Мозаичная печатающая головка Советский патент 1988 года по МПК B41J3/10 

Описание патента на изобретение SU1406007A2

4:; О

О5

Похожие патенты SU1406007A2

название год авторы номер документа
Мозаичная печатающая головка 1980
  • Ермаков Юрий Георгиевич
  • Канер Вадим Фроимович
SU1014769A1
Мозаичная печатающая головка 1976
  • Ермаков Юрий Георгиевич
  • Михайлов Вячеслав Сергеевич
  • Плюснин Владислав Александрович
SU598773A1
Мозаичная печатающая головка 1980
  • Вайчекаускас Винцентас Пранцишкович
  • Рагульскене Вида Леоно
SU907579A1
. ВСЕСОЮЗНАЯЛАП.. -т(:ш;ч*сШ377631М. Кл. G Old 9/80В 41 j 7/84УДК 681 .«42.7(088.8) 1973
  • Б. В. Ныркин Институт Металлургии А. А. Байкова
SU377631A1
Ротационное печатающее устройство с электрическим разрядом 1976
  • Олин Б.Кинг
  • Дроуин Е.Филлипс
SU1277911A3
СПОСОБ МНОГОЦВЕТНОЙ ПЕЧАТИ И ПЕЧАТНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Поуль Шак Петерсен[Dk]
RU2078693C1
Мозаичная печатающая головка 1986
  • Александров Сергей Борисович
SU1413008A1
Способ изготовления печатающей иглы и соединение ее с якорем пишущей головки для мозаичной печати 1985
  • Козликов Иван Тихонович
SU1260253A1
Мозаичная печатающая головка 1976
  • Комлев Лев Петрович
  • Весновский Владимир Васильевич
SU984880A1
ПЕЧАТНЫЙ АППАРАТ МНОГОКРАСОЧНОЙ МАШИНЫ КОСВЕННОЙ ОРЛОВСКОЙ ПЕЧАТИ С ИРИСОВЫМ ЭФФЕКТОМ 1999
  • Алексеев Л.В.
  • Ямников Л.С.
  • Дудин А.А.
  • Кауфман В.А.
  • Климов А.И.
  • Курочкин А.В.
  • Мельников В.П.
  • Мочалов И.А.
  • Писарев А.Г.
  • Чекмарев В.А.
RU2147282C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 406 007 A2

Реферат патента 1988 года Мозаичная печатающая головка

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в мозаичных печатающих устройствах. Цель изобретения - расширение Технологических возможностей мозаичной печатающей головки. Корпус головки между шаблоном и охлаждающим эластичным элементом снабжен патрубком для ввода жидкого красителя. На каждой печатающей игле в месте входа ее в шаблон выполнена наружная кольцевая канавка треугольного сечения, ширина которой меньше толщины шаблона, а глубина уменьшается в направлении конца иглы. Шаблон толщиной 4 мм выподнен из нержавеющей стали марки 12X18 Н9Т, и его отверстия диаметром 2 мм имеют смачиваемую по отношению к жидкому красителю поверхность. Печатающие иглы имеют электроизоляционное и несмачиваемое по отношению к жидкому красителю покрытие. Рабочие печатающие концы печатаюшцх игл имеют высокопрочное электроизоляционное покрытие. Хвостовики и изогнутые участки образуют с припаянными печатными проводками единую электрическую цепь. 6 ил. с (Л

Формула изобретения SU 1 406 007 A2

N)

Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в мозаичных печатающих устройствах.

Целью изобретения является расши- с рение технологических возможностей мозаичной печатающей головки.

На фиг.1 изображена предлагаемая мозаичная печатающая головка, продольный разрез; на фиг.2 - узел 1 tO на фиг.1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - узел II на фиг.1 (в нерабочем состоянии головки); на фиг.З то же (в процессе печатания); на фиг.6 - то же (в конце 15 печатания).

Мозаичная .печатающая головка содержит корпус 1, в котором закреплен шаблон 2. Печатающие иглы 3 выполнены из материала, обладающего эф- 20 фектом памяти формы, например из . сгшава титан - никель. Хвостовики 4 каждой печатающей иглы 3, образованные продольным размером 5, закреплены в электрической плите 6, устаков- ленной в корпусе 1.

Каждый из хвостовиков 4 соединен со .своим печатным проводником 7 электрической плиты 6 и далее с приводами 8, связывающими печатающую головку с 30 генератором знаков (не показан). Участок 9 каждого хвостовика 4 печатающей иглы 3 имеет в нерабочем холодном состоянии изогнутую форму. Остальная часть печатающей иглы 3 в направлении 35 ее рабочего печатающего конца 10 выполнена прямолинейнойо Печатающие иглы 3 в местах изогнутых участков 9 вблизи закрепления хвостовиков 9 в электрической плите 6 снабжены охлаждающим 40 эластичным пористым элементом 11.

Корпус 1 головки между шаблоном 2 и охлаждающим элястичным элементом 11 снабжен патрубком 12 для ввода жидкого красителя. На каждой печатающей ип45 ле 3 в месте входа ее в шаблон 2 (фиг,4) выполнена наружная кольцевая канавка 14 треугольного сечения, ширина которой меньше толщины шаблона 2, а глубина уменьшается в направлении 50 конца 10 иглы 3 (фиг.4-6), Шаблон 2 толщиной 4 мм выполнен из нержавеющей стали марки 12Х18Н9Т5 и его отверстия 15 диаметром 2 мм имеют смачиваемую по отношению к жидкому краси с телю 13 поверхность, Печатаюпще иглы- 3 имеют электроизоляционное и несмачи ваемое по отношению к жидкому красителю 13 ,покрытие,например из фторопласта. Рабочие печатающие концы 10 печатающих игл 3 имеют высокопрочное электроизоляционное цокрытие,например,из окиси алюминия,

Хвостовики 4 и изогнутые участки образуют с припаянными печатными проводниками 7 и проводами 8 единую электрическую цепь,

Печатакнцую иглу 3 изготавливают из проволоки диаметром 2 мм из сплава никелида титана с хвостовикам 4 прямолинейной,формы, которую отжигают в инертной атмосфере 1 ч при в закалочном штампе и охлаждаю до комнатной температуры (), Затем при этой температуре хвостовика 4 пластически деформируют до получения на участках 3 изогнутой формы (.со степенью деформации 8-15%); посл чего вблизи рабочего конца 10 протачивают канавку 14 глубиной 0,5 мм и шириной 2 мм, а затем наносят покрытие.

Мозаичная печатающая головка рабо тает следующим образом.

При наборе необходимого знака для печатания.генератор знаков замыкает электрическую цепь (постоянного или переменного тока), в которую входят провода 8, печатные проводники 7 и хвостовики 4 каждой из выбранных дпя конкретного знака печатающих игл 3, Электрический ток, проходя по этой цепи, нагревает изогнутые участки 9 каждой иглы 3 до температуры срабатьшания (вьш1е 60°С) которые в соответствии с проявлением эффекта памяти формы распрямпяются, выдвигая из головки рабочий печатающий конец 10, совершая печатание знака. Элемент 11 ввиду его эластичности не препятствует изменению формы участков 9 печатаннцих игл 3 После этого электрический ток от генератора знаков прерывается, а участки 9 находясь в контакте с охлаждаюищм элементом 11, путем теплоотдачи быстро охлаждаются до температуры возврата (ниже 40 с) и в соответствии с эффектом обратимости памяти формы снова принимают изогнутую форму. При этом рабочий печатающий конец 10 каждой печатающей иглы 3 вдвигается внутрь головки, т,е. возвраи;ается в начальное положение. Таким образом завершается цикл печатания одного знака

отверстия 15, обеспечивая удержание остающегося я корпусе жидкого краен- теля 13 с помощью тех же капиллярных сил (фиг,5).

В конце печатания знака (фиг.6) , при выходе канавки 14 из отверстия 15 при дальнейшем коде конца 10 иглы 3, заключенная в канавке 4 доза жидкого красителя 13 под собственным весом свободно сливается по насма- чиваемой поверхности конца 10, соби- раясь при этом в каплю 16 силами поверхностного натяжения, на запечаты8

0

5

корпус головки снабжен отверстием с патрубком для заполнения его дадким красителем, а рабочие концы печатающих игл, размещенные в шаблоне, выполг- нены в форме двух обратных усеченных конусов, соединенных цилиндрической перемычкой, диаметр которой равен диаметру печатающей иглы, при этом цилиндрическая поверхность отверстий шаблона выполнена из смачиваемого материала, :а поверхность игл выполнена из несмачиваемого по отношению к жидкому красителю материала.

Фа.

11

Фиг. 2

73

Г

:. , л

f rX--т F

1

Фи.

Фаг.З

л

1 3 .Л.

Фи.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1406007A2

Мозаичная печатающая головка 1980
  • Ермаков Юрий Георгиевич
  • Канер Вадим Фроимович
SU1014769A1
Механический грохот 1922
  • Красин Г.Б.
SU41A1

SU 1 406 007 A2

Авторы

Ермаков Юрий Георгиевич

Канер Вадим Фроимович

Даты

1988-06-30Публикация

1986-09-09Подача