Изобретение относится к поро1иковой металлургии, в частности к способу изготовления изделий из гексаферрита бария для автоматики и вычислительной техники.
Цель изобретения - повышение коэрцитивной силы изделий из гексаферрита бария.
Способ изготов.чения изделий из гексаферрита бария включает в себя смешивание, 1ЮМОЛ оксидов железа сх-Ре Оз и карбоната бария, диффузионный обжиг и повтор ный помол ферритизованной массы, прессование, спекание и обработку спеченных изделий в KcjpoHHOM разряде в течение 30 - 40 ч при температуре 20 -100°С и напряженности - лектрическогч) поля в разрядном про.межутке 12 -30 кВ/см.
Пример. Смесь BaCo.i и a-F e-jOj марки ТУ для ферритов (па состав ВаО- 5,6Ре2О:, после вибропомола в течение 2ч в вибромель- пе ЛД-20() парами диаметром 8-12 мм (соотношение материа; : шары 1:10) отжигают в камерной печи в интервале температур 1100- 1250( в течепие 4 ч и охлаждают на воздухе. Поропюк после охлаждения измельчают в аттриторе стальными шарами диаметром 8 12 мм в течение 8 ч до удельной поверхности 1,3 по I1CX-2. Влажность суспензии состав;1яет 50%. После помола суспензию огстаивают до влаж1и)сти 30%, затем прессуют ко.чьца при уси;1ии 250- 10 кг/Чг , сушат и отжигают в туннельной печи при 1100 1250°С в течепие 4 ч. После охлаждения до комнатной те.м- пературы ферритовые ко.льна помешают в камеру, в которой возбуждают корО)шый разряд. Д.чительность выдержки О-60 ч. Температуру обработки варьируют в преде.:1ах
0
5
0
5-150°С, напряженность поля короны - в пределах 12-30 кВ/см. Магнитные измерения (коэрцитивной силы и магнитной индукции) проводят на отшлифованных по торцам кольцах.
Результаты экспериментальных исследований приведены в таблице.
Из данных таблицы видно, что повышение коэрцитивной силы у спеченных изделий из гексаферрита бария по сравнению с прототипом наблюдается при обработке их в коронном разряде в течение 30-40 ч при температуре 20-100 С и напряженности электрического поля в разрядном промежутке 12- 30 кВ/см.
Таким образом, предлагаемый способ по сравнению с известными способами получения ферритовых изделий из гексаферрита бария позволяет повысить коэрцитивную силу изделий без изменения других магнитных параметров.
5
0
Формула изобретения
Способ изготовления изделий из гексаферрита бария, включающий смешивание и помол оксидов железа ) и карбоната бария, диффузионный обжиг, повторный помол ферритизованной массы, прессова- пие и спекание, отличающийся тем, что, с це,лью повьпцения коэрцитивной силы ферритовых изделий, после спекания заготовки подвергают обработке в коронном разряде в речение 30- 40 ч при температуре 20 - 100°С и напряженности электрического поля в разрядном промежутке 12-30 кВ/см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления анизотропного гексаферрита бария | 1989 |
|
SU1726129A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ ФЕРРИТА СТРОНЦИЯ | 1989 |
|
RU1656776C |
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ГЕКСАФЕРРИТА СТРОНЦИЯ | 1989 |
|
RU1609340C |
Способ получения поглощающего материала на основе замещенного гексаферрита бария | 2016 |
|
RU2651343C1 |
Способ получения замещенного титаном гексаферрита бария | 2021 |
|
RU2764763C1 |
ФЕРРИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ | 2016 |
|
RU2637269C1 |
Способ измельчения смеси карбоната бария и оксида железа в производстве гексаферритов бария | 2015 |
|
RU2614005C1 |
Способ измельчения смеси карбоната бария и оксида железа в производстве гексаферритов бария | 2015 |
|
RU2615565C1 |
Способ измельчения смеси карбоната бария и оксида железа в производстве гексаферритов бария | 2015 |
|
RU2615562C1 |
Способ измельчения смеси карбоната бария и оксида железа в производстве гексаферритов бария | 2015 |
|
RU2618781C1 |
Изобретение относится к об.пасти iioponi- институтковой металлургии, н частности к спосоПу изинститутготовления изле. 1ий для аптома1икн и вычислительной те.хники. Це.И)К) изоорстения 1е-является новьинение коэрцигивно сн.1Ы изделий из гексаферритов бария, кa.allн;iя цель достиг ается тем, что способ ()Т(;в- ления изделий из 1 екса((1сррита бария вк.чю- чает в себя смен1ивание, HOMO.I оксидов же- . cc-I e.iOj и карбоната бария. Д11()н|)узиОННЫЙ обжиг, 11ОВТОрН1 1Й помол 1)Н (1рИ 1 ИЗОнанной массы, н ессование, спекание н обработку снеченн|11х изде.-nui в коронном разряде в течение 30 40 ч прн icN:i;e|Kny ie 20 н напряженности -t.ieK: (чического HO. iH в разрядном Н1) 12 3(1 к1 см. I табл.
Ферритовый материал | 1973 |
|
SU441598A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
X | |||
Костюк, Л | |||
М | |||
В | |||
ДА | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
1592069, |
Авторы
Даты
1988-06-30—Публикация
1987-01-30—Подача