%
(Л
t.
Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в мозаичных печатающих устройствах.
Целью изобретения является увеличение быстродействия и повышение надежности работы за счет обеспечения минимальных углов прогиба печа- такнцих игл.
На фиг. 1 схематически изображена г1оловка, вид сверху; на фиг, 2 - pjaapes А-А на фиг.1; на фиг. 3 - ком п онент направляющей; на фиг. 4 - схе Йа взаимного расположения печатающих Цгл вид сверху; на фиг. 5 - вид М н|а фиг, 4 (то же, вид сбоку); на фиг 6- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг„ 7 - разрез на фиг. 1; на фиго 8 - разрез на фиг. 1; на фиг, 9 - разрез Д-Д на фиг . 1; на фиг. 10 - разрез Е-Е на фиг, 1; на фиг. 11 - Йазрез Ж-Ж на фиг. 1; на фиг. 12 - йазрез 3-3 на фиг. 1{ на фиг. 13 - 1 азрез И-И на фиг. 1} на фиг. 14 - 1 азрез К-К на фиг . 1j на фиг. 15 - Запорная деталь,
Устройство содержит печатакщие иглы 1-7 четырех различных длин, Снабженные наконечниками 8 со стороны, противоположной месту печати, располагаются в каналах направляющей 9, которая собрана из двух идентичных компонентов - гребенчатых деталей 10 и 11 (фиг.З). В поперечных сечениях эти детали профилированы в соответствии с конфигурацией печа- тающих игл (фиг.6-13). Наиболее корокие иглы 1 и 7 и следующие по размеру 2 и 6 (фиг.А) установлены под ма- iibiM углом к плоскости разъема деталей 10 и 11. Иглы 3 и 5 слегка дефор шрованы так, что их печатающие конц направлены вдоль плоскости разъема. Наконечники 8 игл 1,3 и 6 отклонены при этом в одну сторону, а игл 2,5 и 7 - в другую сторону от плоскости разъема направляющей на расстояние, достаточное для беспрепятственного размещения наконечников рядом с проволочными стержнями других, более длинных игл. Самая длинная средняя игла 4 лежит в плоскости разъема компонентов направляющей и ее ось совпадает с осью симметрии второго порядка, которой обладает направляющая с иглами.
Проек1щи осей всех игл на горизонтальную плоскость проходят через точку Л вне печатающей головки на рас0
0
30082
стоянии а от et переднег о торца, равном ходу игл (фиг.1 и А).
Детали 10 и 11 имеют по пять отверстий 12 и выступов 13, расположен- 5 ных попарно на равных расстояниях от оси симметрии (фиг.З). Выступы детали 10 входят в отверстия детали 11, а выступы детали 11 - в отверстия детали 10, чем обеспечивается их однозначная взаимная координация в плоскости, а также достаточная жесткость направляющей 9 (фиг.2).
Каждая печатающая игла пропущена g сквозь возвратную пружину 14 сжатия, сопряженную с одной стороны с наконечником В, с другой - вложенную в - гнездо 15, выполненное в компонентах 10 и 11 направляющей (фиг.2). Направляющая 9 с иглами 1-7 и пружинами 14 посажена в пазы корпуса 1 6 печатающей головки, чем обеспечивается плотное смыкание компонентов направлякяцей. Наконечники 8 печатающих игл прилега- 5 ют к поворотным якорям 17 элктромаг- нитов, смонтированных на соответствующих уровнях; в корпусе головки (фиг,1). На одной ветви U-образного сердечника 18 из Магнитно-мягкого « материала установлена катушка 19 электромагнита, а к полюсу другой ветви якорь поджат плоской пружиной 20 о Исходное положение каждого якоря 17 определяет прилив 21 корпуса, к которому якорь поджат через наконеч- 5 ник 8 иглы возвратной пружиной 14.
Печатающие торцы игл в исходном положении лежат в плоскости торца направляющей 9.
Наконечники 8 игл и примыкающие к ним концы якорей 17 размещены с зазором в пазах направляющей 9, образованных отростками 22-25 деталей 10 и 11 (фиг.З). Этим обеспечивается невозможность промаха якоря мимо 5 наконечника иглы при срабатывании электромагнита.
Окно 26 в деталях 10 и 11 служит, для удаления грязи, попадающей в направляюиото при работе головки, а 0 может быть использовано при сборке направляющей 9 для размещения технологического магнита, удерживающего иглы, уложенные в канавки 27 ее компонентов (фиг.З). 5 От возможных продольных смещений р направлении от места печати на- правляничая 9 зафиксирована выступом 28 детали 11, который упирается в
3
прилив 29 корпуса 16 (фиг.2). От смещений под действием возвратных пружин 8 в противоположном направлении она застопорена запорной П - образной деталью 30, заполняющей зазоры между уступами направляющей и корпуса (фиг.1). Крышка 31 корпуса при помощи выступа 32, также через запорную деталь 30, фиксирует направляющую от вертикальных смещений, прижимая ее к дну пазов и приливу 3-3 корпуса (фиг.2).
В процессе сборки головки, пока не поставлена запорная деталь 30, узел направляющей 9 .с иглами и пружинами 8 может быть смещен в направлении места печати на расстояние, достаточное для беспрепятственной установки на место якорей 17, с последующей фиксацией направляющей в рабочем положении запорной деталью 30.
Печатающая головка работает следующим образом.
При протекании импульса тока по катушке 19 какого-нибудь из семи электромагнитов соответствующий якррь 17, притягиваясь к полюсу сердечника 18, приходит в движение, и преодолевая сопротивление пружины 8, толкает к месту печати соответствующую иглу, которая скользит в канапе направляющей 9. В районе точки Л (фиг.1) печатающий торец иглы ударяет через красящую ленту по бумаге, оставляя на ней след в виде точки, а точнее пятна диаметром несколько больше диаметра проволочной иглы. При обесто чивании катушки 19 соответствующие игла и якорь 17 под действием пружины 8 возвращаются в исходное положение.
13008
Подавая выборочно импульсы тока на определенные катушки 19 в подходящие моменты времени в процессе поступательного движения головки вдоль строки, формируют на бумаге изображения разнообразных символов, составленные из отдельных точек. Формула изобретения
1.Мозаичная печатающая головка, содержащая корпус с основанием, ус- тановленные в корпусе вдоль его оси симметрии два ряда злёктромагнитов,
связанные с якорями злектромагнитов печатакхцие иг/ш, направляющие для игл и пружины возврата печатающих игл, о тличающаяся тем, что, с целью увеличения стродействия и
повышения надежности работы за счет, обеспечения минимальных углов про- гиба печатаняцих игл соседние якоря электромагнитов каждого ряда установлены в корпусе с поочередаым смеще ; ,,
нием относительно основания корпуса.
2.Печатающая головка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющие печатающих игл состоят из двух элементов, выполненных в
виде гребенчатых деталей, профилированных в соответствии с поперечным сечением печатающих игл и установлены в корпусе так, что выступы од- ной направлякнцей входят в выемки другой.
3.Печатающая головка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью упрощения сборки, направляющие печатающих игл и пружины.
.возврата установлены в корпусе голов-i ки с возможностью смещения и возможностью фиксации в рабочем положении.
f3
25
л
фие 2
фоеЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мозаичная печатающая головка | 1981 |
|
SU1035824A1 |
Мозаичная печатающая головка | 1976 |
|
SU984880A1 |
Мозаичная печатающая головка | 1990 |
|
SU1812138A1 |
Мозаичная печатающая головка | 1985 |
|
SU1354228A1 |
Мозаичная печатающая головка | 1989 |
|
SU1678644A1 |
Мозаичная прессовая головка | 1981 |
|
SU1070582A1 |
Печатающая головка для мозаичной печати | 1979 |
|
SU885072A1 |
Мозаичная печатающая головка | 1974 |
|
SU741292A1 |
Мозаичная прессовая головка | 1973 |
|
SU480212A3 |
Мозаичная печатающая головка | 1979 |
|
SU1014768A1 |
Изобретение относится к оргтехнике и может быть использовано в мозаичных печатающих устройствах. Целью изобретения является увеличение быстродействия и повышение надежности мозаичной печатающей головки. Устройство содержит корпус 16, на котором установлены два ряда электромагнитов 19 с якорями 17 с закрепленными на них печатающими иглами. Якоря элект ромагнитов каждого ряда расположены с поочередным смещением относительно основания корпуса, а направлякщая печатающих игл состоит из двух элементов, выполненных в виде гребенчатых деталей, профилированных в соответствии с поперечным сечением печатающих игл. 2 з.п.ф-лы, 15 ил.
Виан
,х
фил 5
5-6
Фиг. 9
3-3
11 д
%
,-
10
Фиг. 12
fO
10
H
Фиг. W
Ф(/а If
И-И
к-к
Ж
//
Фиг. 13
Фиг. /4
фиё. IS
Патент США № 4462706, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-06-10—Подача