Известны способы обработки наружной поверхности деталей цилиндрической формы из твердых сплавов. Однако такие способы не обеспечивают высокой чистоты обработки поверхностей.
В описываемом способе для достижения 11-12 класса чистоты обработанной поверхности черновую обработку производят карборундовым кругом с поперечной подачей 0,06 мм на проход. Чистовая обработка осуществляется кругом с графитовым наполнителем при электрическом режиме: сила тока 7 а, напряжение 20-25 в. а в качестве электролита применяют водный раствор кристаллической буры.
Способ обработки наружной поверхности деталей цилиндрической формы из твердых сплавов состоит в том, что их черновую обработку производят абразивными кругами на керамической связке с зерном карбида кремния зеленого № 36-60 (твердость СМ2-С2). При этом окружная скорость круга составляет 26 -г 32 мсек; число оборотов детали 80-120 в мин; поперечная подача 0,06 мм на проход и продольная подача 40 лш/об. Работа на таких режимах дает снижение трудоемкости обработки в пять - шесть раз, деталь же получается с минимальными отклонениями от заданной геометрической формы и без каких-либо дефектов шлифования.
Окончательную обработку детали, имеющей небольшие межоперационные припуски, ведут при, помощи токопроводяшего круга с графитовым наполнителем. Зернистость этого круга выбирают в пределах от 60 до 80. Возможно также применение кругов из микропорошка М28. Режимы при этой операции следующие: напряжение равно 20 f 25 0; сила тока 7 а; скорость круга 25 -f 32 число оборотов детали 150 в мин; продольная подача 20-г40 .илг/об. При, чистовой обработке происходит электрохимйч.еское растворение кобальта, являюще№ 140701 2 гося связкой в твердом сплаве, и абразивное удаление продуктов растворения.
Описываемый способ позволяет улучшить обработку твердосплавных деталей, повысить производительность труда и улучшить качество продукции.
Предмет изобретения
Способ обработки наружной поверхности деталей цилиндрической формы из твердых сплавов, отличающийся тем, что, с целью достижения 11-12 класса чистоты обработанной поверхности, черновую обработку производят карборундовым кругом с поперечной подачей 0,06 мм на проход, а чистовую - кругом с графитовым наполнителем при электрическом режиме: сила тока а и напряжение V 20-25 е, а, в качестве электролита применяют водный раствор кристаллической буры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ | 2003 |
|
RU2231426C1 |
СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2230650C1 |
АБРАЗИВНО-АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ | 2003 |
|
RU2231427C1 |
ПРЕРЫВИСТЫЙ КРУГ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2230653C1 |
СПОСОБ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТОЙ ИМПРЕГНИРОВАННОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2270748C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДЯНОГО ПОЛОТЕНЦЕСУШИТЕЛЯ | 2005 |
|
RU2310552C2 |
ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫЙ КРУГ С ИМПРЕГНАТОРОМ ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2004 |
|
RU2270087C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2013 |
|
RU2535195C1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ПРЕРЫВИСТОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ | 2002 |
|
RU2228822C1 |
ПРЕРЫВИСТЫЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ КРУГ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ | 2002 |
|
RU2230634C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-05-23—Подача