости воздуховода аэровзвесь отсасывается через патрубок 4.

25

Формула изобретения

стенок которого прикреплен патрубок для отсоса, и днищем, образованным двумя пластинами, имеющим заборно-выносную щель для отсоса пыли и возврата ее в агрегати- рованном состоянии в обеспыливаемую зону, и всасывающий канал, отличающееся тем

5 что, с целью повышения надежности, пластины днища установлены наклонно в разные стороны с образованием зазоров между основаниями пластин и .между верхней кромкой каждой из пластин и соответствующей боковой стенкой воздуховода, при этом за борно-выносная щель образована зазором между основаниями пластин, а всасывающий канал образован зазорами между верхними кромками пластин и боковыми стенками воздуховода.

5 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что площадь заборно-выносной щели составляет не более 0,1 суммарной площади всасывающего канала.

0 к горизонтальной плоскости под углом не менее 45°.

риъЛ