Центробежный сепаратор, его варианты Советский патент 1993 года по МПК B04C3/00 B01D45/12 

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от капельной влаги и может найти применение в химической технологии.

Цель изобретения - повышение степени сепарации и, следовательно, экологмчно- сти,

Цель изобретения - снижение энергозатрат.

На фиг.1 и 2 представлены конструкции центробежного сепаратора.

Центробежный сепаратор состоит из корпуса 1 с газоподводящим 2и газоотводя- щим 3 патрубками, конического завихрителя 4, кольцевого кармана 5 с дренажным трубопроводом 6..

Конический завихритель состоит из двух и более идентичных секций 7, сформированных лопатками 8, установленными с тангенциальными щелями между ними. В каждой из секций 7 образующая усеченного

конуса с горизонтальной плоскостью составляет угол (см.фиг.1), уменьшающийся с увеличением диаметра основания секции ().

Возможен вариант конструкции сепаратора (см.фиг.2), у которого завихритель сформирован из системы лопаток 9, имеющих образующую в виде параболы или другой кривой аналогичного характера и смонтированных вокруг общей оси.

Причем касательная к этой кривой с вертикалью составляет угол, увеличивающийся с увеличением диаметра окружности в точке касания ( Дг) от ввода к выводу.

Работает центробежный сепаратор следующим образом.

Газо-жидкостный поток подается газо- подводящими патрубком 2 на лопатки 8 конического завихрителя ц, где приобретает вращательное движение. Под действием центробежных сил капельная жидкость отбра00

CJ (Я

2

сывается на внутреннюю стенку корпуса 1 и в виде пленочной жидкости стекает в кольцевой карман 5 и далее посредством дренажного трубопровода 6 отводится за пределы сепаратора. Освобожденный от капельной жидкости поток газа газоотводя- щим патрубком 3 отводится за пределы центробежного сепаратора.

Благодаря тому, что в данном секционированном завихрителе в каждой из секций 7 лопатками 8 с горизонтальной плоскостью образован угол, уменьшающийся с увеличением диаметра основания секции, создано устройство с меньшими энергозатратами и гидравлическими потерями, и более эколо- гичное, так как позволяет более эффективно улавливать вредные компоненты, содержащиеся в капельной влаге, по сравнению с прототипом.

Формула изобретения 1. Центробежный сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с осевыми вводом и выводом газа, установленный в нем соосно и состоящий из расположенных одна над другой секций, завихритель с тангенциальными каналами, образованными между лопатками, установленными в каждой секции по образующей

0

5

0

5

обратного конуса, расположенный у стенок корпуса за завихрителем кольцевой карман для сбора уловленной жидкости со сливным трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, угол наклона к горизонтали образующей каждой вышерасположенной секции меньше угла наклона к горизонтали образующей нижележащей секции.

2. Центробежный сепаратор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с осевыми вводом и выводом газа, установленный в нем соосно завихритель с тангенциальными каналами, образованными между лопатками, установленными по образующей тела вращения, увеличивающегося в направлении от мода к выводу поперечного сечения, расположенный у стенок корпуса за зааихрмтеяем кольцевой карман для сбора уловленной жидкости со сливным трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, образующая тела вращения имеет форму кривой, касательная к которой составляет с вертикалью угол, увеличивающийся в направлении от ввода к выводу.

3. Сепаратор по п.2, отличающийся тем, что кривая имеет форму параболы.

Использование: для сепарации капельной влаги в химической технологии. Сущность изобретения: центробежный сепаратор солеожит корпус с осевым вводом и выводом газа; установленный по оси лопаточный завихритель с тангенциальными щелями между лопатками. Завихритель выполнен из нескольких секций, расположенных одна над другой. В каждой вышележащей секции образующая обратного конуса составляет с горизонтальной плоскостью угол, меньший угла наклона образующей к горизонтали нижележащей секции. Над зашихрителем имеются кольцевой карман для сбора отсепарированной влаги и дренажный трубопровод для ее вывода из устройств. По второму варианту оораэую- щая завихрителя имеет форму кривой, касательная к которой составляет с вертикалью угол, увеличивающийся в направлении от ввода к выводу. 2 с.п., 1 з.п.ф-лы, 2 ил. « fe

фиг1